Standarden ”EN ISO 6507-1 Metalliska material - Vickers hårdhetstest - Del 1: Testmetod”, som har sin grund i en europeisk standard och senare publicerades av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO), beskriver Vickers hårdhetstestmetod för tre olika testkraftområden för metalliska material, inklusive hårdmetaller och andra hårdmetaller.
I tabellen med rubriken ”Testkraftsområden” som anges i standarden definieras testkraftsområdena enligt följande:
Vickers hårdhetstest specificeras i denna standard för intryckningsdiagonallängder mellan 0,020 mm och 1,400 XNUMX mm. Att använda denna metod för att bestämma Vickershårdhet från mindre intryckningar ligger utanför ramen för denna standard eftersom resultaten är föremål för stora osäkerheter på grund av begränsningar i optisk mätning och ofullkomligheter i spetsgeometrin. En periodisk verifieringsmetod specificeras för rutinmässig kontroll av testmaskinen i drift av användaren. Vissa internationella standarder finns för vissa material eller produkter.
En diamantformad intryckningsanordning, i form av en rät pyramid med en kvadratisk bas och en specificerad vinkel mellan motsatta ytor vid spetsen, tvingas in i ytan på ett teststycke och sedan mäts den diagonala längden av den intryckning som finns kvar på ytan efter att testkraften har avlägsnats.
Vickershårdheten är proportionell mot testkraften dividerad med arean av indenterns lutande yta, förutsatt att denna yta är en rät pyramid med en kvadratisk bas och samma vinkel som indentern vid dess topp. Spetsen på en rätvinklig pyramid är i linje med basens centrum. I tillämpliga fall antar denna standard hårdhetsprovningsparametrar definierade av Internationella kommittén för vikter och mått och relaterade organisationer.
Den provningsmaskin som används i dessa tester måste kunna applicera en eller flera förutbestämda krafter inom det önskade provningskraftsområdet i enlighet med ISO 6507-2-standarden. Indentern ska vara en fyrkantig, brant pyramidformad diamant enligt ISO 6507-2-standarden.
Diagonalmätsystemet måste uppfylla kraven i ISO 6507-2-standarden. Förstoringsglas måste tillhandahållas så att diagonalen kan förstoras till mer än 25 procent men inte mindre än 75 procent av det maximala möjliga optiska synfältet. Många objektivlinser är icke-linjära mot kanten av synfältet. Ett diagonalmätningssystem som använder en kamera för mätning kan använda kamerans hela synfält, förutsatt att det optiska systemet är utformat för att ta hänsyn till synfältets begränsningar. Den upplösning som krävs av det diagonala mätsystemet beror på storleken på den minsta fördjupningen som ska mätas och måste överensstämma med tabellen med titeln "Mätsystemets upplösning". Vid bestämning av mätsystemets upplösning måste hänsyn tas till mikroskopets optiks upplösning, mätskalans digitala upplösning och stegstorleken för eventuella bordsrörelser.
Om inget annat anges i produktstandarderna måste testet utföras på en slät och jämn yta som är helt fri från oxidskikt, främmande föremål och särskilt smörjmedel. Ytans slutliga tillstånd måste tillåta att fördjupningens diagonala längd fastställs noggrant. För hårdmetallprover bör tjockleken på det avlägsnade lagret från ytan vara minst 0,2 mm.
Ytbehandling måste utföras på ett sätt som förhindrar ytskador eller förändringar i ythårdhet på grund av överdriven uppvärmning eller kallbearbetning. Eftersom djupet på Vickers mikrohårdhetsintryckningarna är litet är det viktigt att vidta särskilda försiktighetsåtgärder under beredningen. Det rekommenderas att använda en polerings- eller elektropoleringsprocess som är lämplig för det material som ska mätas.
Tjockleken på provbiten eller det provade lagret ska vara minst 1,5 gånger den diagonala längden på den fördjupning som definieras i bilagan till standarden (bilaga A). Efter testet ska ingen deformation vara synlig på baksidan av teststycket. Tjockleken på den hårda testbiten bör vara minst 1 mm. Urtagets djup är ungefär 1/7 av diagonallängden.
För tester på krökta ytor bör korrigeringarna i tabellerna tillämpas.
För ett provstycke med litet tvärsnitt eller oregelbunden form måste antingen ett särskilt stöd användas eller så måste det monteras på ett sätt som liknar ett metallografisk mikrosnitt tillverkat av lämpligt material, så att det har tillräckligt stöd och inte rör sig under kraftpåföring.
Testet utförs normalt vid omgivningstemperatur i intervallet 10 grader till 35 grader. Om testet utförs vid en temperatur utanför detta intervall kommer detta att noteras i testrapporten. Testerna utförs under kontrollerade förhållanden vid en temperatur på 23 grader plus/minus 5 grader.
Testkrafterna som visas i tabellen i standarden är typiska. Andra testkrafter större än 980,7 N men inte mindre än 0,009 807 N får användas. Testkrafter bör väljas så att de resulterar i intryckningar med diagonaler större än 0,020 mm. Den föredragna testkraften för hårda metaller är 294,2 N.
Periodisk verifiering, enligt definitionen i bilagan till standarden (bilaga C), bör utföras en vecka före användning för varje använd provkraft, men rekommenderas att utföras på användningsdagen. Regelbunden verifiering rekommenderas varje gång testkraften ändras. Regelbunden verifiering bör utföras varje gång indraget ändras.
Teststycket ska placeras på ett fast underlag. Stödytor måste vara rena och fria från kalk, olja, smuts och liknande främmande föremål. Det är viktigt att provstycket vilar stadigt på stödet så att ingen förskjutning kan uppstå under testet som kan påverka testresultatet. Till exempel, för extremt kallbearbetade anisotropa material, kan det finnas en skillnad mellan längderna på de två diagonalerna i intryckningen. Därför bör intryckningen, när det är möjligt, göras så att diagonalerna är orienterade i planet i en vinkel på cirka 45 grader mot kallbearbetningsriktningen. Produktspecifikationen kan specificera gränser för skillnader mellan längderna på de två diagonalerna.
Det diagonala mätsystemets mikroskop bör fokuseras så att provytan och den önskade testplatsen kan observeras. Vissa testmaskiner kräver inte att mikroskopet fokuseras på provytan.
Indentern ska bringas i kontakt med testytan och testkraften ska appliceras i en riktning vinkelrät mot ytan utan stötar, vibrationer eller överbelastning tills den applicerade kraften når det angivna värdet.
Vår organisation, som i åratal har försökt stödja företag från alla sektorer med ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier, har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen i världen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahålls även testtjänster till företag i enlighet med standarden ”EN ISO 6507-1 Metalliska material - Vickers hårdhetstest - Del 1: Testmetod”.
Du kan be oss fylla i vårt formulär för att få en tid, för att få mer detaljerad information eller för att begära en utvärdering.
