Bosch Norm N67F intern standardserie för ytbehandling och korrosionsskyddande beläggningar

Bosch Norm N67F-standardserien är en uppsättning interna standarder för konstruktion och ytbehandling som utvecklats av Robert Bosch GmbH för metallkomponenter som används inom fordons-, industri- och elektroniktillverkning. Dessa standarder definierar hur metalldelar ska bearbetas, beläggas och skyddas mot korrosion, slitage och miljöpåverkan.

Dessa standarder hänvisas ofta till i leverantörsritningar och upphandlingsspecifikationer. De är särskilt viktiga inom branscher där långsiktig hållbarhet och jämn beläggningskvalitet är avgörande.

Bosch Norm N67F-familjen hanterar huvudsakligen följande:

• Yüzey isleme
• Zink- och fosfatbeläggningar
• Korrosionsskydd
• Passiveringsprocesser
• Oljetätning och förbehandling.
• Krav på beläggningstjocklek
• Saltspraybeständighetstest

En version av denna standard, N67F 314 04, definierar den smorda zinkfosfat-immersionsprocessen för stål-, aluminium- och zinkdelar. Specifikationen fokuserar på att förbättra färgvidhäftning och korrosionsbeständighet. Denna standard kräver:

• Finkristallina zinkfosfatbeläggningar
• 2–5 g/m²² beläggningsvikt
• Saltstänkbeständighet enligt Bosch korrosionstestprocedurer.

Bosch N67F-standarder används vanligtvis för:

• Fästelement för fordon
• Fästen och höljen
• Motor- och transmissionskomponenter
• Elektroniska kapslingar
• Chassihårdvara
• Stansade eller maskinbearbetade delar tillverkade av leverantören.

Denna utrustning hjälper till att förhindra följande:

• Röd rostbildning
• Galvanisk korrosion
• Färgflagning
• Tidig oxidation

En viktig del av Bosch N67F-standarderna är korrosionsverifiering. Testerna inkluderar vanligtvis följande:

• Exponering för saltspray/dimma
• fuktmotstånd
• Kontroller av beläggningens vidhäftning
• Tjockleksmätningar
• Visuell rostklassificering

De huvudsakliga varianterna som förekommer i leverantörsdokumentation och referenser för industriella ytbehandlingar är följande:

• Standarden ”N67F 821-01 Transparent passiveringszinkbeläggning” är en Bosch-specifikation för ytbehandling av transparenta passiveringszinkbeläggningar, främst tillämpad på järnkomponenter för korrosionsskydd inom fordons- och industriapplikationer.

De viktigaste egenskaperna har identifierats enligt följande:

• Beläggningstyp: Elektroplätering av zink
• Minsta beläggningstjocklek: Minst 5 µm
• Passivering: Transparent / klar
• Krom(VI): Innehåller inte sexvärt krom.
• Huvudmaterial: Stål och järnlegeringar.
• Huvudsyfte: Korrosionsskydd.

Enligt aktuella industriella referenser är denna standard likvärdig med ”ISO 2081 Metalliska och andra oorganiska beläggningar - Elektroplätering av zinkbeläggningar genom ytterligare behandling på järn eller stål”.

N67F 821-01-standarden inkluderar generellt följande:

• Ytbehandling och rengöring
• Zinkelektroplätering
• Transparent passivering
• Valfri tätning/täckskikt

Beläggningen producerar följande:

• Silver / klart metalliskt utseende
• Tunt skyddande zinklager
• Förbättrad motståndskraft mot vit rost och röd rost.

Bosch-standarder använder följande saltspraytester för korrosionsbeständighet:

• DIN EN ISO 9227-standarden
• Bosch interna korrosionsklassificeringsprocedurer

N67F 821-01-standarden används ofta inom följande områden:

• Kontaktdon
• Fästen
• Clips
• Metallpåse för parkett
• Fordonsutrustning
• Elektriska monteringskomponenter

• Bättre motståndskraft mot saltstänk.
• Tjockare passiveringslager
• Förbättrad motståndskraft i fuktiga eller aggressiva miljöer.

