ASTM D1434-23 Standardtestmetod för bestämning av gaspermeabilitetsegenskaper hos plastfilmer och ark

ASTM D1434-23 Standardtestmetod för bestämning av gaspermeabilitetsegenskaper hos plastfilmer och ark

Standarden ”ASTM D1434-23 Standardtestmetod för bestämning av gaspermeabilitetsegenskaper hos plastfilmer och -ark” som utvecklats av American Society for Testing and Materials (ASTM) beskriver en manometrisk metod för att bestämma den stationära transmissionshastigheten för en gas genom plast i form av filmer, ark, laminat och plastbelagda papper eller tyger. Denna testmetod möjliggör bestämning av:

ASTM D1434-23 Standardtestmetod för bestämning av gaspermeabilitetsegenskaper hos plastfilmer och ark

  • Gasöverföringshastighet
  • permeabilitet
  • Permeabilitet för homogena material

För denna standards syften gäller följande termer och definitioner:

  • Gasöverföringshastighet avser mängden av en specifik gas som passerar genom parallella ytor av en plastfilm per tidsenhet under testförhållanden. Testförhållanden, inklusive temperatur och partialtryck för gasen på båda sidor av filmen, bör specificeras. Andra faktorer som påverkar gastransport, såsom relativ fuktighet och hydrostatiskt tryck, bör också noteras.
  • Konduktivitet är förhållandet mellan gasens transmissionshastighet och skillnaden i gasens partialtryck på filmens två sidor.
  • Permittivitet är produkten av konduktiviteten och filmens tjocklek. Permeabilitet är endast meningsfull för homogena material, där det är en egenskap hos bulkmaterialet. Denna mängd bör inte användas om inte permeabilitetens konstans har verifierats med hjälp av flera olika materialtjocklekar.
  • Steady state avser den situation där mängden gas som absorberas i filmen är i jämvikt med gasflödet genom filmen.

Vid testning monteras provet i en gasöverföringscell, vilket skapar en sluten halvbarriär mellan de två kamrarna. En kammare innehåller testgasen vid ett visst högt tryck, och den andra kammaren tar emot permeatgasen vid ett lägre tryck. Lågtryckskammaren evakueras initialt. Efter evakuering tillåts lågtryckskammaren ackumulera den permeabla testgasen. Gasöverföringen genom testprovet bestäms genom att övervaka lutningen av det ökande trycket över tid.

Dessa mätningar ger semi-kvantitativa uppskattningar av gasledningsförmågan hos enskilda rena gaser genom filmer och ark. Korrelation mellan uppmätta värden och en specifik användning, såsom skydd av förpackat innehåll, måste fastställas genom erfarenhet. Gasöverföringshastigheten påverkas av förhållanden som inte specifikt nämns i dessa tester, såsom fukthalt, mjukgörarinnehåll och inhomogenitet. Dessa tester inkluderar inga bestämmelser för testning av förseglingar som kan ingå i förpackningstillämpningar. Testerna utförs med gas med 0 procents fuktförändring.

För att minska risken för avgasning av materialet (såsom absorberad vattenånga eller lösningsmedel) konditioneras alla testprover i en exsickator vid 618 grader plus/minus 21 grader i enlighet med ASTM D48-23 för tester där konditionering krävs, minst 2 timmar före testning, över kalciumklorid eller annat lämpligt torkmedel.

Alternativa metoder för konditionering av prover kan användas om dessa förhållanden beskrivs i rapporten. Till exempel skulle en alternativ konditionering vara att placera provet i en rengöringslåda för att avlägsna absorberad fukt eller lösningsmedel.

För omgivningstestning bör cellens temperatur kontrolleras till 23 grader plus/minus 2 grader. För enheter som kan kontrollera celltemperaturen bör en tolerans på plus/minus 1 grad användas.

De testmetoder som beskrivs och de tekniker som används för att prova en sats material som ska testas bör bero på vilken typ av information som eftersöks. Man bör noga se till att proverna är representativa för förhållandena längs filmrullarnas bredd och längd. ”ASTM D1898-68(1989) Standardpraxis för provtagning av plast” anger att vid provtagning av ett stort materialparti bör ett tillräckligt antal prover testas för att säkerställa att informationen är representativ för partiet eller annan partistorlek som testas.

Vid utförande av testet placeras lämplig volymfyllnad i lågtryckskammaren. Ett filterpapper placeras i lågtryckskammaren. Ett tunt och jämnt lager vakuumfett appliceras på tätningsytan på lågtryckskammaren i kontakt med provet. För mycket fett bör undvikas eftersom det kan läcka ner på filterpappret och minska exponeringsområdet för transmissionshastigheten.

Det konditionerade provet placeras i lågtryckskammaren och kontrolleras för veck eller löshet. Skrynkling av provet kan orsaka läckage från kammaren, och ett löst monterat prov kommer att ha en större yta. Båda dessa kan leda till falska testresultat.

O-ringen och tätningsytan i högtryckskammaren smörjs lätt in och placeras sedan försiktigt över provet och säkras på plats med jämnt tryck för att säkerställa en vakuumtät tätning.

Vakuumpumpen startas och omgivande luft evakueras från lågtryckskammarsystemet, sedan evakueras högtryckskammaren. När lufttrycket är 26 Pa eller mindre stängs relevant ventil och vakuumpumpen stoppas. Den tid som krävs för att evakuera systemet beror på systemvolymen och mätgasutvecklingen.

Om trycket i lågtryckskammaren stiger omedelbart kan detta vara en indikation på en läcka eller att en stor mängd provgas har ventilerats ut och provmonteringen eller den initiala evakueringen, eller båda, måste upprepas.

Testgasen förs in i högtryckskammaren. När trycket når önskad testtrycknivå stängs gastillförseln av. Det höga tryckvärdet registreras. När testgas tillsätts bekräftar en ökning av trycket på lågtryckssidan att gasen har passerat genom provet.

Vår organisation har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen inom vetenskap och teknik i världen och ständigt förbättrar sig. Bland de många test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier som tillhandahålls för företag inom olika sektorer finns även testtjänster i enlighet med standarden "ASTM D1434-23 Standardtestmetod för bestämning av gaspermeabilitetsegenskaper hos plastfilmer och -ark".

WhatsApp