Masterbatch-analys (relaterad till färgämne och färg)

Masterbatch är en fast plasttillsats som används för att ge färg eller andra egenskaper till plast. En tät blandning erhållen genom att dispergera färger och tillsatser i en polymerbärare genom värmebehandling och speciellt en högskjuvningsblandningsextruder kallas masterbatch. Blandningen kyls sedan, skärs och förvandlas till granulat genom en pelletsmaskin.

Masterbatch möjliggör ekonomisk färgning av rå polymer under plastproduktionsprocessen. Color masterbatch eller färgkoncentrat är ett granulat som används för att färga termoplaster. Den består av ett eller flera färgämnen och ett polymerspecifikt bärarharts.

Masterbatches är mycket koncentrerade, har höga frisättningshastigheter och rymmer ett ton naturliga polymerer i en 25 kg påse. Masterbatches ger högre noggrannhet vid dosering av dyra komponenter genom att späda ut naturen.

Masterbatch fasta kristaller är lösningsmedelsfria och tenderar att ha längre hållbarhet eftersom lösningsmedlet i polymeren inte kommer att avdunsta. De innehåller i allmänhet 40 procent till 65 procent tillsatser, men intervallet kan varieras från 15 till 80 procent i vissa fall.

De viktigaste fördelarna med masterbatch är:

• Jämfört med råpigment ger det högre noggrannhet när det gäller att kontrollera opaciteten eller transparensen hos slutfärgade produkter
• Eftersom förutbestämda proportioner av tillsatser används är möjligheten till förändringar i produktionsprocessen mycket liten.
• Ger användarna bättre färgkonsistens när de arbetar med stora beställningar
• Smältprocesser förbättras genom att bindemedlen matchas med de använda polymererna
• Till skillnad från masterbatch kan pigment bli luftburna under bearbetning, vilket gör att de förorenar intilliggande produktionslinjer

I huvudsak tillåter masterbatches mindre komplex tillsats via pellet-till-pellet-blandning eller tillsats i extrudern. För de minsta mängderna pulver behövs ingen speciell doseringsanordning. Det minskar även tillsatsens noggrannhet som krävs för att uppnå samma tillsatshastighet i slutprodukten.

Användningen av additiv masterbatch förbättrar också produktens konsistens och processstabilitet genom bättre spridning.

Många tillsatser är farliga eller frätande ämnen i sin rena form. Masterbatches kapslar in tillsatsen i ett polymerharts eller vätska. Denna inkapsling minskar eller i många fall eliminerar risken med tillsatsen. Det eliminerar också många potentiella faror med hantering av pulver. Tack vare dessa funktioner kräver den mindre teknisk kontroll och mindre personlig skyddsutrustning.

Masterbatch-tillsatser är renare och säkrare att hantera. Det finns inga färgpigment eller andra pulvertillsatser som sprider sig, flagar av eller fastnar statiskt på ytor. Resultatet är ett renare produktionsområde, mindre korskontaminering och potentiellt snabbare byten mellan olika produkter.

Masterbatch kan hjälpa till att förhindra additiv exponering för fukt, temperatur och ultravioletta strålar under lagring.

Forskning visar att det är så enkelt som möjligt för kunderna att införliva antimikrobiell teknik och drar nytta av de omfattande fördelarna med masterbatch-koncentrat.

Superkonstruerad plast ger exceptionell prestanda, ofta i nivå med metaller och mer exotiska material. Jämfört med råvaruplast kräver dessa lätta och anpassningsbara alternativ en mer komplex och dyr tillverkningsprocess. Testning och kvalitetskontroll är oerhört viktigt när betydande produktionskostnader är involverade.

Tester inkluderar vanligtvis:

• Masterbatch- och bärarrestanalys
• Torraska för att mäta innehåll och renhet
• Mjukning och flampunktsverifiering
• Temperaturberoende mekanisk analys
• Termisk åldring och slitage för att bestämma hållbarhet
• Gasutsläppsanalys

En muffelugn är idealisk för processer som till exempel askning som kräver mycket hög men extremt skonsam och stabil värme (potentiellt närmar sig 800-900 grader).

I masterbatch-analys ser den råa polymeren sällan ut eller fungerar som kunden önskar. Från enkla färgbyten till statisk kontroll och livräddande flamskydd, innehåller en färdig superkonstruerad plast ofta flera tillsatser. Det är i allmänhet inte önskvärt att arbeta med råa tillsatser. Till exempel är batchdimensionering och precision vanliga utmaningar. Däremot är förberedda polymerer ett mycket enklare alternativ, men är potentiellt långsamma, dyra och oflexibla. Masterbatches ger en mellanväg. Varken helt anpassade eller helt färdigblandade, de möjliggör snabb anpassning och testning samtidigt som man undviker restriktioner på batchstorlek eller hållbarhet. Men både masterbatches och slutliga polymerer kräver noggrann analys. Bärarmaterial kan ha oönskade effekter på den färdiga plasten, så det är viktigt att mäta deras innehåll och upptäcka biprodukter som kan försämra den färdiga produkten.

Det är vanligt att använda muffelugn i masterbatch och additivanalys. Analys av aska från plastisk förbränning utförs i allmänhet vid temperaturer under 900 grader. Muffelugnar kan bekvämt upprätthålla detta temperaturintervall, allt i en kostnadseffektiv form som är tillräckligt mångsidig för en lång rad andra termiska processer. Nuvarande modeller har maximala temperaturer från 1050 grader (vanligtvis rekommenderas för additiv, masterbatch-analys) till 1900 grader och har lika hög stabilitet i hela sortimentet. Men mindre modeller rekommenderas i allmänhet för mjöldagg och liknande procedurer.

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation även Masterbatch-analys (färg- och färgrelaterade) tjänster med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerad teknisk utrustning.