Utmattningstestning av femoral total knäprotesplastik (TKA) komponenter med PI-53 skaft

Utmattningstestning av femoral total knäprotesplastik (TKA) komponenter med PI-53 skaft

Standarden "PI-53 Fatigue testing of steeled femoral total knee arthroplasty (TKA)-komponenter" utvecklad av PI Medical Implants beskriver en testmetod för att bestämma den mekaniska hållbarheten hos femoral total knee arthroplasty-komponenter (TKA) belastade under antagna värsta förhållanden . Lårbensdelen och skaftet ska monteras enligt kundens instruktioner och vid behov dras åt med en kalibrerad momentnyckel.

Utmattningstestning av femoral total knäprotesplastik (TKA) komponenter med PI-53 skaft

Belastningen ska appliceras i 25 graders vinkel mot lårbenskomponentens neutrala position enligt kundens anvisningar. Detta simulerar en lätt böjd knäposition. En varusförskjutning bör simuleras med en 5 graders lutning av provhållaren. Denna inriktning belastar endast den mediala kondylen. Den rekommenderade insticksnivån på handtaget (om tillämpligt) är 80 mm.

För dynamiska tester rekommenderas en belastning på 10 2.000 N med en hastighet på minst 37 Hz. Modulära implantat bör testas i Ringers lösning vid 10 grader. Driftsperiodkriteriet måste sättas till XNUMX miljoner cykler.

Den metalliska lårbenskomponenten kröker sig runt änden av lårbenet (lårbenet). Den är räfflad så att knäskålen smidigt kan röra sig upp och ner mot benet när knäet böjs och rätas ut. Bensbenskomponenten är vanligtvis en platt metallplattform med en dyna av stark, hållbar plast som kallas polyeten. Vissa mönster har ingen metalldel och istället fästs polyetenen direkt på benet. För ökad stabilitet kan metalldelen av komponenten ha ett handtag som är placerat i mitten av skenbenet.

En vanlig total höftprotes består av fyra separata komponenter: skaft, höftskål, boll och liner. Lårbensstammen är den del av protesen som passar över ditt lårben. För länge sedan var den gjord av titan eller kobolt-krommetaller. I den moderna eran av höftproteser är cementerade stjälkar placerade med kirurgiskt bencement sammansatta av kobolt-krommetaller. Cementfria stjälkar (implantat där ben växer till metall) är rutinmässigt gjorda av titan. Båda designerna har gett utmärkta långsiktiga resultat som en del av totala höftproteser.

Både titan- och kobolt-kromimplantat anses vara mycket biokompatibla, vilket innebär att de tolereras väl av människokroppen med låg risk för biverkningar. Faktum är att båda materialen har visat sig vara ganska effektiva för att stabilisera ben. Den övre änden av lårbensstammen är speciellt utformad för att hålla den nya kulan i den konstgjorda leden. Oavsett vilket material bollen är gjord av, keramik eller kobolt/krom, så passar huvudet och kroppen där.

I huvudsak är stjälkar indelade i fem klasser enligt följande: cementerade, avsmalnande, passform och fyllning, modulär och wedge. De flesta cementfria lårbensstammar tillverkas av bearbetade titanlegeringar med konventionella tillverkningsprocesser såsom valsning, smide, bearbetning, ytmodifiering, ytbehandling, rengöring och sterilisering.

Kort sagt ersätter lårbensrotskomponenten det mesta av benet i lårbenet och är därför den bärande delen av implantatet. För att bära denna belastning måste den ha en Youngs modul som liknar den för kortikalt ben. Om implantatet inte är så hårt som ben, utsätts det kvarvarande benet som omger implantatet för ökad stress. Om det är hårdare än ben uppstår ett fenomen som kallas stressavskärmning.

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som vår organisation tillhandahåller för företag inom olika sektorer, med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerad teknisk utrustning, tillhandahåller vi även testtjänster som definieras i "Trötthetstest av PI-53 Stem femoral total knee arthroplasty (TKA) komponenter" standard. ger.

WhatsApp