De viktigaste egenskaperna har identifierats enligt följande:

• Pläteringsprocess: Elektrolytisk zinkplätering
• Huvudmaterial: Stål/järnlegeringar
• Zinktjocklek: Vanligtvis minst 5 µm
• Passivering: Tjockfilmsblå passivering
• Krom(VI): Innehåller inte sexvärt krom.
• Utseende: Ljusblått eller skimrande silver

N67F 822-01-standarden inkluderar generellt följande:

• Rengöring och avfettning
• Syraaktivering
• Elektrolytisk zinkavsättning
• Tjockfilms trivalent passivering
• Valfri tätning/täckskikt

Tjockfilmspassivering skapar ett mer skyddande konverteringsskikt jämfört med den klara passiveringen som används i standarden N67F 821-01. Denna standard är utformad för delar som utsätts för fukt, vägsalt, kondens och lätta industriella miljöer.

N67F 822-01-standarden används ofta inom följande områden:

• Fästelement för fordon
• Motorrumsfästen
• Pressformar för plåt
• Klämmor och hållare
• Chassihårdvara
• Elektriska monteringsdelar

De viktigaste egenskaperna har identifierats enligt följande:

• Beläggningstyp: Elektrolytisk zinkplätering
• Huvudmaterial: Stål-/järnbaserade material.
• Zinktjocklek minst 8 µm
• Passivering: Tjockfilmsblå / trivalent
• Krom(VI): Innehåller inte sexvärt krom.
• Utseende: Ljusblå/pärlemorskimrande silver

En tjockare zinkbeläggning, som överensstämmer med N67F 822-05-standarden, förbättrar följande:

• motstånd mot saltstänk
• Långsiktigt skydd mot atmosfärisk korrosion
• Motståndskraft mot fuktiga och salta miljöer.

N67F 822-05-standarden inkluderar generellt följande:

• Alkalisk eller sur rengöring
• Ytaktivering
• Elektrolytisk zinkplätering
• Tjockfilms trivalent passivering
• Valfritt organiskt tätningsmedel/täckfärg.

Tjockfilmspassivering skapar ett tätt omvandlingsskikt som saktar ner zinkoxidationen och fördröjer bildandet av röd rost.

Korrosionsprestanda är generellt följande:

• Vit korrosionsbeständighet: Förlängd exponeringstid för neutral saltspray.
• Rödrostbeständigheten har förbättrats avsevärt jämfört med Zn5-beläggningar.
• Miljööverensstämmelse: RoHS/ELV-kompatibel

De viktigaste egenskaperna har identifierats enligt följande:

• Beläggningstyp: Zinkfosfatkonverteringsbeläggning
• Bearbetningsmetod: Immersions-/fosfateringsprocess
• Ytterligare behandling: Oljeabsorption eller skydd.
• Grundmaterial: Stål, galvaniserat stål, vissa aluminium-/zinklegeringar.
• Utseende: Grå till mörkgrå matt finish
• Huvudsyfte: Korrosionsskydd + smörjning

N67F 314-04-standarden är utformad för följande ändamål:

• För att öka den tillfälliga korrosionsbeständigheten.
• För att minska friktionen under monteringen.
• Förbättrar färgens vidhäftning
• För att ge ett bra underlag för efterföljande beläggningar.
• Skyddar komponenter under förvaring och transport

Den oljebaserade fosfatbeläggningen hjälper också till med följande:

• För att förhindra omedelbar rost.
• Förbättrar formnings- och glidbeteendet.
• För att minska slitage mellan kontaktytor.

N67F 314-04-standarden inkluderar generellt följande:

• Avfettning och rengöring
• Ytaktivering
• Zink-fosfat-doppningsprocess
• Skölja
• Smörjning eller skyddande applicering
• torkning

Fosfatskiktet bildas kemiskt på metallytan snarare än att avsättas elektrolytiskt.

Denna standard inkluderar krav för korrosionsprovning med följande metoder:

• Salt spray test
• Boschs interna utvärderingsprocedurer
• Passiva betygsmetoder

Det oljeskyddade fosfatlagret ger följande:

• Måttligt kortsiktigt korrosionsskydd.
• Bättre prestanda än råstål.
• Lägre korrosionsbeständighet än zinkplätering eller zink-nickel-system.

Fosfatbeläggningar används vanligtvis för följande ändamål snarare än långsiktigt dekorativt korrosionsskydd:

• Funktionella beläggningar
• Baslager för målning
• Beläggningar som underlättar montering

N67F 314-04-standarden används ofta inom följande områden:

• Kontaktdon
• bågar
• Clips
• Stämplade ståldelar
• Motor- och transmissionsutrustning
• Komponenter som kräver kontrollerad friktion
• Delar som ska målas senare eller monteras med smörjkänsliga anslutningar.

I många år har vår organisation, med sitt kompetenta och erfarna team, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt dem med att etablera, implementera och förbättra ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med Bosch Norm N67F-standarden.