TS 4317 Stanovenie vlastností schnutia, vytvrdzovania alebo tvorby filmu organických náterových materiálov pri izbovej teplote (ISO 9117-1)

V norme „TS 4317 Stanovenie vlastností schnutia, vytvrdzovania alebo tvorby filmu organických náterových materiálov pri izbovej teplote“, ktorú vydal Turecký inštitút pre normalizáciu (TSE), je opísaný postup na stanovenie rýchlosti tvorby filmu a vlastností organických náterových materiálov v rôznych fázach počas fáz schnutia alebo vytvrdzovania pri normálnej izbovej teplote.

Táto norma bola neskôr nahradená normou „ISO 9117-1 Farby a laky – Skúšky schnutia – Časť 1: Stanovenie úplne suchého stavu a času úplného schnutia“, ktorú vydala Medzinárodná organizácia pre normalizáciu (ISO). Táto norma špecifikuje skúšobnú metódu na určenie, či jednovrstvový alebo viacvrstvový náter, lak alebo podobný materiálový systém dosiahol úplne suchý stav po stanovenom čase schnutia za štandardných podmienok. Táto testovacia metóda sa používa aj na určenie času potrebného na dosiahnutie tohto stavu.

Na účely tohto štandardu platia nasledujúce pojmy a definície:

• Stupnica IRHD označuje medzinárodnú stupnicu tvrdosti gumy.
• Úplne suchý stav sa vzťahuje na stav, v ktorom je film suchý v celej svojej hrúbke. Úplne suchý stav by sa nemal zamieňať so stavom, keď je povrch filmu suchý, ale väčšina náteru je stále pohyblivá. Jednovrstvový alebo viacvrstvový systém farby, laku alebo podobného materiálu sa považuje za úplne suchý, ak sa špecifikovaná gázová fólia nezhorší pri špecifikovanom tlaku, krútení a čase.
• Úplný čas schnutia sa vzťahuje na časový interval medzi nanesením náteru na pripravený testovaný panel a dosiahnutím stavu úplného vyschnutia, ako je určené špecifikovaným testovacím postupom.

Pri testovaní sa v zásade nanesie vrstva farby alebo laku dohodnutej hrúbky na podklad a nechá sa zaschnúť za stanovených podmienok. Úplnosť vytvrdnutia náteru sa určí pôsobením zaťaženia na určenú oblasť povrchu a následným otočením zaťažujúcej plochy o 90 stupňov a následným preskúmaním povrchu náteru.

Tieto testy používajú nasledujúce vybavenie spolu s bežnými laboratórnymi prístrojmi a sklom:

• Zostava základnej dosky a piestu pozostávajúca v podstate zo základnej dosky a voľne plávajúceho piestu. Hlava piestu musí mať priemer najmenej 25 mm. Mal by byť navrhnutý tak, aby spodná strana hlavy mohla byť zarovnaná s horným povrchom testovacieho panela. Ak hmotnosť piestu nie je väčšia ako 250 g, na skúšanie je vhodné zariadenie opísané v norme ISO 4622. Gumový kotúč by mal byť pripevnený k stredu spodnej strany hlavy piestu pomocou pásky potiahnutej lepidlom na oboch stranách. Malo by byť k dispozícii zariadenie na pevné pridržanie gázy k testovanému povrchu a hlavica piestu by sa mala dať otočiť o 90 stupňov. Z dôvodu hospodárnosti sa odporúča použiť piest špecifikovaný v norme ISO 4622 a mať guľový kĺb medzi piestom a jeho hlavou.
• Plochý gumený kotúč s priemerom 22 mm plus/mínus plus/mínus 1 mm, hrúbkou 5 mm plus/mínus 0,5 mm a tvrdosťou 50 IRHD plus/mínus 5 IRHD. Z ekonomických dôvodov sa odporúča použiť gumený kotúč špecifikovaný v norme ISO 3678.
• Gáza vyrobená z tkaného monofilného polyamidu (minimálna veľkosť 100 mm × 100 mm). Priemer gázovej nite by mal byť 0,120 mm a otvor gázy by mal byť približne 0,2 mm.
• Závažia s celkovou hmotnosťou 1500 plus/mínus 10 g.
• Stopky s presnosťou až 0,1 sekundy.

Vzorky sa odoberajú z reprezentatívnej vzorky testovaného výrobku alebo v prípade viacvrstvového systému z každého výrobku, ako je opísané v norme ISO 15528. Ako je popísané v norme ISO 1513, každá vzorka sa skúma a pripravuje na testovanie.

Ako substrát sa vyberú tri testovacie panely typu opísaného v norme ISO 1514 alebo šesť testovacích panelov, ak sa má určiť stav úplného schnutia aj čas úplného schnutia. Ak je to možné, podklad by mal byť ekvivalentný zamýšľanému použitiu.

Testovacie panely sa pripravia v súlade s normou ISO 1514 a potom sa potiahnu testovaným produktom alebo systémom špecifikovanou metódou na špecifikovanú hrúbku suchého filmu. Metóda nanášania a hrúbka suchého filmu by mali byť také, aké špecifikoval výrobca alebo sa na nich dohodli zúčastnené strany, a mali by byť uvedené v protokole o skúške.

Naša organizácia má silný personál, ktorý pozorne sleduje vývoj v oblasti vedy a techniky vo svete a neustále sa zlepšuje. Medzi početnými testovacími, meracími, analytickými a hodnotiacimi štúdiami poskytovanými pre podniky v rôznych odvetviach existujú aj testovacie služby v súlade s normou „TS 4317 Stanovenie vlastností schnutia, vytvrdzovania alebo tvorby filmu organických náterových materiálov pri izbovej teplote (ISO 9117-1)“.