Standarden ”ISO 11443 Plaster - Bestämning av plasters fluiditet med hjälp av kapillär- och slitsformsreometrar” som publicerats av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO) beskriver metoder för att bestämma fluiditeten hos plastsmältor som utsätts för skjuvspänningar vid hastigheter och temperaturer nära de som uppstår vid plastbearbetning. Att testa plastsmältor i enlighet med dessa metoder är av stor betydelse eftersom smältans fluiditet i allmänhet inte bara beror på temperaturen utan även på andra parametrar, särskilt skjuvhastighet och skjuvspänning.
Metoderna som beskrivs i denna standard är användbara för att bestämma smältviskositeter mellan 10 Pa*s och 107 Pa*s, beroende på mätområdet för tryck- och kraftgivaren och reometerns mekaniska och fysikaliska egenskaper. Skjuvhastigheter som uppstår i extruderingsreometrar varierar från 1 s⁶ till 10⁶ s⁶ . Förlängningseffekter vid formens inlopp orsakar extruderat materialsvällning vid formens utlopp. Metoder för att utvärdera extruderat materialsvällning ingår också.
De beskrivna reologiska teknikerna är inte begränsade till karakterisering av termoplastsmältor som vidhäftar till väggen. Till exempel kan termoplaster och härdplaster som uppvisar skjuveffekter inkluderas. Emellertid är de metoder som används för att bestämma skjuvhastighet och skjuvviskositet ogiltiga för material som inte vidhäftar till väggen. Denna standard kan dock användas för att karakterisera det reologiska beteendet hos sådana vätskor för en given geometri.
För denna standards syften gäller följande termer och definitioner:
Vid testning tvingas plastsmältan genom en kapillär- eller slitsform med kända dimensioner. Två grundläggande metoder kan användas:
Dessa metoder kan användas med kapillärformar (metod A) och slitsformar (metod B). En fullständig beskrivning av testmetodens alternativ visas i tabellen i standarden.
Mätningar kan göras med hjälp av ett intervall av värden för den förinställda parametern (applicerat testtryck i metod 1 eller volymflöde i metod 2). Om en slitsmatris används med tryckgivare placerade längs dess längd och ovanför matrisens inlopp, kan tryckfallsvärdena vid inlopp och utlopp bestämmas. Om kapillärmunstycken med samma radie men olika längder används, kan summan av inlopps- och utloppstryckfallen bestämmas. En slitsmatris med tryckgivare placerade längs dess längd är särskilt lämplig för automatiska mätningar med online-datorutvärdering. Rekommenderade värden för kapillärmunstyckens dimensioner samt flödeshastigheter och temperaturer som ska användas vid provning presenteras i denna standard och ISO 11403-2-standarden. Vid användning av en slitsmatris är sidförhållandet mellan slitsens tjocklek och bredd litet eller så krävs en korrigering för detta förhållande (bilaga A). I det andra fallet beror de beräknade storheterna på de antaganden som gjorts vid härledningen av de använda korrigeringsformlerna, i synnerhet att de elastiska effekterna är försumbara.
Apparaten som används i dessa tester består av en uppvärmbar cylinder vars hål är tillslutet i sin nedre ände av en utbytbar kapillär- eller slitsmatris. Testtrycket appliceras på smältan i denna cylinder med hjälp av en kolv, skruv eller gastryck.
Reometercylindern som används i testerna måste vara tillverkad av ett material som är motståndskraftigt mot slitage och korrosion upp till värmesystemets maximala temperatur. Cylindern kan ha ett hål i sidled för att placera en smälttrycksgivare nära formingången. Tillåtna avvikelser i den genomsnittliga håldiametern längs pipans längd ska vara mindre än plus/minus 0,007 mm. Pipan bör helst tillverkas med tekniker och material som ger en Vickers-hårdhet på minst 800 HV 30 och en ytjämnhet på mindre än 0,25 µm (genomsnittlig aritmetisk avvikelse enligt ISO 4287-standarden).
Nitrerat stål har visat sig lämpligt för temperaturer upp till 400 grader. Material med lägre hårdhetsvärden än vad som anges men med tillräcklig korrosions- och slitstyrka har visat sig vara acceptabla för konstruktion av pipor och formar.
Att öka cylinderdiametern ökar antalet mätningar som kan göras med en enda cylinderfyllning och ökar verktygets skärhastighetsområde. Nackdelarna med att använda en större cylinderdiameter är att större provmassor krävs och den tid som krävs för att uppnå temperaturjämvikt i hela provet är längre. Kommersiellt tillgängliga reometrar har cylinderdiametrar från 6,35 mm till 30 mm.
Vår organisation, som i åratal har försökt stödja företag från alla sektorer med ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier, har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen i världen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahålls även testtjänster till företag i enlighet med standarden ”ISO 11443 Plast - Bestämning av plasters fluiditet med hjälp av kapillär- och slitsformreometrar”.
Du kan be oss fylla i vårt formulär för att få en tid, för att få mer detaljerad information eller för att begära en utvärdering.
