Standarden ”ASTM D4587-23 Standardpraxis för fluorescerande UV-intensitetsexponering av färger och relaterade beläggningar” utvecklad av American Society for Testing and Materials (ASTM) beskriver artificiellt accelererade väderbeständighetsmetoder för att testa hållbarheten hos beläggningar och relaterade produkter med hjälp av fluorescerande UV-lampor och vattenapparatur som drivs i enlighet med standarderna ”ASTM G151-19 Standardpraxis för exponering av icke-metalliska material i accelererad testapparatur med hjälp av laboratorieljuskällor” och ”ASTM G154-23 Standardpraxis för drift av fluorescerande ultraviolett (UV) lampapparatur för exponering av icke-metalliska material”. Denna standard ger även rekommendationer för beredning av testprover, exponeringstid och utvärdering av testresultat. ISO 16474-3-standarden beskriver även en fluorescerande UV-lampa och vattenapparat för artificiellt accelererad vittring av färger och ytbehandlingar.
En färgs eller beläggnings förmåga att motstå försämring av dess fysikaliska och optiska egenskaper orsakad av exponering för ljus, värme och vatten kan vara viktig för många tillämpningar. Denna standard beskriver artificiellt accelererade vittringsmetoder utformade för att reproducera egenskapsförändringar i samband med exponering för solljus, fukt och värme under slutanvändningsförhållanden. De vittringsmetoder som refereras till i denna standard simulerar inte försämring orsakad av lokala vittringsfenomen såsom luftföroreningar, biologiska angrepp och exponering för saltvatten.
Variationer i resultaten kan förväntas när olika driftsförhållanden används. Därför är ingen ansökan om användning av denna applikation tillåten om den inte åtföljs av en rapport som utarbetats i enlighet med denna standard och beskriver de specifika driftsförhållanden som används. För detaljerad information om försiktighetsåtgärder som gäller vid användning av resultat som erhållits enligt denna standard gäller ASTM G151. Ytterligare information om källor till variation och strategier för att hantera variation i design, genomförande och dataanalys av accelererade exponeringstester i laboratoriet finns i ASTM G141.
Den spektrala bestrålningen från ljus från fluorescerande UV-lampor skiljer sig avsevärt från den som produceras i ljus- och vattenexponeringsanordningar med andra ljuskällor. Typen och hastigheten av försämring samt prestandarankningar som produceras av exponering för fluorescerande UV-lampor kan skilja sig mycket från de som produceras av exponering för andra typer av laboratorieljuskällor.
Jämförelser mellan laboratorier är endast giltiga när alla laboratorier använder samma utrustning, lampor och exponeringsförhållanden. Reproducerbarheten av testresultat mellan laboratorier har visat sig vara god när materialens stabilitet bedöms utifrån deras prestandarankning jämfört med andra material eller ett kontrollmaterial. Därför rekommenderas att ett liknande material med känd prestanda exponeras samtidigt med testmaterialen. Det rekommenderas att minst tre upprepade exponeringar av varje material utförs för att möjliggöra statistisk utvärdering av resultaten.
Repeterbarheten och reproducerbarheten av testresultaten beror på noggrannhet iakttagandet av utrustningens användning i enlighet med ASTM G154-standarden. Viktiga faktorer inkluderar reglering av nätspänning, temperaturen i rummet där enheten används, temperaturkontroll samt lampornas skick och ålder. Alla hänvisningar till artificiellt accelererat slitage i enlighet med denna standard måste innehålla en fullständig beskrivning av testcykeln och den utrustning som används.
Testbeläggning appliceras på plana paneler där underlag, beredningsmetod, appliceringsmetod, beläggningssystem, filmtjocklek och torkningsmetod överensstämmer med den avsedda slutanvändningen eller enligt överenskommelse mellan tillverkare och användare. Panelegenskaper och beredningsmetoder som vanligtvis används begränsas inte av standarderna ASTM D609, ASTM D1730 eller ASTM D7787. Panelstorlekar som är lämpliga för användning med enheten är valda.
För prover belagda med isolerande material som plast, polymerskum eller komposit kontrolleras proverna under kondensationsperioden för att verifiera att synlig kondens har uppstått på provytan. Denna visuella kontroll utförs en gång i veckan, minst en timme efter att kondensen börjat.
Om kondens inte uppstår är den troligaste orsaken otillräcklig konvektiv eller konduktiv värmeöverföring mellan provet och luftkylningen i laboratorierummet, eller vanliga orsaker är:
Testpaneler för beläggning beläggs i enlighet med ASTM D823, varefter filmtjockleken mäts enligt ett förfarande som ASTM D1005 eller ASTM D7091. Icke-förstörande metoder är att föredra eftersom paneler som mäts på detta sätt inte behöver repareras. Innan de belagda panelerna exponeras för väderbeständig utrustning konditioneras de under en av de angivna perioderna som är lämpliga för typen av beläggning vid en temperatur på 23 grader plus/minus 2 grader och en relativ luftfuktighet på 50 procent plus/minus 10 procent. Andra procedurer för konditionering av testprover kan användas om alla inblandade parter är överens om detta.
Vår organisation, som i åratal har försökt stödja företag från alla sektorer med ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier, har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen i världen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahålls även testtjänster till företag i enlighet med standarden ”ASTM D4587-23 Standardpraxis för fluorescerande UV-koncentrationsexponering av färg och relaterade beläggningar”.
Du kan be oss fylla i vårt formulär för att få en tid, för att få mer detaljerad information eller för att begära en utvärdering.
