DIN 53119-2 Papperstester - Bestämning av friktion - Del 2: Lutande planmetod

DIN 53119-2 Papperstester - Bestämning av friktion - Del 2: Lutande planmetod

Standarden ”DIN 53119-2 Papperstester - Bestämning av friktion - Del 2: Lutande planmetod”, publicerad av Tyska standardiseringsinstitutet (DIN), beskriver en standardiserad testmetod för att bestämma friktionsbeteendet hos papper och pappersbaserade material. Denna standard specificerar en repeterbar laboratoriemetod för att mäta statisk eller kinetisk friktion, bland annat.

DIN 53119-2 Papperstester - Bestämning av friktion - Del 2: Lutande planmetod

  • Papper och papper (den vanligaste tillämpningen)
  • Papper och en annan materialyta (friktionspartner)

Detta test är särskilt viktigt i branscher där pappersytans glid- eller staplingsbeteende är avgörande, inklusive:

  • Förpackningar (t.ex. vikkartonger, wellpappkartonger, säckar)
  • Utskrifts- och konverteringsprocesser
  • Palletering och transport av pappersprodukter.

Hög friktion förhindrar att staplade papper eller lådor glider oönskat, medan låg friktion är önskvärt för smidig matning i tryckpressar.

Den lutande planmetoden som beskrivs i denna standard använder en enkel men effektiv gravitationsbaserad uppställning:

  • Ett plant, justerbart lutande plan täcks med en referensyta (vanligtvis samma typ av papper eller en utsedd friktionspartner).
  • Ett teststycke (vanligtvis ett pappersprov av definierad storlek och vikt) placeras på den lutande ytan.
  • Lutningsvinkeln ökas gradvis (automatiskt eller manuellt) med en kontrollerad hastighet. Den kritiska vinkeln vid vilken teststycket börjar glida registreras.
  • Den statiska friktionskoefficienten beräknas med hjälp av tangenten till denna vinkel.

Vissa tillämpningar möjliggör mätning av kinetisk friktion genom att observera glidbeteendet efter initiering.

Kommersiella glidtestare för kartonger eller friktionsvinkeltestare för papper som används i tester tillverkas i enlighet med DIN 53119-2-standarden. Vanliga funktioner inkluderar:

  • Justerbart lutningsområde på cirka 0-35 grader.
  • Motoriserad vinkelökning för konstant hastighet.
  • Digital vinkelindikator och dataloggning.
  • Stor testplattform (t.ex. 600 mm x 500 mm)

Dessa enheter används ofta för att testa tryckta kartonger, flerpack med öl/läsk, wellpappkartonger och liknande förpackningar för att säkerställa att de inte glider av pallar under transport.

Fördelarna med det lutande planet är följande:

  • Det är enkelt och billigt.
  • Det kräver inte avancerade kraftsensorer.
  • Den simulerar noggrant den verkliga rörelsen av staplade paket under gravitationen.

Den kompletterar andra friktionstestmetoder (t.ex. horisontella draghållfasthetsmetoder i standarden DIN 53119-1, om eller om detta avsnitt finns).

Kortfattat definierar standarden DIN 53119-2 en metod för att bestämma pappers friktionsbeteende under kontrollerade förhållanden. Denna standard är en del av DIN 53119-serien av standarder som rör pappersfriktionstester.

Denna standard omfattar ett testförfarande för att mäta friktionen hos pappersark (papper mot papper) eller papper mot ett annat material via ett lutande plan (lutande yta). Resultaten uttrycks i termer av statiska och dynamiska friktionskoefficienter under definierade laboratorieförhållanden.

Den här metoden följer vanligtvis dessa steg:

  • Ett pappersark (testprov) placeras på ett lutande plan.
  • En släde eller friktionspartner (ett annat pappersark eller ett specifikt material) placeras ovanpå den.
  • Planet lutar gradvis tills rörelsen börjar.
  • Vinkeln vid vilken den övre delen börjar glida används för att bestämma den statiska friktionskoefficienten. Efter att glidningen inträffat ger mätningarna även den dynamiska friktionskoefficienten.

Resultaten utvärderas enligt följande:

  • Statisk friktionskoefficient: Uttrycker motståndet mot initial rörelse.
  • Dynamisk friktionskoefficient: Anger motståndet under glidning.

Dessa värden hjälper till att utvärdera hur pappret kommer att bete sig i matnings-, tryck-, konverterings- och förpackningsprocesser där ytfriktion påverkar prestandan. Resultaten kanske inte direkt representerar maskin- eller bearbetningsförhållanden, eftersom industriella effekter (t.ex. luftflöde, elektrostatik) är mer komplexa och inte täcks av detta enkla lutande plantest.

DIN 53119-2-standarden är nödvändig eftersom friktion direkt påverkar pappers beteende i verkliga produktions- och slutanvändningsmiljöer. Utan en standardiserad metod skulle pappersprestanda vara oförutsägbar och svår att jämföra. De främsta anledningarna till varför denna standard är nödvändig är följande:

  • Ger tillförlitlig maskinprestanda: Vid tryckning, förpackning och konvertering:
  • Överdriven friktion gör att pappren fastnar i varandra, vilket leder till felmatningar och dubbel pappersmatning.
  • Med väldigt lite friktion glider pappren okontrollerat, vilket leder till problem med uppriktningen.

Denna standard tillhandahåller en repeterbar metod för att mäta statisk och dynamisk friktion, vilket hjälper tillverkare att säkerställa att papper löper smidigt på höghastighetsutrustning.

  • Det säkerställer kvalitetskontroll och konsekvens: Papperstillverkare måste säkerställa följande:
  • Konsekvens mellan partierna
  • Stabilitet vid ytbehandling (beläggning, kalandrering, limning)
  • Jämförbar prestanda bland leverantörer

En standardiserad metod säkerställer att friktionsvärden mäts konsekvent överallt, vilket eliminerar osäkerhet mellan laboratorier.

  • Stödjer förpacknings- och staplingssäkerhet: Inom logistik:
  • I miljöer med låg friktion kan staplade material glida under transport.
  • Hög friktion kan orsaka problem i automatiserade transportbandssystem.

Att mäta friktion med hjälp av denna standard hjälper till att utvärdera följande:

  • Stackstabilitet
  • Transportsäkerhet
  • Transportprestanda
  • Det möjliggör rättvis teknisk jämförelse: utan en definierad testmetod:
  • Resultat från olika laboratorier överensstämmer inte.
  • Leverantörer och köpare kan ha oenigheter gällande specifikationer.
  • Avtalsefterlevnaden blir osäker.

Denna standard ger:

  • Definierade testförhållanden
  • Definierad enhet (lutande planmetod)
  • Beräkning av definierade friktionskoefficienter.

Detta skapar objektiva, jämförbara data.

  • Det stöder produktutveckling: Ytfriktion påverkas av:
  • beläggningar
  • Ytsträvhet
  • Fibersammansättning
  • Inte heller

FoU-team förlitar sig på denna standard av följande skäl:

  • Optimering av beläggningar
  • Förbättra utskriftskvaliteten
  • Justering av ytbehandlingar
  • Utveckla specialiserade dokument

Sammanfattningsvis tillhandahåller DIN 53119-2-standarden en standardiserad metod för att mäta pappersfriktion via lutande planteknik och producerar statiska och dynamiska friktionskoefficienter som stöder kvalitetskontroll och jämförande tester av pappersmaterial inom industrin.

I många år har vår organisation, med sin kompetenta och erfarna personal, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt dem med att etablera, implementera och förbättra ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med standarden DIN 53119-2.

WhatsApp