DIN 53377 Provning av plastfilmer - Bestämning av dimensionsstabilitet

DIN 53377 Provning av plastfilmer - Bestämning av dimensionsstabilitet

Standarden ”DIN 53377 Provning av plastfilmer - Bestämning av dimensionsstabilitet”, publicerad av Tyska standardiseringsinstitutet (DIN), beskriver en metod för att bestämma dimensionsförändringar i plastfilmer som kan uppstå till följd av olika processer, såsom värmebehandling. Denna standard definierar en standardiserad testmetod för att mäta dimensionsförändringar (dimensionsstabilitet eller krympning) i plastfilmer och tunna ark.

DIN 53377 Provning av plastfilmer - Bestämning av dimensionsstabilitet

Denna standard används ofta inom plastindustrin, särskilt för flexibla förpackningsmaterial, etikettfilmer, dekorativa filmer, krympfilmer och andra polymerbaserade filmer där dimensionsförändringar på grund av värme eller andra processer kan påverka prestanda, tryckregistrering eller konverteringsprocesser.

Plastfilmer uppvisar ofta dimensionsinstabilitet när de utsätts för värme (t.ex. efter torkning efter tryckning, värmeförsegling, termoformning eller lagring under varma förhållanden). Dessa förändringar kan vara krympning (negativ) eller, mer sällan, expansion. DIN 53377-standarden tillhandahåller en repeterbar metod för att mäta linjära dimensionsförändringar i maskinriktningen och tvärriktningen efter kontrollerad termisk exponering eller andra specificerade processer.

Denna testmetod fungerar genom att mäta dimensionsförändringen hos ett filmprov före och efter exponering för värme. Metoden följer vanligtvis dessa steg:

  • Provberedning: Rektangulära testprover skärs ut från film och referensmärken eller mätlängder placeras på provet. Vanligtvis med exakta märken eller referenspunkter/linjer på kända avstånd, t.ex. 100 mm eller 200 mm i intervaller.
  • Konditionering: Prover förkonditioneras vanligtvis under vanliga klimatförhållanden. För detta ändamål placeras provet i en kontrollerad uppvärmningsmiljö (vanligtvis en ugn). Efter uppvärmning under en viss tid tas provet ut och kyls.
  • Bearbetning/exponering: Den vanligaste proceduren innebär att man använder värmebehandling i en ugn eller värmekammare. Typiska förhållanden inkluderar:
  • Temperaturerna varierar från cirka 80 grader till 175 grader (beroende på material; lägre för värmekänsliga filmer som PVC, högre för PET eller PP).
  • Vanliga exponeringstider: 10 minuter, 15 minuter, etc.
  • Mätning: Efter kylning till rumstemperatur mäts avståndet mellan referensmärkena igen (manuellt med skjutmått eller optiskt).
  • Beräkning: Dimensionsförändring uttrycks som en procentandel. Ett negativt värde indikerar krympning (det vanligaste resultatet), medan ett positivt värde indikerar expansion. Resultatet indikerar filmens dimensionsstabilitet eller krympningsbeteende.
  • Rapportering: Resultaten ges separat för maskinriktningen och tvärriktningen, vanligtvis med toleranser (t.ex. maximalt tillåten krympning på 5 till 10 procent för specifika tillämpningar).

Typisk utrustning som krävs för testning inkluderar:

  • Temperaturkontrollerad ugn
  • Precisionsmätinstrument (skjutmått eller mätmikroskop)
  • Märkningsverktyg för mätpunkter
  • Platt stödram eller hållare för prover.
  • Konditioneringskammare för stabilisering före testet.

Konsekvent temperatur och provplacering är avgörande för tillförlitliga resultat.

DIN 53377-standarden används ofta inom industrier som använder värmebeständiga filmmaterial, inklusive följande:

  • Värmeisolerad förpackning
  • Filmer för bilinteriörer
  • Dekorativa och laminerade filmer
  • Elektriska isoleringsfilmer
  • Biaxiellt orienterade filmer
  • Krympfilmer (PVC, PETG, polyolefin)
  • Etikett- och förpackningsfilmer (t.ex. kontroll av värmestabilitet efter tryckning)

Tillverkare använder denna testmetod för att säkerställa att filmer bibehåller sin dimensionella noggrannhet under bearbetning eller användning.

Många tekniska datablad för plastfilmer listar dimensionsstabilitet eller krympningsvärden enligt DIN 53377-standarden enligt följande:

  • Longitudinell (maskinriktning): 6 till 10 procent
  • Tvärgående (i tvärriktningen): 2 procent till 0 procent

DIN 53377-standarden uppvisar likheter med följande standarder:

  • Standarden ”ASTM D1204 Standardtestmetod för linjära dimensionsförändringar av styva termoplastiska ark eller filmer vid höga temperaturer” jämförs ofta eller används synonymt i internationell handel.
  • Standarden ”ISO 14616 Krympfilmer - Bestämning av krympning” fokuserar främst på krympfilmer.

Denna testmetod är avgörande för kvalitetskontroll vid filmproduktion och hjälper till att säkerställa att filmer bibehåller sina dimensioner vid efterföljande bearbetning.

Kort sagt, standarden DIM 53377 innehåller en metod för att bestämma dimensionsstabiliteten hos plastfilmer vid exponering för höga temperaturer. Detta test utvärderar hur mycket plastfilmen krymper eller expanderar efter att ha exponerats för kontrollerade uppvärmningsförhållanden.

Dimensionsstabilitet är en kritisk egenskap för filmer som används i förpackningar, bilkomponenter, laminat, isoleringsmaterial och tekniska textilier. Att bibehålla originalstorleken och formen under varierande temperaturer är avgörande.

Det primära syftet med DIN 53377-standarden är att mäta termisk krympning eller expansion hos plastfilmer. Många polymerfilmer genomgår dimensionsförändringar vid uppvärmning på grund av interna spänningar som genereras under bearbetning (såsom extrudering eller sträckning). Denna standard hjälper tillverkare inom följande områden:

  • Att utvärdera den termiska stabiliteten hos plastfilmer.
  • Detektering av restspänningar till följd av produktion.
  • Säkerställande av produktens prestanda under värmeexponering.
  • Jämförelse av material för kvalitetskontroll och produktutveckling.

Testning av dimensionsstabilitet är avgörande eftersom överdriven krympning kan leda till:

  • Skrynkling av filmer
  • Feljustering i laminat
  • Förpackningsfel
  • Dålig passform i tekniska komponenter.

Genom att implementera DIN 53377-standarden kan tillverkare upptäcka dessa problem tidigt och upprätthålla konsekvent materialprestanda och produkttillförlitlighet.

I många år har vår organisation, med sin kompetenta och erfarna personal, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt dem med att etablera, implementera och förbättra ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med DIN 53377-standarden.

WhatsApp