Tjockleksanalys

En materialtjocklek bestäms av viskositeten hos det använda materialet och de experimentella mätförhållandena som tillämpas. Att kombinera materialtjockleken med materialtypen är det mest logiska sättet att beskriva materialet. Företag måste ta hänsyn till tjockleken, spänningen, utmattningen och monteringsskicket för en tillverkad del.

Inom industrin används tjockleksmätare för att mäta tjockleken på ett material. Inom många industrier som olja, gas, flyg, fordon, läkemedel, livsmedelsförädling och tillverkning anses tjockleksmätningar vara väsentliga som en del av kvalitetskontrollen. Tjockleksmätare används vanligtvis i en mängd olika applikationer som involverar trä, kompositer, metaller, glasfiber, keramik, glas, betong, plast, skumprodukter, färg och andra icke-metalliska material.

Den ökande användningen av automatisering och kontinuerliga framsteg inom tillverkningssektorerna har ökat efterfrågan på mätsystem för att förbättra materialegenskaper som hållfasthet, dimensionsnoggrannhet, planhet, yta och formbarhet. Användningen av tjockleksmätare har blivit populär eftersom ultraljud är en icke-förstörande teknik. Denna metod har blivit ett gångbart alternativ till destruktiva metoder för att mäta ett materials tjocklek.

Ultraljudstjockleksmätare använder ljudvågor för att oförstörande mäta tjocklek. Vissa konventionella tjockleksmätare är begränsade till avläsning på stål- och aluminiumpaneler. Ultraljudsmätare används för att mäta tjockleken på metalliska och icke-metalliska material som stål, plast och glas. Med denna metod skannas installationen för att upptäcka de korroderade och svaga punkter som kommer att orsaka problem om de inte repareras.

Tjockleksmätarna som används idag är förenklade och avancerade instrument som är mer exakta än tidigare. Tillverkare bestämmer hur befintlig utrustning ska användas för delkvalitet och kostnadskontroll, beroende på beläggningstyp, tjockleksintervall, substratmaterial och delstorlek och skick. Idag utförs vanligen magnetisk mätning, ultraljudsbeläggningstjockleksmätning och virvelströmsmätning. Idag undviker många företag att använda destruktiva tester i sina kvalitetsprogram och använder sig av ultraljudsmetoden eftersom det är mer tidseffektivt. Ultraljudstjockleksmätare ersätter också destruktiva mättekniker för betong-, trä- och plastapplikationer.

Vår organisation tillhandahåller också tjänster för tjockleksanalys med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerad teknisk utrustning, bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer.