DIN 53363 Bestämning av rivhållfastheten hos plastfilmer och -ark med hjälp av byxrivningsmetoden

Den tyska standardiseringsinstitutets (DIN) standard, "DIN 53363 Bestämning av rivhållfasthet hos plastfilmer och -ark med byxrivningsmetoden", beskriver en testmetod för att bestämma plastfilmens motståndskraft mot rivutbredning under specificerade förhållanden. Denna metod är tillämplig på produkter som, på grund av sin mjukhet, inte går sönder när de kläms fast mellan hållarna i en dragprovningsmaskin. Testförfarandet möjliggör jämförelse av prover tagna från olika produkter, förutsatt att provtjocklekarna inte skiljer sig åt med mer än 10 procent.

Denna standard är särskilt viktig vid materialtestning av flexibla plaster, såsom förpackningsfilmer, presenningar, konstläderunderlag och andra tunna polymerark där rivmotstånd är en kritisk prestandaegenskap.

Enligt DIN 53363-standarden är testets primära syfte att mäta hur mycket kraft en plastfilm kan motstå under kontrollerade förhållanden innan rivning sker. Denna metod är särskilt användbar för att utvärdera materials hållbarhet i tillämpningar där filmer kan utsättas för stress som orsakar skärning, punktering eller rivning (t.ex. förpackningar, jordbruksfilmer eller tekniska textilier).

Denna metod är lämplig för följande:

• Flexibla plastfilmer och ark som inte rivs sönder lätt vid normal användning.
• Jämförelse av prover med liknande tjocklek (för tillförlitliga jämförelser bör skillnaderna i allmänhet inte överstiga 10 procent).
• Den är inte avsedd för styva plaster, tjocka ark (minst 1 mm i vissa sammanhang), cellulära material eller kraftigt förstärkta kompositer.

Denna standard definierar testet för byxslitningar med ett förskärningstest (enkelt slittest) eller trapetsformat slittest. Detta test följer i huvudsak dessa steg:

• Provberedning: Ett trapetsformat eller rektangulärt prov skärs ut från filmen. Ett kontrollerat snitt (slits) görs i mitten eller i ena änden för att initiera rivningsprocessen.
• Montering: De två benen på provet (som bildats efter snittet) kläms fast i en dragprovningsmaskin, ungefär som att separera benen på ett par byxor (därav namnet "byxrivprov").
• Test: Maskinen tillämpar en konstant rivhastighet tills revan sprider sig längs en specifik längd. Kraften som krävs för att sprida revan registreras.
• Resultat: Rivhållfasthet uttrycks vanligtvis i newton (N) eller newton per tjockleks-/längdenhet. Flera prover (vanligtvis i maskinriktningen och tvärriktningen) testas för att ta hänsyn till anisotropi i extruderade eller blåsta filmer.

Grundparametrarna är följande:

• Testhastighet (vanligtvis konstant).
• Provkonditionering (temperatur och fuktighet).
• Antal tester som krävs för statistisk tillförlitlighet.

Denna metod skiljer sig från draghållfasthetsprov (till exempel DIN EN ISO 527-serien av standarder som mäter töjning och brotthållfasthet utan föregående skjuvning).

DIN 53363-standardtestmetoden är kompatibel med motsvarande internationella standarder som ”ISO 34-1 Gummi, vulkaniserat eller termoplastiskt - Bestämning av rivhållfasthet - Del 1: Byxor, kilar och halvmåneformade provstycken”, som inkluderar byxrivningsmetoden för gummi/plast, och ”ASTM D1813 Standardtestmetod för mätning av tjockleken på läderprover”, som inkluderar byxrivningsmetoden för tunna filmer. DIN 53363-standarden används dock fortfarande som referens, särskilt inom europeiska industrier, i produktspecifikationer, testrapporter och äldre teknisk dokumentation.

Tillverkare av plastfilm (t.ex. PE-, PP- och PVC-filmer) använder detta test för följande ändamål:

• Säkerställa produktkvalitet för förpackningar eller skyddsfodral.
• Inom sektorer som livsmedelsförpackningar, jordbruk eller byggbranschen uppfyller de kundernas specifikationer (till exempel har presenningar ofta rivhållfasthet specificerad enligt DIN 53363-standarden).
• Jämförelse av materialformuleringar eller leverantörer.

Kort sagt är rivhållfasthet en avgörande mekanisk egenskap som indikerar hur väl ett material kan motstå spridningen av en reva när den väl har börjat. Detta test används ofta inom industrier som förpackningar, bilinredning, byggmembran och tekniska filmer, där tunna plastmaterial behöver bibehålla sin strukturella integritet under belastning. Det primära syftet med DIN 53363-standarden är att tillhandahålla en tillförlitlig och repeterbar metod för att mäta den kraft som krävs för att upprätthålla en reva efter att det första snittet eller skåran har skapats i en plastfilm.

Att förstå rivhållfasthet hjälper tillverkare inom följande områden:

• Utvärdering av materialets hållbarhet.
• Jämförelse av olika filmformuleringar
• Kontroll av produktionskvalitet
• Förutsäga prestanda under transport och användning.

De material som vanligtvis utsätts för detta test inkluderar:

• Polyetenfilmer (PE)
• Polypropylen (PP) filmer
• PVC-filmer
• Laminerade plastark
• Förpackningsfilmer

DIN 53363-metoden mäter den kraft som krävs för att expandera en befintlig reva i ett prov. Grundprincipen är följande:

• Proverna konditioneras under standardlaboratorieförhållanden (temperatur och fuktighet).
• Ett rektangulärt testprov framställs.
• Ett specifikt skår eller en slits görs längs ena kanten av provet. Det förskurna skåran fungerar som utgångspunkt för rivningen.
• Provet monteras på en dragprovningsmaskin.
• Maskinen separerar proverna med en konstant tvärhuvudhastighet.
• Den kraft som krävs för att vidga revan (rivutbredningskraft) registreras kontinuerligt.
• Den resulterande kraften återspeglar materialets rivmotstånd.

Vid utvärdering av resultaten beräknas den genomsnittliga rivhållfastheten. Den kraft som krävs för att fortplanta revan rapporteras som rivmotstånd. Ibland normaliseras resultatet enligt tjocklek eller bredd.

Utrustning som används i testerna inkluderar:

• Universell dragprovningsmaskin
• Speciella klämmor eller hållare avsedda för tunna filmer.
• Skäranordning för att framställa standardiserade prover.
• Ett urgröpningsverktyg för att skapa den första revan.
• Mätsystem för registrering av kraft.

Prover testas vanligtvis på två sätt:

• Maskinriktning: Längs filmproduktionens riktning.
• Tvärriktning: Vinkelrätt mot produktionsriktningen.

Detta hjälper till att utvärdera den anisotropi som är vanlig i plastfilmer.

DIN 53363-standarden är särskilt användbar för att utvärdera tunna plastfilmer som används i krävande tillämpningar. Dess främsta industriella fördelar inkluderar:

• Utvärdering av förpackningens hållbarhet.
• Kvalitetskontroll inom filmproduktion.
• Jämförelse av olika polymerformuleringar
• Uppskattning av skademotståndskraft under transport.

Till exempel, i förpackningar innebär högre rivmotstånd att filmen är mindre benägen att riva sönder under hantering eller transport.

I många år har vår organisation, med sin kompetenta och erfarna personal, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt dem med att etablera, implementera och förbättra ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med DIN 53363-standarden.