
I "ASTM D3681-12 standardtestmetod för kemisk beständighet hos glasfiberrör (glasfiberförstärkt härdplast) i böjt tillstånd" utvecklad av American Society for Testing and Materials (ASTM), syftar den till att bestämma de kemiska beständighetsegenskaperna hos böjda glasfiberrör för diametrar 102 mm och större En testmetod för detta beskrivs. Basen här är både glasfiberförstärkt härdplaströr (RTRP) och glasfiberförstärkt polymermortelrör (RPMP) glasfiberrör. I denna standard inkluderar polymer inte naturliga polymerer.
-borunun-kimyasal-direncine-yonelik-standart-test-yontemi.jpg)
Om inget annat anges, överensstämmer definitionerna med "ASTM D883-22 Standardterminologi för plaster" och förkortningar överensstämmer med "ASTM D1600-18 Standardterminologi för förkortade termer för plaster." Dessutom gäller följande termer och definitioner för denna standards syften:
Denna testmetod består av att utsätta det inre av minst 18 rörprover för en korrosiv testlösning medan röret kontinuerligt hålls i ett avböjt tillstånd vid olika nivåer av inducerad initial ringböjspänning och mätning av tiden till brott för varje spänningsnivå. Testtemperaturer erhålls genom att testa i en luftmiljö där temperaturen styrs.
Rörets långtidsmotstånd mot testlösningen erhålls genom att extrapolera log-log linjär regressionslinjen för den initiala töjningsnivån och tiden till 50 år. Log-log linjär regressionsanalys av testdata anses vara ett konservativt tillvägagångssätt och representerar branschstandard.
Denna testmetod utvärderar effekten av en kemisk miljö på röret medan det är i avböjt tillstånd. Det har visat sig att effekterna av kemiska miljöer kan accelereras av avböjningsinducerad stress. Denna information är användbar och nödvändig för design och applicering av nedgrävda glasfiberrör. Rör med samma diameter men olika väggtjocklekar utvecklar olika spänningar med samma nedböjning. Dessutom kan rör med samma väggtjocklek men olika strukturer som bildar väggen utveckla olika spänningar med samma nedböjning.
Under testning används lämplig parallellplåtsapparat för att upprätthålla en konstant avböjning i röret. För att uppnå jämn töjning längs röret används 6 mm tjocka elastomerkuddar mellan de parallella plattorna (kanalytorna) och rörringen. Elastomera dynor med Shore A15 till 70 hårdhet har använts framgångsrikt.
När den initiala töjningen måste bestämmas enligt Procedur B, krävs töjningsmätare av folietyp, enelementstyp lämpliga för töjningsnivåer upp till 1,50 procent töjning och en längd som är lämplig för rörets diameter. Ett exempel på den erforderliga apparaten visas i bilden som tillhandahålls i standarden. Töjningsgivare i längderna 6 och 13 mm visade sig vara effektiva för rördiametrar från 305 till 610 mm. För rekommendationer om mätlängd för andra rördiametrar bör tillverkaren av töjningsgivare kontaktas.
Provprover ska vara ringsektioner tagna från ett slumpmässigt utvalt prov av rör från en normal produktionskörning. Den minsta längden på provexemplaren anses vara den minsta av en nominell rördiameter eller 300 mm plus/minus 5 procent.
Standardtesttemperaturen bör vara 23 grader plus/minus 2 grader.
Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som vår organisation tillhandahåller för företag inom olika sektorer, med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerad teknisk utrustning, "ASTM D3681-12 Standardtest för kemisk resistens hos glasfiber (glasfiberförstärkt värmehärdande harts) rör i böjt tillstånd" Den tillhandahåller också testtjänster definierade i "metod"-standarden.
