Standarden "EN ISO 8256 Plaster - Bestämning av draghållfasthet", baserad på en europeisk standard och senare publicerad av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO), beskriver två metoder (metod A och metod B) för att bestämma draghållfastheten hos plaster under definierade förhållanden. Dessa metoder kan beskrivas som dragprov vid relativt höga töjningshastigheter.
Dessa testmetoder kan användas för styva material enligt definitionen i ISO 472-standarden, men är särskilt användbara för material som är för flexibla eller tunna för att testas med slagtester som överensstämmer med ISO 179- eller ISO 180-standarden.
Dessa metoder används för att undersöka beteendet hos specificerade prover under specificerade slaghastigheter och för att förutsäga deras sprödhet eller seghet inom de begränsningar som är inneboende i testförhållandena. Dessa metoder är tillämpliga på både prover framställda av gjutmaterial och prover från färdiga eller halvfärdiga produkter (t.ex. lister, laminat eller extruderade eller gjutna ark).
Resultat som erhållits från testning av gjutna prover av olika storlekar behöver inte nödvändigtvis vara desamma. På samma sätt ger prover som skärs ut från gjutna produkter inte samma resultat som prover av samma storlek som gjutits direkt från materialet. Testresultat som erhållits från prover framställda av gjutmassor kan inte direkt tillämpas på lister av någon form, eftersom värdena kan bero på formens design och gjutningsförhållanden. Resultat som erhållits från metod A och metod B kan vara jämförbara eller inte.
Dessa metoder är inte lämpliga som datakällor för beräkningar av komponentdesign. Information om ett materials typiska beteende kan dock erhållas genom att testa olika typer av testprover som framställts under olika förhållanden och vid olika temperaturer. De två olika metoderna är lämpliga för produktionskontroll och kvalitetskontroll.
För denna standards syften gäller följande termer och definitioner:
I princip spricker ett prov med ett enda spark i botten av pendelns svingning på en dragkraftsmaskin. Provet är horisontellt i brottögonblicket. Ena änden av provet hålls av ramen eller pendeln i sparkögonblicket, medan den andra änden hålls av tvärhuvudet. De två beskrivna metoderna är baserade på två olika sätt att positionera provet som hålls av tvärhuvudet: provet kan vara stelt monterat på stödramen (metod A) eller bäras nedåt med pendeln (metod B). Brottenergin bestäms av den kinetiska energi som frigörs från pendeln under provets brottprocess. Korrigeringar görs för energin från att kasta tvärhuvudet (metod A) eller studsa (metod B).
Fem typer av provkroppar, som anges i tabellen i standarden och visas i figuren, kan användas i tester. Generellt sett kan alla typer användas på ett av två sätt.
Metod A: För att uppfylla kraven i ISO 10350-1 och ISO 11403-3 är de föredragna provtyperna typ 1 (som kan tas från det multifunktionella provexemplar som specificeras i ISO 3167 eller gjutas direkt i enlighet med ISO 294-1) och typ 4 (som kan gjutas direkt i enlighet med ISO 294-2 eller bearbetas från gjutna plattor i enlighet med ISO 294-3).
Metod B: De föredragna provtyperna är typ 2 och typ 4. Testresultatet beror på provtyp, preparering och tjocklek som används. För repeterbara resultat eller vid oenighet måste typ, preparering och tjocklek på testprovet överenskommas. Prover testas med sin ursprungliga tjocklek upp till och inklusive 4 mm. Den föredragna provtjockleken för typ 1-prover är 4 mm plus/minus 0,2 mm, och för typ 4-prover, 3 mm plus/minus 0,2 mm. Inom mätområdet bör tjockleken hållas inom en tolerans på plus/minus 5 procent. Över 4 mm kan testmetoderna som beskrivs i denna standard inte tillämpas, och ISO 179- eller ISO 180-standarderna bör användas för att bestämma provernas slagtålighet.
För gjutnings- och extruderingsmassor ska prover framställas i enlighet med relevanta materialspecifikationer. Om inga sådana finns tillgängliga eller om motsatsen anges ska prover extruderas direkt i enlighet med den standard som är tillämplig för materialet, eller formpressas eller formsprutas från materialet i enlighet med ISO 293, ISO 294-1, ISO 294-2 eller ISO 295, eller bearbetas från ark eller plattor som formpressats eller formsprutats från massen i enlighet med ISO 2818. Typ 1-prover kan framställas från det universella testprov av typ A som beskrivs i ISO 3167.
För paneler bör prover bearbetas från paneler i enlighet med ISO 2818. För fiberförstärkta hartser bör en panel framställas från kompositen i enlighet med relevant avsnitt i ISO 1268, och prover bör bearbetas i enlighet med ISO 2818.
Urtagning av prover (för typ 1-prover) bör utföras i enlighet med ISO 2818 på lämpligt förberedda, icke-urtrångade prover.
Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med standarden EN ISO 8256 Plaster - Bestämning av draghållfasthet och slagtålighet.
Du kan be oss fylla i vårt formulär för att få en tid, för att få mer detaljerad information eller för att begära en utvärdering.
