Standarden ”ASTM D1417-10 Standard Test Methods for Synthetic Rubber Lattices”, utvecklad av American Society for Testing and Materials (ASTM), beskriver testmetoder för syntetiska gummigitter, inklusive akrylat-butadiengummi, butadiengummi, kloroprengummi, isobutylenisoprengummi, isoprengummi, nitrilgummi, polybutadiengummi, pyridin -styren-butadiengummi, styren-butadiengummi, silikonbelagt gummi, syntetiska gummigitter med substituerade karboxylsyragrupper i polymerkedjan (X) och förstärkta syntetiska gummigitter (Y). Undantag från dessa gummityper ingår i individuella testprocedurer.
Testmetoderna som presenteras i denna standard inkluderar bestämning av:
Syntetiskt gummi är tillverkat av kemikalier som härrör från råolja eller kol. Liksom plast är den gjord av polymermolekyler, långa kedjor som ger den flexibilitet och hållbarhet. Men det är mer elastiskt, vilket gör att det kan böjas och sträckas. Däremot är naturgummi tillverkat av förnybar latex som härrör från gummiträdet. Eftersom latexens kemiska struktur är annorlunda har naturprodukter olika fysikaliska egenskaper.
Det finns flera olika typer av syntetiskt gummi. Därför är deras produktionsmetoder också olika. I allmänhet är det första steget att förfina källmaterialet. Tillverkare börjar med att förädla källmaterialet, vanligtvis olja eller kol. Denna process säkerställer att ett ämne med rätt molekylvikt erhålls. Nästa steg är att skapa polymerer (långa molekyler) som ger syntetiskt gummi dess önskade egenskaper. För att göra detta använder tillverkare ofta Naptha, en brandfarlig blandning av flytande kolväten som även används vid tillverkning av plast. När tillverkare blandar det med fossila bränsleprodukter och naturgas under rätt förhållanden, producerar det monomerenheter som sedan sätts samman till polymerkedjor. Butylgummi, styren-butadiengummi och nitrilgummi tillverkas med denna metod.
Nästa steg är att lägga till kemiska föreningar som uppmuntrar polymermolekylerna att bilda polymerkedjor. Dessa kedjor ger syntetgummi dess överlägsna kvaliteter. I nästa steg omvandlar vulkaniseringsprocessen sedan dessa polymerkedjor till ett mer hållbart material redo för applicering i industriell skala. Slutligen förvandlar tillverkare syntetiskt gummi till O-ringar, packningar och liknande produkter. Efter fältet tillämpas ett antal tester för att utvärdera deras termiska stabilitet och kemiska egenskaper.
Nuförtiden finns det många naturliga och syntetiska gummiprodukter i produktion. Silikongummi kommer först bland dessa. Silikongummi används i applikationer som kräver god hygien och motståndskraft mot höga temperaturer, såsom matlagning. Silikongummi erhålls från en kombination av silikon och syre genom att blanda olika tillsatser för att förbättra dess egenskaper.
Tillverkningen av butylgummi innebär att isopren kombineras med isobuten. Att kombinera de två gör gummit omättat och lämpligt för vulkanisering.
Etylenpropendienmonomergummi är ett gummi av kvalitet M tillverkat av mättade polyetenkedjeelastomerer. Vanligtvis används detta för trädgårdsslangar, dammfoder, remmar, elektrisk isolering, solpanelsvärmekollektorer, gummiband och högtalarkoner.
Gummi av nitriltyp tillverkas av butadien- och akrylnitrilföreningar med användning av en emulsionspolymerisationsprocess. Akrylnitril är ett mycket reaktivt ämne. När det blandas med butadien framtvingar det en vulkaniseringsreaktion, vilket resulterar i oljeresistent nitril.
Polybutadiengummi, eller helt enkelt butadiengummi, är en typ av gummi tillverkad av lösningspolymerisation av den högmolekylära monomeren 1,3-butadien. Detta gummiliknande ämne används direkt i gummiprodukter, plast och vissa bränslen.
Neopren är en typ av gummi tillverkad av saltsyra, acetylen och kloropren. Med hjälp av kloropren binds dess molekyler samman och förvandlas sedan till chips som smälts med skummedel och kolpigment. Ytterligare uppvärmning gör att gummit expanderar och tar sin slutliga form.
Som ett resultat kommer naturgummi från gummiträd. Däremot kommer syntetiska gummin från råolja och andra kolväten. Syntetgummi tenderar att ha överlägsna egenskaper jämfört med naturgummi i de flesta applikationer i konsument- och industriell skala. Den är starkare, mer flexibel och motståndskraftig mot hög värme.
Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation även testtjänster definierade i standarden "ASTM D1417-10 Rubber lattices - Standard test methods for synthetics", med en utbildad och expert personal och avancerad teknisk utrustning.
Du kan be oss fylla i vårt formulär för att få en tid, för att få mer detaljerad information eller för att begära en utvärdering.
