ISO 6508-1 Kovové materiály - Skúška tvrdosti podľa Rockwella - Časť 1: Skúšobná metóda

Norma „ISO 6508-1 Kovové materiály - Skúšanie tvrdosti podľa Rockwella - Časť 1: Skúšobná metóda“ vydaná Medzinárodnou organizáciou pre normalizáciu (ISO) opisuje metódu pre bežné a povrchové skúšky tvrdosti podľa Rockwella pre kovové materiály. Táto metóda je použiteľná pre stacionárne aj prenosné stroje na skúšanie tvrdosti. Na určité materiály alebo výrobky sa vzťahujú aj iné špecifické medzinárodné normy (napríklad normy ISO 3738-1 a ISO 4498). Je potrebné poznamenať, že použitie kompozitu z karbidu volfrámu na vtlačenie guľôčok sa považuje za štandardný typ vtlačovacej guľôčky Rockwell. Oceľové vtláčacie guľôčky sa môžu naďalej používať iba v súlade s prílohou A.

Vtlačovacie teliesko špecifikovanej veľkosti, tvaru a materiálu sa vtláča do povrchu skúšobnej vzorky dvoma úrovňami sily za špecifických podmienok definovaných v tejto norme. Aplikuje sa špecifikovaná predsila a meria sa počiatočná hĺbka vtlačenia, potom sa aplikuje a odstráni ďalšia špecifikovaná sila, čím sa vráti k predsile. Potom sa zmeria konečná hĺbka vtlačenia a hodnota tvrdosti podľa Rockwella sa odvodí z rozdielu konečnej a počiatočnej hĺbky vtlačenia a dvoch konštantných hodnôt pomocou tabuliek s názvom „Rockwellove bežné stupnice“ a „Rockwellove povrchové stupnice“ uvedených v norme.

Stroj používaný na skúšanie musí byť schopný aplikovať skúšobné sily pre niektoré alebo všetky stupnice tvrdosti podľa Rockwella uvedené v tabuľkách, musí byť schopný vykonať postup definovaný v tejto norme a musí spĺňať všetky požiadavky definované v norme ISO 6508-2.

Guľovitý kužeľový diamantový vtlačovací teliesko musí zodpovedať norme ISO 6508-2, mať uhol zakrivenia 120 stupňov a polomer zakrivenia 0,2 mm na hrote. Diamantové vtlačky musia byť certifikované na použitie iba s bežnými diamantovými stupnicami Rockwell, iba s povrchovými diamantovými stupnicami Rockwell alebo s bežnými aj povrchovými diamantovými stupnicami Rockwell.

Guľôčkové vtlačovacie teliesko musí byť vyrobené z kompozitu z karbidu volfrámu v súlade s normou ISO 6508-2 a musí mať priemer 1.587 mm alebo 3.175 mm. Guľové vybrania sa zvyčajne skladajú z guľovej gule a samostatného, ​​vhodne navrhnutého držiaka. Jednodielne guľovité koncové vtlačky sú povolené za predpokladu, že vtlačená plocha v kontakte so skúšobným telesom spĺňa požiadavky na veľkosť, tvar, povrchovú úpravu a tvrdosť definované v norme ISO 6508-2 a spĺňa výkonnostné požiadavky normy ISO 6508-2.

Skúška sa musí vykonať na hladkom a rovnomernom povrchu, úplne bez oxidových usadenín, cudzích látok a najmä mazív, pokiaľ nie je v normách pre výrobok alebo materiál uvedené inak. Výnimkou sú reaktívne kovy, ktoré môžu priľnúť k vtlačku, ako napríklad titán. V takýchto prípadoch sa môže použiť vhodné mazivo, ako napríklad petrolej. Použitie maziva musí byť uvedené v protokole o skúške.

Príprava by mala byť taká, aby sa minimalizovala akákoľvek zmena tvrdosti povrchu v dôsledku napríklad nadmerného zahrievania alebo tvárnenia za studena. Toto by sa malo zohľadniť najmä v prípade malých výklenkov.

