DIN 50018-test i mättad atmosfär i närvaro av svaveldioxid (SO2)

DIN 50018-test i mättad atmosfär i närvaro av svaveldioxid (SO2)

Den tyska standardiseringsinstitutets (DIN) standard, "DIN 50018 Testning i mättad atmosfär i närvaro av svaveldioxid (SO2)", beskriver en metod för korrosionsprovning i en fuktig, svaveldioxidhaltig (SO2) atmosfär. Denna metod används ofta för att utvärdera korrosionsbeständigheten hos metaller, beläggningar, målade ytor, metalliska material och korrosionsskyddssystem under förhållanden som simulerar industriell atmosfär, surt regn eller förorenade miljöer. Denna metod accelererar korrosionsprocesser för att snabbt avslöja svagheter i skyddssystem.

DIN 50018-test i mättad atmosfär i närvaro av svaveldioxid (SO2)

Denna standard är särskilt viktig inom branscher som fordonsindustrin, byggbranschen, metallbearbetning, ytbehandling/målning och allmän tillverkning, där produkter kan utsättas för svavelhaltiga föroreningar.

DIN 50018-testmetoden syftar till att:

  • För att utvärdera den relativa korrosionsbeständigheten hos material eller skyddande beläggningar.
  • För att snabbt identifiera brister i korrosionsskyddssystem.
  • För att säkerställa reproducerbara resultat i olika laboratorier genom att exakt definiera testförhållanden, utrustning och procedurer.
  • För att simulera de aggressiva effekterna av fuktiga svaveldioxidatmosfärer (specifika för industriell eller urban förorening).

Till skillnad från neutrala saltspraytester (t.ex. DIN EN ISO 9227-standarden) använder denna metod svaveldioxid, som bildar svavelsyra i närvaro av fukt, vilket skapar en mer aggressiv sur korrosionsmiljö.

Denna testmetod utsätter proverna för följande cykler:

  • Kondens (hög luftfuktighet, nästan 100 % relativ luftfuktighet, vilket vanligtvis resulterar i att vattendroppar bildas på ytan).
  • Kontrollerad utsläppning av svaveldioxidgas.
  • Torknings- eller ventilationssteg (i vissa varianter).

Cykeln fungerar vanligtvis som ett alternerande kondensationsklimat där svaveldioxid frigörs under den fuktiga fasen. Denna standard identifierar specifika varianter, indikerade med koder som AHT 1.0 S. Här:

  • A = Alternativt klimat
  • H = Uppvärmnings- / kondenseringsfas
  • T = Testlängd eller temperaturdetaljer
  • S = Svaveldioxid

Siffran anger svaveldioxidkoncentrationen eller cykelparametrarna (t.ex. 1,0 liter svaveldioxid per testcykel i vissa vanliga varianter). Om en specifik variant inte anges är AHT 1.0 S vanligtvis standardvärdet.

De grundläggande testförhållandena (typiska parametrar) är följande:

  • Temperatur under kondenseringsfasen: Vanligtvis runt 35-40 grader Celsius.
  • Svaveldioxiddosering: Kontrollerad volym (t.ex. 0,2–2,0 liter per cykel beroende på variant).
  • Cykelstruktur: 8 timmars kondensering + svaveldioxidexponering, följt av 16 timmars torkning/ventilation (en total 24-timmarscykel är vanlig).
  • Testlängd: Varierar från några cykler till hundratals, beroende på önskad prestandanivå.
  • Kammarvolym och provarrangemang är strikt reglerade för att säkerställa homogen gasfördelning och repeterbarhet.

DIN 50018-standarden är nära besläktad med olika internationella standarder för provning av svaveldioxid/fuktkorrosion:

  • DIN EN ISO 6988 Metalliska och andra oorganiska beläggningar - Svaveldioxidprovning genom generell fuktkondensation.
  • ISO 3231 Färger och lack - Bestämning av beständighet mot fuktiga miljöer innehållande svaveldioxid.
  • ASTM G87 Standardpraxis för utförande av fuktiga svaveldioxidtester.
  • ISO 22479 Korrosion av metaller och legeringar - Svaveldioxidprovning i fuktig miljö.

