DIN 50021 Saltspraytest

Standarden "DIN 50021 Saltspraytest", publicerad av Tyska standardiseringsinstitutet (DIN), beskriver de krav som korrosionstestutrustning och slipande material måste uppfylla. Syftet med saltspraytestning är att säkerställa att samma förhållanden uppnås i alla fall där spraytester utförs baserat på standarder eller avtal.

Denna standard behandlar inte provberedning, testlängd, provbearbetning efter test eller utvärdering av resultat. Vilken av de tre metoderna som listas i denna standard som ska tillämpas i ett specifikt fall är föremål för överenskommelse mellan berörda parter om inte annat anges i relevanta standarder. De tester som beskrivs i denna standard används både för att bestämma effektiviteten hos korrosionsskyddssystem och för att snabbt upptäcka defekter.

Den är inte lämplig för specifik testning av defekter i metalliska beläggningar där beläggningen är gjord av en annan basmetall än substratet (t.ex. zink eller aluminium på stål), eftersom substratet i sådana fall är katodiskt skyddat av beläggningen intill defekten.

Testerna är accelererade korrosionstester enligt DIN 50900-3-standarden och ger inte direkt information om de testade delarnas beteende under drift. Eftersom korrosionseffekterna i dessa tester skiljer sig avsevärt från de som kan uppstå under drift, och därför olika korrosionsprocesser kan vara inblandade, är det endast möjligt att jämföra skyddsvärdena för olika korrosionsskyddssystem när likheten mellan dem är tillräckligt stor.

I denna standard avses med sprutprov tester där slipmedlet kontinuerligt sprutas med tryckluft in i en vattenlösning av natriumklorid (huvudkomponent) med en masskoncentration på 5 g/100 ml.

Denna standard definierar tre olika spruttestmetoder:

Salt spray test
Ättiksyra saltspraytest
Kopparaccelererad ättiksyrasaltspraytest

DIN 50021 är en tysk standard som definierar neutral saltspraytestning, en av de mest använda accelererade korrosionstesterna världen över. Den har nu ersatts av standarden "ISO 9227 Korrosionstester i artificiella atmosfärer - Saltspraytestning", publicerad av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO). Den nämns dock fortfarande i äldre specifikationer, tekniska ritningar och kvalitetsdokument.

Det neutrala saltspraytestet (NSS) innebär faktiskt:

Testlösning: 5 % natriumklorid i destillerat/avjoniserat vatten.
pH-värde: 6,5 till 7,2 (neutralt område)
Rumstemperatur: 35 grader plus/minus 2 grader
Kontinuerlig fin dimmasprutning
Prover exponeras under en viss tidsperiod (vanligtvis 24, 48, 96, 240, 480, 720 eller 1000 timmar).
Efter exponering utvärderas proverna för rödrost (på stål), vitrost (på zink), gropfrätning eller blåsbildning.

År 2016 drogs denna standard tillbaka eftersom en tekniskt identisk internationell standard (ISO 9227) länge hade funnits. Denna nya standard innehåller exakt samma neutrala saltspraytest (NSS). I praktiken hänvisar miljontals äldre ritningar, fordonsspecifikationer och leverantörskrav fortfarande till DIN 50021-standarden, och laboratorier accepterar dessa referenser som likvärdiga med ISO 9227-standarden.

DIN 50021-standarden är fortfarande viktig och citeras ofta idag av följande skäl:

Den ursprungliga globala referensen för saltdimprovning: Långt före ISO 9227-standarden i sin nuvarande form, i över 50 år, var DIN 50021-standarden den mest använda och erkända standarden världen över för accelererad korrosionsprovning. Många tekniska ritningar, specifikationer och kvalitetskontrakt kräver uttryckligen DIN 50021-standarden. Dessa dokument används fortfarande aktivt idag.
Det är fortfarande ett lagstadgat och avtalsenligt krav inom många sektorer: Även om denna standard har dragits tillbaka är de gamla specifikationerna fortfarande juridiskt giltiga i kontrakt och godkännanden.
Tillverkare av originalutrustning för fordon (VW, BMW, Mercedes, Porsche, Ford) har fortfarande tusentals material- och ytbehandlingsspecifikationer som är skrivna enligt DIN 50021-standarden.
Typgodkännanden och homologeringar (t.ex. för lås, gångjärn, fästelement, karosseridelar) beviljas enligt DIN 50021-standarden och förblir giltiga i flera år.
Därför är leverantörer skyldiga att fortsätta testa enligt DIN 50021-standarden (i praktiken ISO 9227-standarden) enligt avtalet.
Det är ett mått på hur korrosiv en beläggning uppfattas som: Inom många sektorer, särskilt på tysktalande och centraleuropeiska marknader, uttrycks korrosionsbeständighet fortfarande i termer av DIN 50021-klassificering.
Gulkromatförzinkning: 48–120 timmar tills röd rost uppträder.
Zink-nickel 1215 % nickel + tätningsmedel: 720–1000 timmar tills röd rost uppnås.
Varmförzinkning (50–70 µm): 480–720 timmar tills röd rost uppnås.
Geomet 321 / 500: 480-1000 timmar tills röd rost.

Frasen "720 timmar DIN 50021, fri från rödrost" uppfattas omedelbart av ingenjörer som en mycket god nivå av korrosionsskydd.

I Centraleuropa kvarstår det vanligaste kravet: I vissa länder använder de flesta upphandlingsspecifikationer, av vana och tradition, "DIN 50021" istället för "ISO 9227", för fästelement, bildelar, byggutrustning och elektropläterade komponenter.
Praktisk ekvivalens: Eftersom ISO 9227-standarden tekniskt sett är densamma som DIN 50021-standarden (samma 5 % natriumklorid, samma pH-värde 6,5–7,2 och samma 35 grader) finns det ingen teknisk skillnad. Laboratorier och certifieringsorgan anser att de är 100 % utbytbara.

Kort sagt, när man ser uttrycket "DIN 50021" idag, förstås det som "det klassiska neutrala saltspraytestet enligt den nuvarande ISO 9227-standarden".

I många år har vår organisation, med sin kompetenta och erfarna personal, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt till med etablering, implementering och förbättring av ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med standarden "DIN 50021 Saltspraytest".