EN ISO 7438 Kovové materiály - Skúška ohybom

EN ISO 7438 Kovové materiály - Skúška ohybom

Norma „EN ISO 7438 Kovové materiály – Skúšanie ohybom“, ktorá je založená na európskej norme a následne ju publikovala Medzinárodná organizácia pre normalizáciu (ISO), opisuje metódu na určenie schopnosti kovových materiálov podliehať plastickej deformácii počas ohybu. Táto norma platí pre skúšobné kusy odobraté z kovových výrobkov, ako je uvedené v príslušnej norme na výrobok. Nevzťahuje sa na určité materiály alebo výrobky, ako sú rúry s plným prierezom alebo zvarové spoje, pre ktoré existujú iné normy.

EN ISO 7438 Kovové materiály - Skúška ohybom

Skúška ohybom spočíva v vystavení skúšobného telesa s okrúhlym, štvorcovým, obdĺžnikovým alebo mnohouholníkovým prierezom plastickej deformácii ohýbaním, kým sa nedosiahne určitý uhol ohybu, bez zmeny smeru zaťaženia. Osi dvoch ramien skúšobného telesa zostávajú v rovine kolmej na os ohybu. V prípade ohybu o 180 stupňov môžu dva bočné povrchy ležať naplocho vedľa seba alebo byť navzájom rovnobežné v určitej vzdialenosti. V závislosti od požiadaviek normy produktu sa na reguláciu tejto vzdialenosti používa vložka.

Vo všeobecnosti by sa skúšky ohybom mali vykonávať na skúšobných strojoch alebo lisoch vybavených nasledujúcimi zariadeniami:

  • Ohýbacie zariadenie s dvoma podperami a jednou matricou, ako je znázornené na obrázku uvedenom v norme
  • Blok V a ohýbacie zariadenie, ako je znázornené na obrázku uvedenom v norme
  • Zariadenie na ohýbanie svorkami, ako je znázornené na obrázku uvedenom v norme

Pri testoch sa používajú aj tieto zariadenia:

  • Ohýbacie zariadenie s podperami a formami: Dĺžka podpier a šírka formy by mali byť väčšie ako šírka alebo priemer skúšobného kusu. Priemer formy je určený normou produktu. Podpery a forma skúšobných vzoriek musia mať dostatočnú pevnosť. Pokiaľ nie je uvedené inak, vzdialenosť medzi podperami musí zodpovedať vzorcu uvedenému v norme a počas skúšky ohybom sa nesmie meniť. Ak je vzdialenosť medzi podperami špecifikovaná ako menšia alebo rovná určitej dĺžke, môže to spôsobiť stlačenie počas skúšky a vytvorenie napätia v skúšobnom telese.
  • Ohýbacie zariadenie V-bloku: Kužeľové povrchy V-bloku by mali zvierať určitý uhol. Okraje V-bloku by mali mať polomer 1 až 10-násobok hrúbky skúšobného kusu a mali by mať dostatočnú tuhosť.
  • Zariadenie na ohýbanie svorkou: Zariadenie pozostáva zo svorky a matrice s dostatočnou tuhosťou. Môže byť vybavený pákou na pôsobenie sily na testovaný kus. Keďže poloha ľavej strany svorky môže ovplyvniť výsledky skúšky, ľavá strana svorky by nemala presahovať zvislú čiaru prechádzajúcu stredom kruhového tvaru matrice, ako je znázornené na obrázku uvedenom v norme, ani ju zasahovať.

Vo všeobecnosti by sa pri skúške mali použiť skúšobné telesá s okrúhlym, štvorcovým, obdĺžnikovým alebo polygonálnym prierezom. Počas odberu vzoriek skúšobných vzoriek by sa mali odstrániť všetky časti materiálu poškodené rezaním alebo rezaním plameňom a podobnými operáciami. Skúšanie skúšobného kusu bez odstránených postihnutých častí je však prijateľné, ak je výsledok uspokojivý.

Hrany obdĺžnikových skúšobných vzoriek musia byť zaoblené na polomer nepresahujúci:

  • 50 mm, ak je hrúbka skúšobných kusov 3 mm alebo viac.
  • 50 mm, ak je hrúbka skúšobných vzoriek menšia ako 10 mm a rovná alebo väčšia ako 1,5 mm (vrátane).
  • 10 mm, ak je hrúbka menšia ako 1 mm.

Zaoblenie by sa malo vykonať spôsobom, ktorý nevytvára priečne otrepy, škrabance alebo stopy, ktoré by mohli nepriaznivo ovplyvniť výsledky testu. Skúšanie skúšobného kusu s nezaoblenými hranami je však prijateľné za predpokladu, že výsledok je uspokojivý.

Pokiaľ nie je v príslušnej norme uvedené inak, šírka skúšobného kusu musí byť:

  • Ak je šírka produktu 20 mm alebo menej, mala by byť rovnaká ako šírka produktu.
  • Ak je šírka produktu väčšia ako 20 mm:
    • Pre výrobky s hrúbkou menšou ako 3 mm (mala by byť 20 mm plus/mínus 5 mm).
    • Pre výrobky s hrúbkou 3 mm alebo viac by mala byť medzi 20 mm a 50 mm.

Hrúbka skúšobných kusov pozostávajúcich z plechu, pásu a profilov sa musí rovnať hrúbke skúšaného výrobku. Ak je hrúbka výrobku väčšia ako 25 mm, je možné ju zmenšiť opracovaním povrchu na dosiahnutie minimálnej hrúbky 25 mm. Počas ohýbania by mala byť neopracovaná strana na povrchu skúšobného telesa namáhanom ťahom.

Prierez skúšobných telies s kruhovým alebo mnohouholníkovým prierezom sa musí rovnať prierezu výrobku, ak jeho priemer (pre kruhový prierez) alebo priemer vpísanej kružnice (pre mnohouholníkový prierez) nepresahuje 30 mm. Ak priemer skúšobného telesa alebo vpísanej kružnice presiahne 30 mm a je do 50 mm, môže sa zmenšiť na najmenej 25 mm. Ak priemer alebo priemer vpísanej kružnice presiahne 50 mm, môže sa zmenšiť na najmenej 25 mm. Počas ohýbania by mala byť neošetrená strana na ťahovom povrchu skúšobného kusu.

V prípade výkovkov, odliatkov a polotovarov musia byť rozmery skúšobného kusu a odberu vzoriek také, aké sú definované vo všeobecných dodacích podmienkach alebo určené dohodou.

Po dohode sa môžu skúšobné kusy so šírkou a hrúbkou väčšou, ako sú uvedené vyššie, podrobiť skúške ohybom.

Dĺžka skúšobného kusu závisí od hrúbky skúšobného kusu a použitého skúšobného zariadenia.

Vo všeobecnosti sa testy vykonávajú pri teplote okolia medzi 10 a 35 stupňami. V prípade potreby by sa testy mali vykonávať za kontrolovaných podmienok pri teplote 23 stupňov plus/mínus 5 stupňov.

Naša organizácia, ktorá sa už roky snaží podporovať podniky zo všetkých sektorov širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, má silný personál, ktorý pozorne sleduje svetový vývoj v oblasti vedy a techniky a neustále sa zlepšuje. V tejto súvislosti sa podnikom poskytujú aj testovacie služby v súlade s normou „EN ISO 7438 Kovové materiály - Skúška ohybom“.

WhatsApp