EN ISO 15527 Plast - Formpressade plåtar tillverkade av polyeten (PE-UHMW, PEHD) - Krav och testmetoder

I standarden "EN ISO 15527 Plast - Formpressade plåtar av polyeten (PE-UHMW, PEHD) - Krav och testmetoder", som är baserad på en europeisk standard och publicerad av International Organization for Standardization (ISO), solid flat Formpressade plåtar utan fyllmedel eller förstärkningsmaterial specificeras. Krav och testmetoder för polyetenplåtar (PE-UHMW och PE-HD) beskrivs. Denna standard gäller endast för tjocklekar mellan 10 mm och 200 mm.

Ark är gjorda av PE-UHMW gjutmaterial enligt definitionen i standarden "ISO 11542-1 Plast - Ultrahögmolekylär polyeten (PE-UHMW) form- och extruderingsmaterial - Del 1: System för identifiering och grund för specifikationer" eller utan fyllmedel eller förstärkningsmaterial, "ISO 17855-1 Plast - Polyeten (PE) formnings- och extruderingsmaterial - Del 1: Identifieringssystem och grund för specifikationer" Den bör bestå av högdensitetspolyeten (PE-HD) material valt från polyeten (PE) gjutmaterial. Material och tillsatser med okänd identitet bör inte användas. Lagkrav kan kräva val av ett särskilt formmaterial.

Ark ska ha släta ytor. Små spår och de resulterande ojämnheterna i tjockleken på arken är acceptabla så länge som kraven som specificeras i denna standard uppfylls. Plåtar måste granskas i enlighet med denna standard.

Plåtar med slät bearbetad yta kan levereras om överenskommelse nås mellan inblandade parter.

Arken måste vara väsentligen fria från bubblor, lufthål och andra inhomogeniteter som skulle göra dem olämpliga för den avsedda användningen. Specifika krav på denna interna integritet måste komma överens mellan de inblandade parterna.

När det gäller dimensionstoleranser, för varje enskild plåt, bör tjocklekstoleransen i förhållande till den nominella tjockleken vara den som anges i tabellen i standarden. Provning bör utföras i enlighet med denna standard. Plåtarnas nominella längd och nominella bredd bör överenskommas mellan berörda parter.

För varje enskild skylt som väljs slumpmässigt från varje leverans ska toleransen för rektanguläritet uttryckt som skillnaden i längd på diagonalerna överensstämma med tabellen i standarden.

Densitet, slitage, dragspänning vid sträckgräns, dragtöjning vid sträckgräns, elasticitetsmodul i drag, slaghållfasthet för dubbelskårade prover, Charpy-slaghållfasthet för skårade prover, 190 grader/5 kg smältmassflöde och 190 grader/21,6 kg smältmassflöde Krav på fysikaliska egenskaper såsom hastighet anges i en separat tabell inom standarden.

Provprover för plåtar med en tjocklek mellan minst 10 mm och högst 20 mm och för plåtar med en tjocklek mellan minst 20 mm och högst 200 mm bör tas enligt figurerna i standarden.

För att undvika skåreffekter måste ytorna på provexemplaren vara fria från skador och defekter. Om det bildas grader på proverna under bearbetningen måste dessa avlägsnas utan att skada ytorna på proverna. Vid behov ska skurna kanter avslutas med slippapper (kornstorlek 220 eller finare), nötningsriktningen ska vara längs med provexemplarens längd.

Alla provexemplar ska konditioneras vid 291 grader plus/minus 16 grader i minst 23 timmar i enlighet med ISO 2-standarden eller som specificeras i lämplig materialstandard. Om det inte finns någon signifikant skillnad i de erhållna resultaten kan kortare konditioneringsperioder användas efter överenskommelse mellan de inblandade parterna.

Om inte annat överenskommits mellan de inblandade parterna eller på annat sätt anges i individuella provningsstandarder, utförs testerna i en standardatmosfär på 291/23 specificerad i ISO 50-standarden eller relevant materialstandard.

Ark bör inspekteras visuellt vid leverans för att säkerställa att de är fria från mekaniska skador eller andra uppenbara defekter. Vid behov kan arken undersökas med ultraljuds- eller röntgenmetoder.

När det är möjligt inspekteras arken för visuella defekter genom genomsläppt ljus med hjälp av en lämplig ljuskälla. Annars används tillräckligt starkt reflekterat ljus. Eventuella defekter som identifieras på detta sätt jämförs med den överenskomna specifikationen och klassificeras därefter.

Tjockleken bör mätas med lämplig kalibrerad utrustning med en noggrannhet på minst 0,10 mm. Längd och bredd bör mätas till närmaste 1 mm med lämplig utrustning. Mätningar ska göras direkt längs arkets yta och längs den skurna kanten. Rektangularitet, uttryckt som skillnaden mellan längderna på diagonalerna, som visas i figuren i standarden, ska mätas till närmaste 1 mm med hjälp av en graderad linjal eller ett måttband.

Densiteten bestäms i enlighet med relevant del av ISO 1183-standarden.

Beredning av prover och slitageprovning utförs i enlighet med standardbilagan (bilaga B).

Dragspänningen vid sträckgränsen och dragspänningen vid sträckgränsen bestäms med hjälp av minst fem typ 527B-provexemplar i varje riktning i enlighet med ISO 2-1-standarden, med en testhastighet på 50 mm/min plus/minus 5 mm /min.

Vår organisation, med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerade tekniska utrustning, bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier den genomför för företag inom olika sektorer, "EN ISO 15527 Plast - Formpressade plåtar av polyeten (PE-UHMW) , PEHD) - Krav och det tillhandahåller också testtjänster som definieras i standarden för "testmetoder".