Standarden ”ISO 813 Gummi, vulkaniserat eller termoplastiskt - Bestämning av vidhäftning till ett styvt underlag - 90-graders avskalningsmetod” publicerad av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO) beskriver en metod för att bestämma vidhäftningsstyrkan hos vulkaniserat eller termoplastiskt gummi som är bundet till ett styvt underlag med hjälp av ett provstycke bestående av en gummiremsa som är bunden till en enda platta av styvt material.
Denna metod utförs med en 90-graders skalningsvinkel. Denna metod är tillämpbar på provbitar som framställts i laboratoriet under standardförhållanden, vilka främst kan användas för att tillhandahålla data för val av gummiblandningar eller limsystem, utveckling av sådana material och kontroll av tillverkningsprocesser. Denna metod är inte lämplig för gummin med hög hårdhet, vanligtvis över 85 IRHD-hårdhet.
I princip mäts under detta test den kraft som krävs för att orsaka separering av en gummiremsa som är fäst vid ett styvt underlag. Separationsvinkeln är 90 grader, och bredden och tjockleken på gummit och det hårda materialet är fixerade inom de angivna gränserna.
Utrustningen som används i dessa tester inkluderar:
Standardprovstycket består av en gummiremsa som är 6 mm plus/minus 0,1 mm tjock, 25 mm plus/minus 0,1 mm bred och 125 mm lång i testområdet och är fäst vid en kvadratisk yta som är 25 mm lång och 25 mm plus/minus 0,1 mm bred på ytan av en styv substratremsa. Bestämning av provstyckets dimensioner måste ske i enlighet med ISO 23529-standarden. Underlaget måste vara tillräckligt tjockt för att förhindra deformation under provning (en minsta tjocklek på 1,5 mm rekommenderas). Bredden ska vara 25 mm plus/minus 0,1 mm och längden ska vara 60 mm plus/minus 1 mm. Varje testbit ska förberedas så att det bundna området, som är 25 mm långt och 25 mm plus/minus 0,1 mm brett, är ungefär mitt på underlaget, som visas i figuren.
Två typer av formar kan användas för att framställa provstycken: formar för flera provstycken eller formar för enskilda provstycken. Om testbitar ska tillverkas med en typ av gummi och en typ av limsystem kan en form användas för flera testbitar. Den inre formens dimension parallellt med substratremsans längdaxel bör vara 125 mm. Dimensionen som motsvarar substratremsans tvärgående axel kan ändras beroende på antalet testbitar som ska framställas samtidigt. Måtten vinkelrät mot substratets längsgående och tvärgående axlar kan varieras, till exempel genom att använda metallplattor med olika tjocklekar beroende på substratets tjocklek, så att ett djup på 6 mm plus/minus 0,05 mm kan frigöras för gummit. Om endast en provbit ska tillverkas av ett givet gummi, bör den ovan angivna formen användas, men måtten som motsvarar den tvärgående axeln bör begränsas av provbitens bredd.
Från gummiblandningen skärs ark av erforderlig storlek och tillräcklig tjocklek för formen (längd 125 mm, bredd motsvarar antalet testbitar som ska framställas), så att maximalt tryck säkerställs mellan gummit och underlaget under framställningsprocessen av testbiten.
Under förberedelsen av provstycket måste ytorna som ska limmas vara rena och fria från damm, fukt och andra främmande föremål. Ytan som substratremsorna med de erforderliga dimensionerna ska limmas på förbereds enligt kraven i det aktuella limsystemet. Båda ändarna är maskerade med tryckkänslig tejp, så endast det angivna området kan användas för limning. Gummiytan som ska limmas rengörs med ett lösningsmedel eller annan teknik som krävs av det aktuella limsystemet. Lim appliceras och underlaget och gummilisterna sammanfogas. Enheten placeras i formen med substratet längst ner. Om flera testbitar förbereds samtidigt placeras substratremsorna med cirka 3 mm mellanrum för att möjliggöra senare separering av testbitarna.
När det gäller ett gummi som är bundet med ett värmehärdande lim utförs vulkaniserings- eller bindningsprocessen genom att formen värms upp under tryck i en lämplig press under den tid och temperatur som krävs av det aktuella systemet. Innan testbitarna har svalnat tas de försiktigt ut ur formen för att förhindra att de sammanfogade ytorna utsätts för alltför stor belastning.
Fyra testbitar används i testerna. Tidsintervallet mellan förberedelsen av provbitarna och provningen måste uppfylla kraven i ISO 23529-standarden. Efter gjutning bör det vara minst 16 timmar. Testbitarna konditioneras i enlighet med kraven i ISO 23-standarden i minst 2 timmar vid en standardtemperatur (27 grader plus/minus 2 grader eller 16 grader plus/minus 23529 grader) omedelbart före provningen.
När testning utanför standardlaboratorietemperatur krävs, utförs ytterligare konditionering vid denna temperatur under tillräckligt lång tid för att materialet ska uppnå önskad temperatur.
Om inget annat anges utförs tester vid standardlaboratorietemperatur.
Vår organisation, som i åratal har försökt stödja företag från alla sektorer med ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier, har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen i världen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahålls även testtjänster till företag i enlighet med standarden ”ISO 813 Gummi, vulkaniserat eller termoplastiskt - Bestämning av vidhäftning till ett styvt underlag - 90-graders skalningsmetod”.
Du kan be oss fylla i vårt formulär för att få en tid, för att få mer detaljerad information eller för att begära en utvärdering.
