Standarden ”ISO 10289 Korrosionstestmetoder för metalliska och andra oorganiska beläggningar på metalliska ytor - Utvärdering av testprover och tillverkade produkter som utsatts för korrosionstestning”, utvecklad av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO), beskriver metoden för att utvärdera tillståndet hos dekorativa och skyddande metalliska och oorganiska belagda paneler eller artiklar som exponeras för korrosiva miljöer för testning eller andra ändamål.
Denna standard gäller för testpaneler eller komponenter som exponeras för naturlig atmosfär, rörliga eller statiska förhållanden, eller som genomgår accelererad provning.
Denna standard erkänner att skyddsgraden kan bedömas objektivt i enlighet med denna standard. Bedömningen av utseende beror dock på många subjektiva faktorer.
Kanterna på testpaneler eller komponenter kan skyddas med till exempel tejp eller vax (paraffin), förutsatt att detta är en accepterad del av testet och anges i testrapporten. Detta krävs om proverna skärs ut från större bitar och de obelagda kanterna är exponerade.
Denna internationella standard fastställer ett graderingssystem för att utvärdera försämringen av beläggningar och basmetaller på grund av korrosion. Den graderingsmetod som beskrivs här används för att bedöma beläggningens utseende och korrosionsgraden på de kritiska ytorna hos komponenter som genomgår prestandatestning.
Resultatet av inspektionen av en yta kallas en prestandaklassificering och registreras som två separata klassificeringar: en skyddsklassificering och en utseendeklassificering.
Vid registrering av en ytklassificering måste typerna och allvarlighetsgraden av defekter som bidrar till klassificeringen specificeras, om denna information krävs. Denna information registreras med hjälp av accepterade symboler för defekter och deras grad. Där endast en skyddsklassificering krävs kan utseendesklassificeringen utelämnas.
Fel kan påverka både skyddsgraden och graden av utseende. I detta klassificeringssystem är skyddsgraden en enkel numerisk klassificering, medan graden av utseende kan inkludera specifika fel tillsammans med en numerisk klassificering som anger intensitet. Tabellen med rubriken "Skydds- och utseendeklassificeringar" i standarden innehåller en lista över fel.
Defekter inkluderar kraterkorrosion, nålkorrosion, allmän beläggningskorrosion, korrosionsprodukter, bubblor och alla andra defekter som påverkar beläggningen. Vissa defekter, såsom bubblor, kan uppstå mellan beläggningen, basmetallen, gränssnittet mellan beläggningen och basmetallen, eller mellan lager i beläggningen.
Andra defekter kan innehålla mindre korrosion men kan ha en betydande inverkan på utseendet, såsom fläckar, missfärgningar och sprickor.
Defekter på basmetallens yta, såsom repor, porositet, icke-ledande inneslutningar, vals- och formmärken, kalla fogar och sprickor, kan negativt påverka prestandan hos applicerade beläggningar, även när bästa ytbehandlingspraxis följs. Sådana defekter bör rapporteras och graderas separat.
Defekter till följd av exponering, såsom flagning eller avskalning av beläggningen, bör noteras, eftersom detta tyder på felaktig förberedelse av basmetallen eller felaktig applicering av beläggningen.
Kort sagt, ISO 10289-standarden tillhandahåller en standardiserad metod för att utvärdera och gradera tillståndet hos dekorativa och skyddande metalliska och andra oorganiska beläggningar som applicerats på metallytor efter exponering för korrosiva miljöer. Denna metod är giltig om exponeringen sker på följande sätt:
Denna standard fokuserar på utvärdering av testpaneler, testprover eller faktiskt tillverkade produkter (komponenter/produkter) som har genomgått korrosionstestning eller verklig användning. Utvärderingen medger att beläggningar kan bete sig olika beroende på basmetallen:
Två separata, relaterade betyg tilldelas:
De typer av defekter som beaktas enligt denna standard inkluderar: gropfrätning, rost/korrosion av basmetaller, blåsbildning, sprickbildning, flagning och missfärgning.
Inspektionsmetoden är visuell undersökning, vanligtvis utförd på specifika avstånd eller under kontrollerad belysning. Ibland stöds den av förstoringsglas eller andra hjälpmedel.
En numerisk skala från 0–10 används vanligtvis som betygssystem. Här representerar 10 inga defekter/utmärkt skick, medan lägre siffror indikerar ökande allvarlighetsgrad.
Punktdiagram, tabeller och färgfotografier används för att ge objektiva betyg.
Dessa standardbilagor innehåller separata riktlinjer för katodiska och anodiska beläggningar:
Testrapporten innehåller detaljer om beläggningen, exponeringsförhållanden, klassningsvärden, fotografier eller ritningar vid behov, och eventuella observationer.
Denna standard ger jämförbara och repeterbara resultat när olika laboratorier, tillverkare eller kvalitetsavdelningar utvärderar korrosionsprestanda. Den används vanligtvis inom följande sektorer:
Denna standard kompletterar befintliga korrosionsprovningsmetoder (t.ex. ISO 9227 saltspray och ISO 16701 cyklisk korrosion) genom att tillhandahålla ett gemensamt språk och kriterier för att utvärdera resultaten av dessa tester.
Utan en gemensam graderingsmetod skulle olika laboratorier, tillverkare, leverantörer eller kunder kunna tolka samma korroderade provbit väldigt olika, vilket skulle kunna leda till tvister, inkonsekventa kvalitetskrav eller otillförlitliga produktjämförelser. Denna standard löser detta genom att definiera tydliga, numeriska kriterier som alla använder på samma sätt.
Denna standard anses viktig eftersom den skiljer två kritiska aspekter av prestanda:
Denna distinktion är viktig eftersom vissa beläggningar (som katodiska beläggningar som krom på stål) är utmärkta på att bibehålla utseendet tills de skadas men erbjuder väldigt lite skydd, medan anodiska beläggningar (som zink på stål) offrar sig själva för att skydda underlaget men kan försämras snabbare.
I många år har vår organisation, med sin kompetenta och erfarna personal, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt dem med att etablera, implementera och förbättra ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med ISO 10289-standarden.
Du kan be oss fylla i vårt formulär för att få en tid, för att få mer detaljerad information eller för att begära en utvärdering.
