ASTM B488-01 Standardspecifikation för guldelektropläteringsbeläggningar för tekniska ändamål

Standarden ”ASTM B488-01 Standard Specification for Gold Electroplated Coatings for Engineering Purposes” (ASTM B99,00-XNUMX Standardspecifikation för guldelektropläterade beläggningar för tekniska ändamål), utvecklad av American Society for Testing and Materials (ASTM), beskriver kraven för elektropläterade guldbeläggningar som innehåller minst XNUMX massprocent guld och används för tekniska tillämpningar. Specifikt undantagna från denna standard är autokatalytiska, immersions- och ångdeponerings-guldbeläggningar.

Guldbeläggningar som överensstämmer med denna standard används för sin korrosions- och anlöpningsbeständighet (inklusive motståndskraft mot nötningskorrosion och katalytisk polymerisation), anslutningsförmåga, låga och stabila kontaktmotstånd, lödbarhet och infraröd reflektionsförmåga. Olika typer av plätering som skiljer sig åt i guldrenhet och hårdhet omfattas av denna standard.

I denna standard gäller termerna och definitionerna i ASTM B374 eller ASTM B542. Dessutom,

Med betydande ytor avses ytor som normalt är synliga (direkt eller genom reflektion) eller är avgörande för föremålets användbarhet eller funktion. Det kan vara en källa till korrosionsprodukter eller mattskikt som påverkar föremålets funktionalitet eller önskade utseende. Viktiga ytor bör visas på ritningar över delarna eller genom att tillhandahålla lämpligt märkta prover.
Med underlack avses ett metalliskt beläggningsskikt mellan basmetallen eller substratet och den översta metalliska beläggningen. Underullens tjocklek är vanligtvis större än 1 µm (i motsats till toast eller flashing som är tunnare).

En beläggning specificeras genom en kombination av:

Typ som kännetecknar minimal förorening
Kod som indikerar Knoop-hårdhet
Ett tal som anger tjockleken i mikrometer

Renhet, publiceringen av denna standard skapar en ny ASTM-typbeteckning för elektroavsatt guld som är identisk med den ursprungliga standarden (MILG-45204) som beskrivs i tabellen i standarden. Det är allmänt accepterat att en guldrenhet på 99,7 procent definieras som högst 0,3 procent av de totala kodade metalliska beståndsdelarna, exklusive kalium och natrium. På samma sätt betyder 99,9 procents renhet högst 0,1 procent av de totala kodade metallföroreningarna, exklusive kalium och natrium. Guldrenhet beräknas genom att subtrahera summan av alla icke-guldmetaller efter massa, förutom kalium och natrium, från 100 procent. Närvaron av kol, kväve, väte, natrium och kalium i elektrodbädden ingår inte i beräkningen.

Hårdhetsvärden anges med ASTM-koder. Definitionen av militär standardklass har lagts till som referens. ASTM-kod B är hårdhetsgrad 45204-91 i enlighet med MIL-G-129-standarden.

Tjockleken anges med en arabisk siffra som anger den minsta linjära tjockleken i mikron. Exempel på generellt specificerade tjocklekar visas i tabellen i standarden.

Beläggningskraven bestäms enligt följande:

Beläggningens art: Guldfyndigheten måste uppfylla följande lämpliga renhetskrav:
- Typ I-beläggningar måste innehålla minst 99,70 massprocent guld, exklusive kalium, natrium, kol och kväve. Endast för beläggningar av typ I, kod A (mjuka) bör metalliska härdningsmedel som nickel, kobolt eller järn förekomma tillsammans i mindre än 0,05 massprocent, och inget av dessa tre element bör förekomma i en mängd som överstiger 0,03 massprocent. Alla andra metaller utom kalium och natrium betraktas som föroreningar och bör inte förekomma tillsammans i en koncentration överstigande 0,05 massprocent. För beläggningar av typ I, kod B och C, måste metalliska härdningsmedel som nickel, kobolt eller järn vara lika med eller mindre än 0,3 massprocent tillsammans. Alla andra metaller betraktas som föroreningar och får inte förekomma i en koncentration överstigande 0,05 massprocent vardera, eller 0,1 procent tillsammans. Guldrenheten beräknas genom att bestämma procenthalten av alla icke-guldmetaller (förutom kalium och natrium) och subtrahera detta värde från 100 procent.
- Typ II-beläggningar måste innehålla minst 99,00 massprocent guld, exklusive kalium, natrium, kol och kväve. Typ II-beläggningar kan innehålla metalliska härdningsmedel såsom nickel, kobolt eller järn, vilka kan förekomma i mängder större än 0,3 massprocent. Alla andra metaller utom kalium och kväve betraktas som föroreningar och får inte förekomma i mängder större än 0,1 massprocent vardera. Guldrenheten beräknas genom att bestämma innehållet av alla icke-guldmetaller i massprocent (exklusive kalium och natrium) och subtrahera detta värde från 100 procent.
- Typ III-beläggningar måste innehålla minst 99,90 massprocent guld, exklusive kalium, natrium, kol och kväve. Enskilda metallföroreningar bör inte förekomma i en mängd som överstiger 0,04 massprocent. Kombinationen av järn, nickel och kobolt måste vara mindre än 0,05 massprocent, och inget av dessa tre element får förekomma i en mängd som är större än 0,03 massprocent. Alla icke-guldmetaller förutom kalium och natrium betraktas som föroreningar och får inte förekomma i en mängd större än 0,1 massprocent. Guldrenheten beräknas genom att bestämma innehållet av alla icke-guldmetaller i massprocent (exklusive kalium och natrium) och subtrahera detta värde från 100 procent.
Hårdhet: Guldplätering bör ha en Knoop-hårdhet inom det angivna Koop-intervallet vid korrekt testning.
Utseende: Guldbeläggningar bör vara konsekventa, kontinuerliga och ha ett enhetligt utseende i den mån basmetallens natur och god affärssed tillåter.
Tjocklek: Om inget annat anges måste guldpläteringen ha en tjocklek som uppfyller denna standard på viktiga ytor. Guldpläteringens tjocklek måste vara lika med eller större än den angivna tjockleken över hela den viktiga ytan. När belagda delar används i sammanfogningsapplikationer bör den maximala tjockleken inte överstiga den tolerans som anges på konstruktionsritningen för delen. Det är vanligt att inkludera utrymme för överlagrade beläggningar i detaljtoleransen.
Vidhäftning: Guldbeläggningar bör fästa vid underlaget vid testning med någon av de metoder som beskrivs här.
Beläggningens integritet: Beläggningar måste vara fria från synliga mekaniska skador och liknande grova defekter betraktade vid förstoringsgrad upp till 10x. För vissa tillämpningar kan detta krav mildras för att tillåta ett litet antal (per ytenhet) av sådana defekter, särskilt om de finns utanför eller runt viktiga ytor. Nästan alla belagda elektropläteringar innehåller en viss grad av porositet. Mängden porositet som kan tolereras i beläggningen beror på hur allvarlig den miljö som artikeln sannolikt kommer att utsättas för under användning eller lagring. Om porerna är få till antalet eller belägna långt från viktiga ytor kan deras närvaro vanligtvis tolereras.

Vår organisation, som i åratal har försökt stödja företag från alla sektorer med ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier, har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen i världen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahålls även testtjänster till företag i enlighet med standarden ”ASTM B488-01 Standardspecifikation för guldelektropläteringsbeläggningar för tekniska ändamål”.