Test praskania koróziou pod napätím

Test praskania koróziou pod napätím

Korózne praskanie pod napätím je praskanie spôsobené kombinovaným účinkom ťahového napätia a korózneho prostredia. Účinok korózneho praskania pod napätím na materiál sa vo všeobecnosti mení medzi suchým praskaním a prahom únavy tohto materiálu. Požadované ťahové napätia môžu byť vo forme priamo aplikovaných napätí alebo zvyškových napätí.

Test praskania koróziou pod napätím

Deformácia a tvarovanie za studena, zváranie, tepelné spracovanie, obrábanie a brúsenie môže spôsobiť zvyškové napätia. Veľkosť a dôležitosť takýchto stresov sa často podceňuje. Zvyškové napätia, ktoré sa vyskytujú v dôsledku zváracích operácií, majú tendenciu priblížiť sa medze klzu. Hromadenie produktov korózie v stiesnených priestoroch môže tiež vytvárať značné napätie a nemalo by sa ignorovať. V určitých kombináciách zliatina-prostredie-napätie sa často vyskytuje praskanie v dôsledku korózie pod napätím.

Väčšinou zostáva väčšina povrchu nepoškodená, ale do materiálu prenikajú vlasové trhliny. V mikroštruktúre môžu mať tieto trhliny intergranulárnu morfológiu. Makroskopicky majú praskliny z korózie pod napätím krehký vzhľad. Korózne praskanie pod napätím je klasifikované ako mimoriadne nepríjemná forma korózie, pretože takéto jemné trhliny je veľmi ťažké odhaliť a poškodenie sa nedá ľahko predvídať.

Korózne praskanie pod napätím je v podstate pomaly progresívny mechanizmus praskania, ktorý ovplyvňuje kovy a iné materiály pod trvalým ťahovým napätím (aplikovaným alebo zvyškovým) v korozívnom prostredí (vodnom alebo plynnom).

Korózne praskanie pod napätím je charakterizované podkritickým šírením trhlín v dôsledku kombinovanej súčasnej interakcie mechanického namáhania a environmentálnej expozície. Žiadny z týchto faktorov nezávisle alebo striedavo nevedie k praskaniu koróziou pod napätím, ale môže spôsobiť iné typy degradácie materiálu.

Existuje mnoho foriem korózneho praskania pod napätím, ktoré bežne postihujú tlakové zariadenia v rafinérskom, petrochemickom a inom ťažkom spracovateľskom priemysle. Tieto zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na:

  • Aminové stresové korózne praskanie
  • Amoniakálne korózne praskanie
  • Karbonátová korózna trhlina
  • Kaustické korózne praskanie
  • Chloridové korózne praskanie
  • Korózne praskanie kyseliny polytiónovej

Morfológie poškodenia týchto rôznych foriem korózneho praskania pod napätím sú svojou povahou veľmi podobné, ale majú tendenciu sa vyvíjať v tlakových zariadeniach, materiálových vlastnostiach a chémii, postupoch zvárania, geometrii zvaru, tvrdosti/mikroštruktúre zvarového lôžka a tepelne ovplyvnenej zóny, pôvodnom teple opracovanie, vonkajšie podmienky prostredia závisia od mnohých špecifických výrobných a prevádzkových premenných procesov, ako je zloženie procesného prúdu, hodnota pH, teplota, úroveň prevádzkového napätia a blízkosť miestnych koncentrácií napätia.

Výsledkom je, že poruchy zariadení v dôsledku korózneho praskania pod napätím naďalej ovplyvňujú mnohé priemyselné odvetvia.

Testovanie trhlín koróziou pod napätím je určené na vyhodnotenie náchylnosti kovových materiálov na poškodenie praskaním pri kombinovanom pôsobení pevnosti v ťahu a korózii v roztokoch obsahujúcich sírovodík pri vysokých teplotách. Tento test sa zvyčajne vykonáva podľa normy NACE TM0177 a vyžaduje nádobu odolnú voči korózii, zariadenia na meranie teploty a tlaku roztoku kyseliny, kondenzátor a ďalšie príslušenstvo.

V norme „NACE TM0177-2016 Laboratórne testovanie kovov na odolnosť proti praskaniu sírou a koróznemu praskaniu v prostredí H2S“ vyvinutej Národnou asociáciou koróznych inžinierov (NACE) sa na odolnosť proti praskaniu pri nízkom pH vyžadujú ťahové napätia. vodné prostredie obsahujúce sírovodík (H2S) Je opísaný postup na testovanie podrobených kovov. Podľa tejto normy sa uhlíkové a nízkolegované ocele všeobecne testujú na odolnosť proti erózii a korózii pri izbovej teplote, kde je náchylnosť na praskanie koróziou pod napätím zvyčajne vysoká. Pre iné typy zliatin je korelácia náchylnosti na eróziu a koróziu s teplotou zložitejšia.

Táto norma popisuje činidlá, skúšobné vzorky a zariadenia, ktoré sa majú použiť, zaoberá sa základnými vlastnosťami materiálov a skúšobných vzoriek a špecifikuje skúšobné postupy, ktoré sa majú dodržiavať. Táto norma popisuje štyri skúšobné metódy:

  • Metóda A: Štandardná skúška ťahom
  • Metóda B: Štandardný test so šikmým lúčom
  • Metóda C: Štandardný C-krúžok fúkaný
  • Metóda D: Štandardný test s dvojitým konzolovým nosníkom

Spomedzi početných testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, ktoré poskytuje podnikom v rôznych sektoroch, naša organizácia poskytuje aj služby testovania korózneho praskania pod napätím so svojím vyškoleným a odborným personálom a pokročilým technologickým vybavením.

WhatsApp