
Norma „ASTM C484-20 Štandardná skúšobná metóda pre odolnosť glazovaných keramických dlaždíc voči tepelnému šoku“ vydaná Americkou spoločnosťou pre testovanie a materiály (ASTM) opisuje skúšobnú metódu na stanovenie odolnosti glazovaných keramických dlaždíc voči tepelnému šoku za normálnych podmienok používania.

Na účely tejto normy platia termíny a definície uvedené v norme „ASTM C242-18 Štandardná terminológia pre keramický biely tovar a súvisiace výrobky“.
Táto skúšobná metóda spočíva v stanovení odolnosti keramických dlaždíc voči tepelnému šoku vystavením vzorky desiatim cyklom pri teplotách medzi 15 stupňami plus/mínus 5 stupňov a 145 stupňami plus/mínus 5 stupňov. Táto skúšobná metóda zahŕňa dva postupy, s ponorením a bez ponorenia, pre dlaždice s nasiakavosťou 10 percent alebo menej a pre dlaždice s nasiakavosťou viac ako 10 percent. Po dokončení desiatich cyklov sa dlaždice skontrolujú, či nedošlo k poškodeniu v dôsledku cyklu.
Táto skúšobná metóda je určená na skúšanie glazovaných keramických dlaždíc, ktoré sa budú používať v oblastiach, ktoré môžu byť vystavené rýchlym alebo silným zmenám teploty.
Vodný kúpeľ použitý v týchto testoch je kúpeľ, cez ktorý preteká voda s teplotou 15 stupňov plus/mínus 5 stupňov rýchlosťou približne 4 l/min počas testu ponorením. Vaňa by mala mať objem najmenej 19 litrov vody a mala by mať takú veľkosť, aby testovaná vzorka bola pri vertikálnom umiestnení do vane úplne ponorená.
Uzavretý vodný kúpeľ je kúpeľ vytvorený pokrytím vyššie opísaného vodného kúpeľa hliníkovým plechom a vrstvou hliníkových zŕn na testovanie bez ponorenia. Hliníkový plech by mal mať hrúbku 5,18 mm a dostatočnú veľkosť, aby sa naň dala umiestniť skúšobná vzorka zasklenou stranou smerom nadol. Hliníkový plech by mal zakrývať ústie vane, kadiaľ je prúd vody smerovaný do kontaktu so spodným povrchom hliníkového plechu. Celý horný povrch hliníkového plechu by mal byť pokrytý 3 mm hrubou vrstvou hliníkových zŕn. Priemer hliníkových zŕn by mal byť v rozmedzí 0,3 až 0,6 mm.
Okrem toho sa v týchto testoch používa rúra, ktorá dokáže udržiavať konštantnú teplotu 145 stupňov plus/mínus 5 stupňov.
Skúšobné vzorky musia pozostávať z najmenej piatich dlaždíc alebo obkladových prvkov náhodne vybraných z testovanej dávky. Testovacie vzorky s rozmermi do 30 cm × 30 cm by sa mali na testovanie ponechať nerozrezané. Vzorky so stranami väčšími ako 30 cm sa môžu usádzať na veľkosti najmenej 30 cm.
Pred skúškou odolnosti voči tepelným šokom sa dlaždice kontrolujú na viditeľné chyby. Na pomoc pri zisťovaní defektov možno použiť vhodné farbivo, ako napríklad vodeodolný čierny indický atrament alebo 1-percentný vodný roztok metylénovej modrej. Na povrch dlaždíc sa nanesie atrament alebo farbivo a po 1 minúte sa zotrie vlhkou handričkou. Všetky dlaždice musia byť pred testovaním bez chýb.
Metóda ponorného testovania spočíva v ponorení dlaždíc vertikálne do vodného kúpeľa bez vzájomného kontaktu na 10 minút za podmienok nízkej teploty pre dlaždice s nasiakavosťou 5 percent alebo menej.
Metóda testovania bez ponorenia, pre dlaždice s nasiakavosťou vyššou ako 10 percent, spočíva v umiestnení dlaždíc glazovanou stranou nadol do uzavretého vodného kúpeľa za podmienok nízkej teploty bez vzájomného kontaktu na 5 minút.
Pri testovacej metóde s ponorením a bez ponorenia sa dlaždice po 5 minútach strávených pri nízkej teplote okamžite prenesú do pece udržiavanej na teplote 145 stupňov plus/mínus 5 stupňov.
Keramika má v porovnaní s kovmi a plastmi vynikajúce tepelné vlastnosti. Tepelná rozťažnosť je nízka pre všetky druhy keramiky. Ostatné vlastnosti, ako je tepelná vodivosť, odolnosť voči tepelným šokom a odolnosť voči extrémnym teplotám, sa v jednotlivých keramických skupinách líšia.
Odolnosť voči tepelným šokom sa vzťahuje na schopnosť materiálu odolávať extrémnym a rýchlym zmenám teploty. Tieto teplotné výkyvy spôsobujú tepelné namáhanie v keramike a tým šírenie mikrotrhlín, ktoré trvalo poškodzujú materiál. Väčšina izotropných keramických materiálov má vynikajúcu odolnosť voči extrémnym teplotám s nízkymi koeficientmi rozťažnosti, čo im dáva veľmi vysokú odolnosť voči tepelným šokom (napr. kompozity ZTA, čo je kompozitný keramický materiál so zrnami zirkónia v matrici oxidu hlinitého). Keramika, ktorá je odolná voči teplotným zmenám, vysokým teplotám a tepelným šokom, sa zaraďuje do skupiny žiaruvzdornej keramiky.
Naša organizácia, ktorá sa už roky snaží podporovať podniky zo všetkých sektorov širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, má silný personál, ktorý pozorne sleduje svetový vývoj v oblasti vedy a techniky a neustále sa zlepšuje. V tejto súvislosti sa podnikom poskytujú aj testovacie služby v súlade s normou „ASTM C484-20 Štandardná testovacia metóda pre odolnosť glazovaných keramických dlaždíc voči tepelnému šoku“.