Applikationer och typiska användningsfall inkluderar:

  • Utvärdering av zinkbeläggningar, galvanisering, pulverlackeringar, färgsystem och katodiskt skydd.
  • Testning av fästelement, bildelar, byggnadskomponenter och arkitektoniska metaller.
  • Produktkvalificering för utomhusexponering i industriella eller förorenade områden.
  • Snabb kvalitetskontroll och jämförande rangordning av korrosionsskyddssystem.

Testet är accelererat och återspeglar inte verklig exponering perfekt. Resultaten ger jämförande prestandadata snarare än absoluta prestandadata. Korrelation med fältprestanda beror på den specifika miljön.

Kortfattat beskriver standarden DIN 50018 en metod för korrosionsprovning i en kondenserande miljö innehållande svaveldioxid. Den används ofta för att utvärdera korrosionsbeständigheten hos metalliska material, beläggningar och ytbehandlingar under industriella eller förorenade atmosfäriska förhållanden.

Denna standard simulerar miljöer där material utsätts för följande förhållanden:

  • Hög luftfuktighet
  • Kondensation
  • Svaveldioxidföroreningar

Dessa typer av tillstånd ses vanligtvis i:

  • Industriområden
  • Stadsområden med tung trafik
  • Kraftverksmiljöer
  • Kemiska bearbetningsanläggningar

Testmetoden hjälper till att avgöra hur väl ett material eller en beläggning motstår sur kondenskorrosion.

DIN 50018-standarden beskriver ett cykliskt korrosionstest som utförs i en sluten kammare. Testmiljön inkluderar:

  • Kontrollerad temperatur (vanligtvis runt 40 grader)
  • Hög luftfuktighet med kondens
  • Introducera en specifik volym svaveldioxidgas i rummet.

När svaveldioxid löses upp i kondenserat vatten bildas svavelsyrlighet, som aggressivt angriper känsliga material.

Testprocessen följer vanligtvis dessa steg:

  • Provberedning: Metallpaneler eller färdiga komponenter måste rengöras och förberedas. De måste monteras i en specifik vinkel i rummet.
  • Gasinmatning: En specifik mängd svaveldioxid (t.ex. 0,2 L eller 2 L beroende på intensitetsnivå).
  • Exponeringscykel: Vanligtvis tillämpas 8-timmars exponeringscykler, följt av viloperioder utanför rummet (vanligtvis 16 timmar). Det totala antalet cykler beror på den önskade intensiteten.
  • utvärdering:
  • Visuell inspektion
  • Korrosionsklassificering (blåsbildning, rost, missfärgning)
  • Möjlig mätning av massförlust

DIN 50018-standarden erbjuder olika testintensiteter. Dessa skiljer sig främst åt vad gäller volymen svaveldioxid som appliceras och antalet utförda cykler. Högre intensiteter indikerar mer aggressiva korrosionsförhållanden och snabbare nedbrytning av oskyddade material.

DIN 50018-standarden används ofta inom följande områden:

  • Fordonsstandarder
  • Tillverkning av hushållsapparater
  • Validering av belagt stål.
  • Testning av galvaniserade och elektropläterade delar.
  • Kvalificeringstest för färg och pulverlackering

Sammanfattningsvis är DIN 50018-standarden en viktig korrosionsteststandard som används för att utvärdera materialbeständighet i fuktiga miljöer med svaveldioxidhalt. Den spelar en avgörande roll i kvalitetskontroll och produktverifiering, särskilt inom industrier där luftföroreningar kan påverka materialets hållbarhet avsevärt.

I många år har vår organisation, med sin kompetenta och erfarna personal, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt dem med att etablera, implementera och förbättra ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med DIN 50018-standarden.

WhatsApp