EN ISO 17872 Applicering av ritningsmärken genom beläggningar på metallpaneler för korrosionstestning

Den europeiska standarden "EN ISO 17872 Färger och lack - Riktlinjer för applicering av repmärken genom beläggningar på metallpaneler för korrosionsprovning", som senare publicerades av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO), beskriver metoder för att repa belagda stål- eller provbitar för korrosionstester där beläggningssystemet har applicerats i torra filmtjocklekar på mindre än 500 μm. Denna standard är endast en vägledning och baseras på resultaten av en samarbetsförsök utan efterföljande korrosionsprovning för att fastställa lämpligheten hos de repmärken som introducerats för sådana tester.

Denna standard omfattar ritning av metallpaneler eller provbitar (oavsett om de är kemiskt behandlade eller inte) tillverkade av följande material:

• Çelik
• Galvaniserat stål
• aluminiumlegeringar
• Magnesiumlegeringar

Denna standard täcker inte repor på elektropläterad metall eller belagda aluminiumpaneler.

Många internationella standarder behandlar korrosionstester där etsmärken avsätts på ett metalliskt substrat genom en beläggning. Etsningsmetoden (etsmönster, verktyg) är dock inte standardiserad mellan dessa standarder.

De huvudsakliga syftena med att avsiktligt skada en beläggning före korrosionsprovning är att:

• Att simulera och undersöka hur man säkerställer vidhäftning efter exponering av en beläggning till följd av artificiell skada.
• För att uppnå ett accelererat svar under ett korrosionstest, till exempel vid kvalitetskontroll under produktion.
• Att undersöka den totala hållbarheten hos en beläggning genom att observera korrosionshastigheten med vilken skador fortplantar sig efter exponering.

Preliminär forskning har visat att en mängd olika repverktyg används, både i form och storlek. Dessa skillnader observeras både mellan och inom länder. Effekten av att använda olika verktyg är att skapa repmärken med varierande tvärsnittsformer, djup och exponerade metallytor. Dessa skillnader påverkar avsevärt testresultaten som erhålls under korrosionstester, eftersom syftet med att lägga till repmärken i ett beläggningssystem är att låta syret och elektrolyten som finns under exponeringstestet nå en väldefinierad och aktiv metallyta.

Den exakta metoden som används för att lägga till spåret beror på beläggningstyp och tjocklek. Det är dock alltid att föredra att tvärsnittet är så jämnt som möjligt, att exponera det metalliska substratet jämnt och att ingen beläggning lämnas på det exponerade substratet.

ISO 17872-standarden specificerar en metod för att avsiktligt införa skärmärken (skär eller repor) genom lager av färg eller lack som applicerats på metallytor som en del av korrosionsprovningsprocedurer. Denna standard gäller för belagda metalliska testpaneler med en torr filmtjocklek på mindre än 500 μm.

Inga efterföljande korrosionstester utfördes för att verifiera om ritmärkena presterade tillförlitligt i sådana tester.

Den senaste uppdateringen av denna standard innehåller flera förbättringar:

• Nya normativa avsnitt har lagts till för referenser och definitioner.
• Grafiskt lades L-formade och diagonala linjemönster till.
• En andra variant av tvärsnittslinjen "U-punkt" har lagts till.
• Utbudet av linjeverktyg har utökats, inklusive V-formade utbytbara spetsar, skivskärare, gravyrmaskiner och keramiska skärare.
• Uppdaterade informativa bilagor har gjorts, inklusive exempel som visar hur olika märkningsverktyg kan ge olika korrosionsresultat.

ISO 17872-standarden är viktig eftersom den säkerställer att reporsökt korrosionstestning är konsekvent, repeterbar och vetenskapligt giltig. De viktigaste skälen till denna standards betydelse är:

• Standardiserar applicering av repor: Vid korrosionstester skapas artificiella repor (repor) genom skyddande beläggningar för att exponera den underliggande metallen. Inkonsekventa eller dåligt utförda repor kan orsaka att testresultaten varierar, vilket gör det svårt att jämföra resultat mellan laboratorier eller över tid. Denna standard säkerställer enhetlighet mellan testoppställningar genom att definiera hur dessa märken görs (form, djup, verktyg).
• Ökar tillförlitligheten vid korrosionstestning: Korrosionstester (såsom saltspray- eller fuktkammartest) används ofta för att utvärdera:
  • Färg- eller beläggningshållbarhet
  • Vidhäftningsprestanda
  • Underjordsskydd

En väldefinierad repa simulerar en realistisk defekt (t.ex. repa eller spricka) och gör det möjligt för tillverkare att observera hur korrosion sprider sig genom dessa svaga punkter.

• Det är viktigt för kvalitetskontroll i beläggningssystem: Det används ofta inom fordons-, flyg-, marin-, bygg- och metallbeläggningsindustrin, där målade eller belagda delar måste motstå korrosion i många år framöver. Det hjälper FoU- och kvalitetskontrollteam att bedöma om ett nytt färgsystem uppfyller hållbarhetsstandarder.
• Möjliggör jämförelse av produkter och laboratorier: Med konsekventa plottningsmetoder kan resultat från ett laboratorium eller en testmetod jämföras med andra. Detta hjälper företag att jämföra produkter, verifiera leverantörskvalitet eller uppfylla myndighetskrav.
• Stöder certifiering och efterlevnad: Många branscher använder ISO-standarder som en del av:
  • Protokoll för produktutveckling
  • Interna kvalitetssystem (såsom ISO 9001)
  • Kund- eller myndighetsrevisioner

Denna standard säkerställer att korrosionstestprocedurer uppfyller internationellt accepterade metoder.

• Ger praktisk vägledning för laboratorier: specificerar ritverktyg, mönster och förberedelsemetoder. Minskar variationer på grund av teknikerns bedömning eller skillnader i utrustning.

Som ett resultat förbättrar ISO 17872-standarden konsekvensen och tydligheten i hur repmärken appliceras vid korrosionsprovning. Genom att standardisera metoden, från repans form till vilken typ av instrument som används, bidrar den till att säkerställa mer tillförlitlig och jämförbar korrosionsprovning mellan laboratorier och industrier.

Vår organisation, som har varit verksam i många år och noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik, har ett team av erfarna yrkesmän och en bred infrastruktur för att utföra tester, mätningar och analyser inom en mängd olika områden för företag inom alla sektorer. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med EN ISO 17872 Färger och lack - Riktlinjer för applicering av spår av genomdragna beläggningar på metallpaneler för korrosionsprovning.