ISO 2782-1 Gummi, vulkaniserat eller termoplastiskt - Bestämning av permeabilitet för gaser - Del 1: Differentialtryckmetoder

Standarden "ISO 2782-1 Gummi, vulkaniserat eller termoplastiskt - Bestämning av permeabilitet för gaser - Del 1: Differentialtryckmetoder" utvecklad av International Organization for Standardization (ISO) beskriver tre metoder för att bestämma permeabiliteten av vulkaniserat eller termoplastiskt gummi för gaser under olika partialtryck. Dessa metoder inkluderar:

• En trycksensormetod (med vakuum): Denna metod används för att bestämma gasöverföringshastigheten, gaspermeabilitetskoefficienten, gasdiffusionskoefficienten och gaslöslighetskoefficienten.
• En förenklad sensormetod (med applicerat tryck): Denna metod används endast för att bestämma gaspermeabilitetskoefficienten.
• En gaskromatografimetod: Denna metod används för att bestämma gasöverföringshastigheten och gaspermeabilitetskoefficienten.

Dessa metoder gäller för vulkaniserade och termoplastiska gummin med en hårdhet på minst 35 IRHD (internationell gummihårdhetsklassning) och för både enskilda gaser och gasblandningar.

För denna standards syften gäller följande termer och definitioner:

• Gasöverföringshastighet är antalet mol testgas som passerar genom ett provstycke, per ytenhet, per tidsenhet, med en enhetspartialtryckskillnad mellan provbitens två sidor.
• Gaspermeabilitetskoefficient, Det är antalet mol testgas som passerar genom ett teststycke av enhetstjocklek, per ytenhet, per tidsenhet, med en enhetspartialtryckskillnad mellan testbitens två sidor.
• Gasdiffusionskoefficient är mängden testgas som passerar genom diffusion genom en testbit av enhetstjocklek, per ytenhet, per tidsenhet, när det finns en enhetsgaskoncentrationsgradient över testbiten.
• Gaslöslighetskoefficienten är koncentrationen av testgasen i ett provstycke dividerat med testgasens partialtryck vid provbitens yta.
• Gasledningskurva (kurva för trycksensormetoden) är kurvan över tryckförändringen på testcellens lågtryckssida mot tiden tills gasledningen når ett stabilt tillstånd.

När man utför tester delas utrymmet i en testcell som hålls vid en konstant temperatur i högtrycks- och lågtryckssidor av en testbit. Högtryckssidan av cellen är fylld med testgas. Mängden gas som avges från provbiten till lågtryckssidan bestäms av en trycksensor eller en gaskromatograf. I trycksensormetoden produceras ett medelvärde för en gasblandning genom att mäta gasöverföringshastigheten, gaspermeabilitetskoefficienten, gasdiffusionskoefficienten och gaslöslighetskoefficienten.

Endast i den förenklade trycksensormetoden mäts gaspermeabilitetskoefficienten. I gaskromatografimetoden kan mätningar göras på testgaser som innehåller vattenånga, och det är även möjligt att analysera gasblandningar för att identifiera komponenter.

Utrustningen som används i trycksensormetoden består av testcellen, trycksensorer, en provgasförsörjningskammare, en vakuumpump och tillhörande rörledningar och ventiler:

• Testcellen består av två delar: lågtryckssidan och högtryckssidan När en provbit sätts in i den är gasöverföringsområdet tydligt. Högtryckssidan har en inloppsport för att tillföra testgasen, och en trycksensor är ansluten till lågtryckssidan för att detektera tryckförändringen som orsakas av gasen som överförs genom teststycket. Ytorna på de två halvorna av cellen som kommer i kontakt med provbiten måste vara släta och plana för att förhindra eventuellt gasläckage.
• En packning såsom en O-ring kan användas mellan dessa områden och teststycket, i vilket fall packningens gasledningshastighet bör vara betydligt lägre än gasledningshastigheten för materialet som testas och bör därför inte påverka resultatet av testet. Materialet i testcellen måste vara inert mot testgasen och får inte absorbera den gas som används. Diametern på gasöverföringsområdet bör vara mellan 10 mm och 150 mm, beroende på den förväntade gasöverföringshastigheten.
• Cellen ska vara utrustad med ett värmesystem som kan höja temperaturen till 80 grader. Temperaturnoggrannheten bör vara för temperaturer mellan 40 grader och 80 grader plus/minus 1 grad. Exempel på ett värmesystem är en elektrisk värmemantel och en ugn utformad för att hålla testcellen och provgasförsörjningskammaren.
• Provbitstödet är en del installerad på lågtryckssidan av testcellen för att förhindra deformation av provbiten på grund av tryckskillnaden mellan hög- och lågtryckssidan. Allt material som inte påverkar testresultatet, såsom filterpapper eller trådnät, kan användas. När filterpapper används rekommenderas ett papper av den typ som används vid kemisk analys med en tjocklek på 0,1 mm till 0,3 mm, beroende på djupet på cellens lågtryckssida.
• En av de två trycksensorerna är en sensor som kan läsa av 5 Pa eller bättre för att mäta tryckförändringen på testcellens lågtryckssida. En kvicksilverfri vakuummätare, en elektronisk sensor av membrantyp eller annan lämplig sensor används som denna trycksensor. Den andra av två trycksensorer, som kan läsa till 1 procent eller bättre, används för att mäta trycket i provgasförsörjningsbehållaren.
• Testgasförsörjningskammaren ska tillföra testgas vid konstant tryck till högtryckssidan av testcellen. Kammarens volym måste vara tillräcklig för att säkerställa att tryckfallet på högtryckssidan på grund av ledning av provgas från provbiten till lågtryckssidan under provningen inte överstiger 1 procent av provtrycket.
• En vakuumpump är en pump som kan evakuera testcellen till ett tryck på 10 Pa eller mindre.
• En temperatursensor är en sensor placerad i testcellen som används för att mäta testtemperaturen och som kan ge en avläsning på 0,1 grader eller bättre.

Vår organisation, med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerade tekniska utrustning, bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, "ISO 2782-1 Gummi, vulkaniserat eller termoplastiskt - Bestämning av permeabilitet för gaser - Del 1: Differentialtryckmetoder Den tillhandahåller också testtjänster som definieras i ”standarden.