Hrúbka skúšaného kusu alebo vrstvy (minimálne hodnoty sú uvedené v prílohe B) musí byť najmenej 10-násobok hĺbky trvalého vtlačku pre diamantové vtlačky a 15-násobok hĺbky trvalého vtlačku pre guľové vtlačky, pokiaľ sa nepreukáže, že použitie tenšieho skúšobného kusu neovplyvní nameranú hodnotu tvrdosti. Vo všeobecnosti by po testovaní nemala byť na zadnej strane testovaného kusu viditeľná žiadna deformácia, ale nie všetky takéto znaky svedčia o zlej skúške. Špecifické požiadavky na skúšanie veľmi tenkých plechov sú uvedené v prílohe A.

Táto norma bola vyvinutá s požiadavkou na laboratórnu teplotu od 10 do 35 stupňov. V prípade prostredí mimo špecifikovaných požiadaviek je zodpovednosťou skúšobného laboratória vyhodnotiť vplyv na testovacie údaje generované testovacími strojmi prevádzkovanými v takýchto prostrediach. Ak sa testovanie vykonáva mimo odporúčaných teplotných limitov od 10 do 35 stupňov, teplota by sa mala zaznamenať a nahlásiť. Ak sú počas testovania alebo kalibrácie prítomné významné teplotné gradienty, môže sa zvýšiť neistota merania a môžu nastať podmienky mimo tolerancie.

Denné overenie, ako je definované v prílohe k norme (príloha E), sa musí vykonať pred prvou skúškou každého dňa pre každé použité váhy. Stav diamantových vtlačkov by sa mal skontrolovať v súlade s prílohou F.

Po každej výmene alebo odstránení a výmene vtlačovacieho telesa, guľôčky vtlačovacieho telesa alebo podpery skúšobného telesa sa musia vykonať najmenej dva testy, potom sa musí vykonať denný overovací proces opísaný v dodatku E, aby sa zistilo, či sú vtlačovacie teleso a podpera skúšobného telesa správne nainštalované v stroji.

Vtlačok diamantu alebo guľky sa použije počas konečného nepriameho overenia. Ak sa vtlačenie nepoužilo počas nepriameho overovania a používa sa prvýkrát, malo by sa overiť v súlade s denným overovaním uvedeným v prílohe E s použitím najmenej dvoch testovacích blokov (jeden z dolného a jeden z horného rozsahu, ako je definované v norme ISO 6508-2) pre každé bežne používané Rockwellove váhy. Toto sa nevzťahuje na výmenu lopty.

Skúšobný kus sa umiestni na pevný podklad a podoprie tak, aby povrch, ktorý sa má vtlačiť, ležal v rovine kolmej na os vtlačenia a čiaru vtlačenia a aby sa zabránilo posunutiu skúšobného kusu. Valcovité výrobky musia byť vhodne podopreté, napríklad na centrovacích V-blokoch alebo dvojitých valcoch vyrobených z materiálu s tvrdosťou podľa Rockwella najmenej 60 HRC. Osobitná pozornosť by sa mala venovať správnemu umiestneniu, uloženiu a zarovnaniu vtlačkov, skúšobného telesa, centrovacích V-blokov a držiaka vzorky skúšobného stroja, pretože akákoľvek chyba vo vertikálnom zarovnaní môže viesť k nesprávnym výsledkom.

Naša organizácia, ktorá sa už roky snaží podporovať podniky zo všetkých sektorov širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, má silný personál, ktorý pozorne sleduje svetový vývoj v oblasti vedy a techniky a neustále sa zlepšuje. V tejto súvislosti sa podnikom poskytujú aj testovacie služby v súlade s normou „ISO 6508-1 Kovové materiály - Skúška tvrdosti podľa Rockwella - Časť 1: Skúšobná metóda“.