TS 4317 Bestämning av torknings-, härdnings- eller filmbildningsegenskaper hos organiska beläggningsmaterial vid rumstemperatur (ISO 9117-1)

I standarden ”TS 4317 Bestämning av torknings-, härdnings- eller filmbildningsegenskaper hos organiska beläggningsmaterial vid rumstemperatur” som publicerats av Turkish Standards Institute (TSE), beskrivs ett förfarande för att bestämma filmbildningshastigheter och egenskaper hos organiska beläggningsmaterial i olika steg under torknings- eller härdningssteg vid normal rumstemperatur.

Denna standard ersattes senare av standarden "ISO 9117-1 Färger och lack - Torktester - Del 1: Bestämning av fullständigt torrt tillstånd och fullständig torktid" publicerad av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO). Denna standard specificerar en testmetod för att avgöra om en enskikts- eller flerskiktsfärg, lack eller relaterat materialsystem har uppnått ett helt torrt tillstånd efter en specificerad torktid under standardförhållanden. Denna testmetod används också för att bestämma den tid som krävs för att uppnå detta tillstånd.

För denna standards syften gäller följande termer och definitioner:

IRHD-skalan hänvisar till den internationella skalan för gummihårdhet.
Helt torrt tillstånd avser det tillstånd där en film är torr genom hela sin tjocklek. Det helt torra tillståndet ska inte förväxlas med det tillstånd där filmens yta är torr men majoriteten av beläggningen fortfarande är rörlig. Ett system med enskikts- eller flerskiktsskikt av färg, lack eller relaterat material anses vara helt torrt om en specificerad gasfilm inte försämras under specificerat tryck, vridning och tid.
Fullständig torktid avser tidsintervallet mellan applicering av ett lager på en förberedd testpanel och uppnåendet av fullständig torkning, bestämt av den specificerade testproceduren.

Vid provning appliceras i princip ett lager färg eller lack med överenskommen tjocklek på ett underlag och får torka under specificerade förhållanden. Beläggningens fullständiga härdning bestäms genom att applicera en belastning på ett specificerat område av ytan och sedan rotera den belastningsapplicerande ytan 90 grader och sedan undersöka beläggningens yta.

Dessa tester använder följande utrustning tillsammans med vanlig laboratorieapparatur och glas:

Basplatta och kolvenhet bestående huvudsakligen av en basplatta och en fritt flytande kolv. Kolvhuvudet måste ha en diameter på minst 25 mm. Den bör vara utformad så att huvudets undersida kan vara i linje med testpanelens ovansida. Om kolvens massa inte överstiger 250 g är apparaten som beskrivs i ISO 4622-standarden lämplig för provning. En gummiskiva ska fästas i mitten av undersidan av kolvhuvudet med hjälp av tejp belagd med självhäftande tejp på båda sidor. Det bör finnas en anordning för att hålla en gasbinda ordentligt mot testytan och kolvhuvudet ska kunna roteras 90 grader. Det rekommenderas att använda den kolv som anges i ISO 4622-standarden för ekonomisk skull och att ha en kulledsanslutning mellan kolven och dess topp.
Platt gummiskiva med en diameter på 22 mm plus/minus plus/minus 1 mm, en tjocklek på 5 mm plus/minus 0,5 mm och en hårdhet på 50 IRHD plus/minus 5 IRHD. Av ekonomiska skäl rekommenderas att använda den gummiskiva som anges i ISO 3678-standarden.
Gasväv av vävd monofilamentpolyamid (minimistorlek 100 mm × 100 mm). Gastrådens diameter ska vara 0,120 mm och gasvävens öppning ska vara cirka 0,2 mm.
Vikter som ger en totalvikt på 1500 plus/minus 10 g.
Ett stoppur med en noggrannhet på upp till 0,1 sekunder.

Prover tas från ett representativt urval av den produkt som ska testas eller, i fallet med ett flerskiktssystem, från varje produkt, enligt beskrivningen i ISO 15528-standarden. Som beskrivs i ISO 1513-standarden undersöks och förbereds varje prov för testning.

Tre testpaneler av en typ som beskrivs i ISO 1514-standarden väljs som substrat, eller sex testpaneler om både fullständig torkningsstatus och fullständig torkningstid ska bestämmas. Om möjligt bör underlaget vara likvärdigt med den avsedda tillämpningen.

Testpaneler förbereds i enlighet med ISO 1514-standarden och beläggs sedan med den produkt eller det system som testas med den specificerade metoden till den specificerade tjockleken för torrfilm. Beläggningsmetoden och den torra filmtjockleken bör vara enligt tillverkarens specifikation eller överenskommelse mellan de inblandade parterna och bör inkluderas i testrapporten.

Vår organisation har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen inom vetenskap och teknik i världen och ständigt förbättrar sig. Bland de många test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier som tillhandahålls för företag inom olika sektorer finns även testtjänster i enlighet med standarden "TS 4317 Bestämning av torknings-, härdnings- eller filmbildningsegenskaper hos organiska beläggningsmaterial vid rumstemperatur (ISO 9117-1)".