EN ISO 6506 Metalliska material - Brinellhårdhetstest

Standarden ”EN ISO 6506 Metalliska material - Brinellhårdhetsprovning”, som är baserad på en europeisk standard och senare publicerad av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO), består av följande underavsnitt publicerade under samma titel:

• Standarden "EN ISO 6506-1 Del 1: Testmetod" beskriver Brinell-hårdhetstestmetoden för metalliska material. Denna metod är tillämplig på både fasta och bärbara hårdhetstestmaskiner. För vissa specifika material eller produkter finns specifika internationella standarder (till exempel "ISO 4498 Sintrade metalliska material exklusive hårda metaller - Bestämning av synbar hårdhet och mikrohårdhet"). Dessa standarder hänvisar generellt till EN ISO 6506-1.

I princip innebär detta test att en intryckare (en volframkarbidkompositkula) tvingas mot ytan av ett teststycke och diametern på den intryckning som återstår efter att kraften har avlägsnats mäts. Brinellhårdheten är proportionell mot testkraften dividerad med intryckningens krökta yta. Intryckningen antas ha formen av en obelastad kulintryckning, och ytarean beräknas utifrån den genomsnittliga intryckningsdiametern och kuldiametern med hjälp av formeln i tabellen som anges i standarden.

Generellt sett bör testet utföras vid omgivningstemperatur inom intervallet 10 grader Celsius till 35 grader Celsius. Eftersom temperaturvariationer kan påverka resultaten kan dock användare av Brinell-testet välja att kontrollera temperaturen inom ett snävare intervall, till exempel 23 grader Celsius plus/minus 5 grader Celsius.

• Standarden ”EN ISO 6506-2 Del 2: Verifiering och kalibrering av provningsmaskiner” beskriver de direkta och indirekta verifieringsmetoder för provningsmaskiner som används för att bestämma Brinell-hårdhet i enlighet med standarden EN ISO 6506-1, samt när dessa två typer av verifiering ska utföras.

Direkt verifiering innebär att kontrollera att enskilda maskinprestandaparametrar ligger inom angivna gränser, medan indirekt verifiering använder hårdhetsmätningar av referensblock kalibrerade i enlighet med EN ISO 6506-3 för att verifiera maskinens övergripande prestanda. Om en testmaskin även används för andra hårdhetsprovningsmetoder måste den verifieras oberoende för varje metod. Denna standard gäller både fasta och bärbara hårdhetsprovningsmaskiner. För maskiner som inte uppfyller den angivna kraft-tid-profilen kan direkt verifiering av kraft och testcykel modifieras.

Innan en Brinell-hårdhetsmätare kan valideras måste den kontrolleras för att säkerställa att den är korrekt kalibrerad enligt tillverkarens instruktioner. Mer specifikt bör följande kontrolleras:

• Hylsan som håller kulhållaren glider korrekt i sin styrning
• Varje kulhållare med kulor hålls stadigt i spåret under kalibreringen
• Testkraften appliceras och avlägsnas utan stötar, vibrationer eller överdriven ström och på ett sådant sätt att avläsningarna inte påverkas.
• Om systemet för mätning av intryckningsdiametern är integrerat i maskinen,
  • Att växla från testkraftborttagning till mätläge påverkar inte diametermätningarna.
  • Belysningen påverkar inte diametermätningarna
  • Om det behövs är fördjupningens mitt i synfältets mitt.

Blocket måste tillverkas specifikt för att användas som referensblock. Det betonas att en tillverkningsprocess som säkerställer nödvändig homogenitet, strukturell stabilitet och ythårdhet krävs. Minsta tjocklek på varje metallblock som ska kalibreras måste vara 16 mm för 10 mm kulor, 12 mm för 5 mm kulor eller 6 mm för mindre kulor. För 10 mm kulor kan 12 mm endast användas om referensblocket har en hårdhet större än 150 Brinell-hårdhet. Referensblock måste avmagnetiseras. Om blocken är tillverkade av stål rekommenderas tillverkaren att säkerställa att de avmagnetiseras i slutet av tillverkningsprocessen. De två ytornas planhet och referensblockets parallellitet måste överensstämma med tabellen i standarden.

Referensblock kalibreras på en kalibreringsmaskin vid en temperatur på 23 °C plus/minus 5 °C med hjälp av den allmänna proceduren som beskrivs i EN ISO 6506-1. Under kalibreringen bör den termiska driften inte överstiga 1 °C. Indenterns maximala hastighet precis innan den vidrör testblockets yta ska vara den som anges i tabellen.

• I standarden ”EN ISO 6506-4 Del 4: Tabell över hårdhetsvärden” ges en tabell över Brinell-hårdhetsvärden för användning vid tester på plana ytor.

Bestämning av Brinell-hårdhet för tester på plana ytor utförs enligt tabellerna i standarden. Om det uppmätta värdet för intryckningsdiametern inte anges i tabellen måste linjär interpolering utföras mellan två intilliggande värden och de två motsvarande hårdhetsvärdena. Varje hårdhetsvärde uttrycks med tre signifikanta siffror, men beräknas utifrån det nominella kraft-diameterindexet snarare än det angivna kraftvärdet för att undvika variationer i hårdhetsvärdena beräknade vid ett givet kraft-diameterindex. I vissa fall introducerar denna beräkningsmetod ett fel på en siffra till den minst signifikanta siffran.

EN ISO 6506-serien av standarder anses vara viktig av följande skäl:

• Konsekvens och standardisering: Dessa standarder säkerställer att Brinell-hårdhetstestet utförs konsekvent över hela världen. Detta möjliggör tillförlitlig jämförelse av hårdhetsvärden mellan laboratorier, industrier och länder.
• Materialkvalitetskontroll: Hårdhet är en viktig indikator på materialegenskaper som hållfasthet, slitstyrka och hållbarhet. ISO 6506 hjälper tillverkare och ingenjörer att:
  • Verifiering av råmaterialens mekaniska egenskaper
  • Säkerställa att komponenterna uppfyller konstruktionsspecifikationerna
  • Upprätthålla kvalitetskontroll under produktionen
• Design- och säkerhetssäkring: Konstruktörer använder hårdhetsvärden för att förutsäga hur material kommer att prestera under belastning eller i tuffa miljöer. Detta möjliggör lämpligt materialval och design för specifika tillämpningar, vilket säkerställer strukturell integritet och säkerhet.
• Regelefterlevnad: Fordons-, flyg-, bygg- och många andra branscher måste följa dessa standarder för att uppfylla lagstadgade och avtalsenliga skyldigheter.
• Repeterbarhet och reproducerbarhet: Dessa standarder ger klarhet gällande testkrafter, skårmaterial och storlekar, uppehållstider samt testprocedurer och kalibrering.

EN ISO 6506-standarden är avgörande för att säkerställa att mätningar av Brinell-hårdhet är noggranna, tillförlitliga och globalt accepterade.

Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang erbjuder vi även testtjänster i enlighet med EN ISO 6506 Metalliska material - Brinell-hårdhetsteststandarden.