EN 59 Sklom vystužené plasty - Stanovenie tvrdosti vtlačením pomocou tvrdomera Barcol

Európska norma „EN 59 Sklom vystužené plasty – Stanovenie tvrdosti vtlačením pomocou tvrdomera Barcol“ opisuje metódu na stanovenie tvrdosti vtlačením plastov vystužených sklom pomocou tvrdomera Barcol. Tvrdomer Barcol je prenosný prístroj, ktorý sa dá použiť so stojanom. Táto metóda je vhodná na testovanie tvrdosti vtlačením jednotlivých skúšobných vzoriek alebo hotových výrobkov na účely kontroly výroby.

V zásade sa pri tejto testovacej metóde za špecifikovaných podmienok do testovaného materiálu vtlačí špecifikovaný prienik a meria sa hĺbka prieniku.

Tvrdomer Barcol používaný v týchto testoch obsahuje:

Vybranie je zrezaný kužeľ z kalenej ocele, vytvorený podľa tvaru špecifikovaného v norme. Rozmery a tolerancie hrotu vybrania sú uvedené v tabuľke. Musí pasovať do dutého hriadeľa a byť pridržiavaný pružinou.
Prítlačná pätka je navrhnutá tak, aby sa umiestnila na skúšobnú vzorku podľa tvaru uvedeného v norme. Rozmery a tolerancie prítlačnej pätky sú uvedené v tabuľke.
Systém aplikácie sily dokáže aplikovať kontinuálnu silu od 61,10 N do 71,30 N. Táto sila sa aplikuje dostatočnou manuálnou silou najmenej 80 N z horného krytu zariadenia, a to aj pri prevádzke zo stojana.
Systém na meranie hĺbky je pripojený k vtlačovacej stopke, ktorá umožňuje vniknutie v rozsahu od 0,000 mm do 0,760 mm. Je tiež pripojený k zobrazovaciemu zariadeniu, ktoré zobrazuje tvrdosť testovanej vzorky vtlačením v jednotkách tvrdosti Barcol. Hĺbka vniknutia 0,760 mm zodpovedá 0 jednotkám tvrdosti Barcol, zatiaľ čo hĺbka vniknutia 0,000 mm zodpovedá 100 jednotkám tvrdosti Barcol. Stupnica indikátora je 1 jednotka Barcol na 0,007 mm hĺbky vniknutia.
Nožičky sú schopné podoprieť tvrdomer Barcol.
Upevňovací systém umožňuje prispôsobiť tvrdomer Barcol stojanu (voliteľné).

Pri testoch sa používajú aj kalibrované referenčné platne vyrobené z hliníka a plochá sklenená platňa alebo platňa z kalenej ocele.

Hrúbka skúšobných vzoriek musí byť najmenej 1,5 mm. Skúšobná plocha musí byť dostatočná na to, aby zabezpečila vzdialenosť najmenej 3 mm vo všetkých smeroch od skúšobného bodu k okrajom skúšobnej vzorky alebo predchádzajúceho skúšobného bodu.

Všetky parametre vtlačovacieho telieska a prítlačnej pätky sú kalibrované na tolerancie a neistoty uvedené v tabuľke pomocou vhodných kalibračných prístrojov na meranie dĺžky a uhla. Tvrdomer Barcol spĺňa požiadavky tejto normy, keď sa skutočné hodnoty zhodujú s cieľovými hodnotami v rámci neistoty merania.

Kalibrácia skúšobnej sily sa vykonáva pomocou silomera ako porovnávacieho merania. V tomto prípade sú skutočné hodnoty nominálnych hodnôt uvedených v tabuľke jednotkou tvrdosti Barcolovho tvrdomeru Barcol, zatiaľ čo silomer slúži ako referenčný štandard. Tvrdomer Barcol spĺňa požiadavky tejto normy, keď sa skutočné hodnoty zhodujú s cieľovými hodnotami v rámci neistoty merania.

Kalibrácia hĺbky prieniku sa vykonáva pomocou dĺžkového meradla ako porovnávacieho merania. Skutočné hodnoty nominálnych hodnôt uvedené v tabuľke sú v jednotkách tvrdosti Barcol tvrdomera Barcol, pričom dĺžkové meradlo slúži ako referenčný štandard. Barcolov tvrdomer spĺňa požiadavky tejto normy, keď sa skutočné hodnoty zhodujú s cieľovými hodnotami v rámci neistoty merania.

Plasty vystužené sklenenými vláknami, tiež známe ako plasty vystužené sklenenými vláknami, sú typom kompozitného materiálu vyrobeného kombináciou plastovej živice so sklenenými vláknami pre zvýšenú odolnosť a výkon. Plasty vystužené sklenenými vláknami kombinujú ľahkú a tvárnu povahu plastov s pevnosťou a tuhosťou sklenených vlákien. Medzi bežné aplikácie patria:

Konštrukcia: Panely, strecha, vodné nádrže, výstuž
Automobilový a letecký priemysel: Časti karosérie, karosérie
Námorné: Trupy lodí, paluby
Vybavenie: Elektrické rozvodné skrinky, káblové žľaby
Spotrebný tovar: Športový tovar, rebríky

Účelom normy EN 59 je špecifikovať metódu na stanovenie tvrdosti vtlačením sklolaminátu pomocou tvrdomeru Barcol. Táto norma poskytuje konzistentný postup merania povrchovej tvrdosti sklolaminátu, najmä termosetických plastov vystužených sklenenými vláknami. Výsledné hodnoty tvrdosti pomáhajú:

rozdielny plast vystužený sklom porovnávanie zložení alebo šarží
Monitorovanie kvality výroby
Posúďte vplyvy starnutia, zvetrávania alebo chemického vystavenia materiálu

Meranie tvrdosti Barcolom podľa normy EN 59 je nedeštruktívna technika, vďaka čomu je vhodná na kontroly in situ a testovanie hotových výrobkov. Táto metóda je obzvlášť dôležitá v odvetviach, ako je automobilový, letecký, námorný a stavebnícky priemysel, kde sa široko používajú plastové komponenty vystužené sklom.

Stručne povedané, cieľom normy EN 59 je poskytnúť spoľahlivé, opakovateľné a štandardizované meranie povrchovej tvrdosti v plastových materiáloch vystužených sklom a podporiť procesy zabezpečenia kvality a výberu materiálov.

Naša organizácia, ktorá už roky podporuje podniky vo všetkých sektoroch prostredníctvom širokej škály testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich aktivít, sa môže pochváliť silným tímom zamestnancov, ktorí pozorne sledujú globálny vývoj vo vede a technike a neustále sa zlepšujú. V tejto súvislosti poskytujeme podnikom aj testovacie služby v súlade s normou EN 59 Sklolaminát – Stanovenie tvrdosti vtlačením pomocou tvrdomeru Barcol.