Ozonkorrosionstest

All utrustning och rörledningar i kontakt med ozon måste vara gjorda av ett ozonbeständigt material som tål ozons penetrerande och oxiderande aktivitet. Ozon kan få material att spricka, bli spröda, tappa styrka och genomgå andra former av nedbrytning.

Material som inte är lämpliga för användning i kontakt med ozon är: naturgummi, polybutadiengummi, polyuretanskum, PVC (polyvinylklorid) och polystyrenskum.

Ozonbeständighet hänvisar till ett materials förmåga att motstå effekterna av exponering för ozon, en mycket reaktiv form av syre. Ozonresistenta material kan motstå exponering för ozon utan att försämras eller bryts ner, vilket gör dem mer hållbara och hållbara.

Till exempel är teflon (polytetrafluoretylen eller PTFE) resistent mot ozon. Teflon är känt för sin utmärkta motståndskraft mot ozon och andra miljöfaktorer som värme, fukt och kemikalier. Plastmaterial är inte resistenta mot ozon. Ozon kan med tiden bryta ner plastmaterial. Plastmaterial kan förlora styrka och andra mekaniska egenskaper även vid mycket låga ozonhalter. Tillsatser kan öka ozonbeständigheten hos vissa plaster. Elastomerer och gummin är särskilt känsliga för ozonskador. Rostfritt stål anses generellt vara ett material med hög motståndskraft mot ozon, men under vissa förhållanden, särskilt stål med hög krom- och nickelhalt, kan det reagera med ozon och orsaka gropfrätning och korrosion.

Ozon kan vara frätande. När ozon reagerar med ytan på ett material, producerar det oxiderande ämnen som angriper ytan och orsakar korrosion. Eftersom ozon kan påskynda korrosionsprocessen kan det också orsaka korrosion i material som redan är korroderade eller försämrade.

Följande typer av rör är resistenta mot ozon:

• Teflonrör: Denna typ av rör är gjorda av en fluorpolymerfamilj av syntetiska polymerer som är mycket resistenta mot ozon. Det rekommenderas starkt att använda med ozongas.
• Rostfritt stål (316-serien): Rostfritt stålrör tillverkade av detta material är ett vanligt material som används i våta ozonapplikationer på grund av dess utmärkta ozonbeständighet, styrka och hållbarhet.
• Silikonslang: Detta är ett flexibelt slangmaterial som vanligtvis används i medicinska och livsmedelstillämpningar. Silikon är känt för sin höga motståndskraft mot ozongas.

I vilken utsträckning sälar påverkas av ozonexponering beror på flera faktorer, inklusive ozonkoncentrationer, temperatur, luftfuktighet och exponeringens varaktighet. Tätningar gjorda av mer ozonbeständiga material är mindre benägna att skadas än de gjorda av naturgummi eller andra mindre ozonbeständiga material.

De internationellt accepterade testmetoder som används för att vetenskapligt mäta ozonbeständighet är standarden "EN/ISO 1431 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Resistance to ozone cracking", som är baserad på en europeisk standard och publicerad av International Organization for Standardization (ISO). De beskrivna testmetoderna involverar att placera gummibandprover i en ozontestkammare under spänning (t.ex. 20 procent förlängning) och att exponera proverna för högkoncentrerade nivåer av ozon under en specificerad tidsperiod (t.ex. upp till 96 timmar).

Denna standard består av följande avsnitt under samma titel:

• I standarden "ISO 1431-1 Part 1: Static and dynamic tension test" exponeras vulkaniserat eller termoplastiskt material för luft som innehåller en viss koncentration av ozon under statisk eller dynamisk dragpåkänning, vid en viss temperatur och, om nödvändigt, vid en viss relativ fuktighet, under förhållanden utan effekterna av direkt ljus. Procedurer utformade för att förutsäga sprickmotståndet hos gummin beskrivs. Dessa procedurer använder visuell observation eller bildanalys för att utvärdera bildandet och tillväxten av sprickor. Förändringar i fysikaliska eller kemiska egenskaper till följd av exponering kan också bestämmas med denna metod. Referens- och alternativa metoder för att bestämma ozonkoncentrationen beskrivs i ISO 1431-3-standarden.
• Standarden "ISO 1431-2 Part 2: Dynamic tension testing" beskriver en metod som är utformad för att användas för att uppskatta sprickbeständigheten hos vulkaniserade eller termoplastiska gummin under dynamisk dragpåkänning, i frånvaro av effekterna av direkt ljus, i luft som innehåller ozon vid en specificerad temperatur och vid en specificerad koncentration. Här är det nödvändigt att vara mycket försiktig när man försöker relatera testresultat till serviceprestanda, eftersom den relativa ozonbeständigheten hos olika gummin kan variera avsevärt beroende på förhållandena, särskilt ozonkoncentration och temperatur.
• Standarden "ISO 1431-3 Referens och alternativa metoder för att bestämma ozonkoncentration i laboratorietestrum" beskriver tre testmetoder för att bestämma ozonkoncentration i laboratorietestrum:
  • Metod A UV-absorbans: Detta är referensmetoden och används som ett kalibreringsverktyg för alternativa metoder B och C.
  • Metod B Instrumentteknik: B1 Elektrokemisk och B2 Kemiluminescens
  • Metod C Våtkemiska tekniker: Procedur I, Procedur II och Procedur III

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation också tjänster för ozonkorrosionstestning med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerad teknisk utrustning.