ISO 14705 Finkeramik (avancerad keramik, avancerad teknisk keramik) - Testmetod för hårdhet hos monolitisk keramik vid rumstemperatur

ISO 14705 Finkeramik (avancerad keramik, avancerad teknisk keramik) - Testmetod för hårdhet hos monolitisk keramik vid rumstemperatur

Standarden "ISO 14705 Finkeramik (avancerad keramik, avancerad teknisk keramik) - Testmetod för hårdheten hos monolitisk keramik vid rumstemperatur" utvecklad av International Organization for Standardization (ISO) beskriver en testmetod för att bestämma Vickers- och Knoop-hårdheten för monolitisk tunn keramik vid rumstemperatur.

ISO 14705 Finkeramik (avancerad keramik, avancerad teknisk keramik) - Testmetod för hårdhet hos monolitisk keramik vid rumstemperatur

För denna standards syften gäller följande termer och definitioner:

  • Vickers hårdhet hänvisar till värdet som erhålls genom att dividera kraften som appliceras på fördjupningens yta, beräknat från medelvärdet av de uppmätta diagonalerna för fördjupningarna. Fördjupningen antas vara ett spår av den odeformerade fördjupningen. Vickers hårdhet kan uttryckas i två olika enheter:
    • GPa-enhet erhålls genom att dividera den applicerade kraften i N med ytarean av fördjupningen i mm2
    • Vickers hårdhetstal erhålls genom att dividera den applicerade kraften i kgf med inskärningens yta i mm2
  • Vickers indragning hänvisar till en rätvinklig pyramidformad fördjupning med en kvadratisk bas och en vinkel på 136 grader mellan motsatta ytor.
  • Knoop-hårdhet hänvisar till värdet som erhålls genom att dividera kraften som appliceras på projektionsområdet för fördjupningen, beräknat från mätningen av den långa diagonalen av fördjupningen. Fördjupningen antas vara ett spår av den odeformerade fördjupningen. Knoop hårdhet kan uttryckas i två olika enheter:
    • GPa-enheter som erhålls genom att dividera den applicerade kraften i N med projektionsarean för fördjupningen i mm2
    • Värdet som erhålls genom att dividera den applicerade kraften i kgf med projektionsarean för fördjupningen i mm2 (utan att specificera enheten)
  • Knoop-fördjupning hänvisar till en pyramidformad fördjupning med en rombbas, med två vinklar mellan motsatta sidor som är 172,5 grader och 130 grader.

I Vickers hårdhetsmetod tvingas i princip en fyrkantsbaserad, rätvinklig pyramidformad diamantindragare med en viss vinkel mellan motsatta ytor i spetsen på ytan av ett provstycke, och längden på diagonalerna på fördjupning som finns kvar på ytan efter att testkraften avlägsnats mäts. Vickers hårdhet indikeras av symbolen HV, föregås av hårdhetsvärdet och följt av en siffra som representerar testkraften.

Vickers fördjupningsdiagonallängder är ungefär 2,8 gånger kortare än den långa diagonalen för Knoop-fördjupningar, och indragningsdjupet är ungefär 1,5 gånger djupare än Knoop-fördjupningar som gjorts med samma kraft. Vickers-fördjupningar påverkas mindre än Knoop-fördjupningar av provets ytjämnhet, diamantaxelns parallellitet med provbitens ytanormal och ytfinish, men dessa parametrar måste fortfarande beaktas. Vickers fördjupningar är mycket mer benägna att orsaka sprickor i tunn keramik än Knoop-fördjupningar. Konvertering bör inte göras mellan hårdhetsskalor.

Vickers fördjupningar i metalliska material bildas huvudsakligen av plastisk deformation. Vickers fördjupningar i tunn keramik bildas dock genom mikrosprickbildning och mikrofraktur samt plastisk deformation. Denna skillnad måste beaktas när man jämför hårdheten hos metaller och keramik.

Testet utförs på en yta som är slät, plan och fri från främmande ämnen. Provbiten är polerad för att möjliggöra noggrann mätning av fördjupningens diagonala längder. Beredningen utförs på ett sådant sätt att eventuell förändring av ythårdheten minimeras. Ytor får inte korroderas termiskt eller kemiskt. Om tillämpligt, avlägsnas eventuella kvarvarande ytspänningar genom lämpliga polerings- eller glödgningsprocedurer.

Tjockleken på provbiten måste vara minst 0,5 mm. Den måste vara minst 1,5 gånger inbuktningens diagonal och minst 2 gånger sprickans längd, beroende på vilket som är störst. Efter att testet är slutfört bör inga fördjupningsskador vara synliga på baksidan av testbiten.

I allmänhet görs testning vid rumstemperatur inom intervallet 1035 grader. Tester utförda under kontrollerade förhållanden utförs vid en temperatur på 23 grader plus/minus 5 grader.

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som vår organisation tillhandahåller för företag inom olika sektorer, med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerad teknisk utrustning, "ISO 14705 Finkeramik (avancerad keramik, avancerad teknisk keramik) - Test för hårdheten hos monolitisk keramik vid rumstemperatur Den tillhandahåller också testtjänster definierade i "metod"-standarden.

WhatsApp