
Norma „ISO 845 Celulárne plasty a kaučuky - Stanovenie zdanlivej hustoty“ vydaná Medzinárodnou organizáciou pre normalizáciu (ISO) opisuje metódu na stanovenie celkovej zdanlivej hustoty a zdanlivej hustoty jadra celulárnych plastov a kaučukov.

Ak testovaný materiál obsahuje vrstvy vytvorené počas lisovania alebo extrúzie, je možné určiť zdanlivú celkovú hustotu, zdanlivú hustotu jadra alebo oboje. Ak materiál počas lisovania vytvorí vrstvy, údaj o celkovej hustote nie je presný.
Celulárne plasty a gumy označujú triedu materiálov vyrobených zabudovaním plynu do plastu alebo gumy za účelom vytvorenia štruktúry obsahujúcej množstvo malých, uzavretých alebo prepojených buniek. Tento proces vedie k materiálu, ktorý je ľahký, flexibilný a často aj tlmiaci. Tieto materiály môžu mať otvorené bunky (bunky sú prepojené) alebo uzavreté bunky (bunky sú od seba izolované), čo ovplyvňuje ich vlastnosti, ako je mäkkosť, izolácia a absorpcia vody.
Celulárne plasty sú plastové materiály, ktoré boli napenené tak, aby obsahovali celulárnu štruktúru. Medzi bežné typy patria:
Celulárne plasty sú ľahké, majú dobrú tepelnú a zvukovú izoláciu, vysokú odolnosť voči nárazu a majú variabilnú hustotu a tvrdosť.
Bunkové kaučuky sú gumové materiály s bunkovou (penovou) štruktúrou, ktoré sa používajú tam, kde je potrebné tlmenie, utesnenie alebo izolácia. Medzi bežné typy patria:
Bunkové kaučuky sú pružné a elastické, ponúkajú dobré utesnenie a tlmenie nárazov, sú vo všeobecnosti odolné voči poveternostným vplyvom, UV žiareniu a chemikáliám a používajú sa na tesnenia, tlmiče vibrácií a upchávky. Používajú sa v automobilovom priemysle na tesnenia a výplne; v stavebníctve na izoláciu a ochranu pred poveternostnými vplyvmi; v spotrebnom tovare na špongie, vankúše a ochranné odevy; v obalovom priemysle na tlmiace vložky a ochranné podložky; a v medicíne na ortopedické opory, podložky a výplne.
Norma ISO 845 poskytuje štandardizovanú metódu na stanovenie zdanlivej hustoty penových plastov a kaučukov – teda hmotnosti na jednotku objemu vrátane objemu buniek (otvorených alebo uzavretých). Zdanlivá hustota sa získa vydelením hmotnosti vzorky jej celkovým objemom vrátane akýchkoľvek otvorených alebo uzavretých buniek v štruktúre.
Zdanlivá hustota je dôležitá z nasledujúcich dôvodov:
Na účely normy ISO 845 sa používajú nasledujúce pojmy a definície:
Každá vzorka musí mať tvar, ktorý umožňuje jednoduchý výpočet jej objemu. Materiál musí byť narezaný bez narušenia jeho pôvodnej bunkovej štruktúry. Vzorky musia byť narezané na špecifické rozmery, aby sa zabezpečili čisté a presné merania. Rozmery vzorky (dĺžka, šírka, výška) musia byť presne zmerané a odvážené. Veľkosť vzorky by mala byť pokiaľ možno čo najväčšia, kompatibilná s dostupným vybavením a tvarom pôvodného materiálu. Celkový objem vzorky by mal byť aspoň 100 cm3. V prípade tuhých materiálov by pri určovaní zdanlivej celkovej hustoty pomocou vzorky vyrezanej z väčšej vzorky mal byť pomer plochy povlaku vytvorenej počas tvarovania k celkovému objemu pre každú vzorku rovnaký.
Malo by sa testovať najmenej päť vzoriek. Celková hmotnosť a celkový objem vzorky sa môžu použiť na určenie jej hustoty. Na účely merania by sa vzorky mali kondicionovať najmenej 72 hodín po výrobe pred vyrezaním vzoriek z produktu. V prípade potreby sa táto doba môže skrátiť na 48 alebo 16 hodín, ak je rozdiel v hustote po 48 alebo 16 hodinách v porovnaní s hustotou po 72 hodinách menší ako 10 percent. Vzorka by sa mala uchovávať v štandardných atmosférach alebo v exsikátore (suché podmienky) najmenej 16 hodín, ako je definované nižšie. Tento proces kondicionovania môže byť súčasťou 72-hodinového procesu po výrobe. Podľa normy ISO 291 sú štandardné atmosféry nasledovné:
Hodnoty uvedené v tejto norme boli vypočítané z údajov získaných iba s použitím tvrdých materiálov a skúšobných vzoriek kondicionovaných počas 72 hodín. Platnosť pre iné materiály a doby kondicionovania ešte nebola stanovená.
Dá sa očakávať, že presnosť tejto testovacej metódy v rámci laboratórií a v rámci jednotlivých laboratórií sa bude v závislosti od materiálu líšiť. Výsledky spoločného testovacieho programu, do ktorého bolo zapojených päť laboratórií, ukázali, že rozdiely v absolútnej hustote merané pre určité materiály môžu byť v rámci jedného laboratória obmedzené na 1,7 percentuálneho bodu pri 95-percentnej úrovni spoľahlivosti.
Naša organizácia, ktorá už roky podporuje podniky vo všetkých sektoroch prostredníctvom širokej škály testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich aktivít, má silný tím zamestnancov, ktorí pozorne sledujú globálny vývoj vo vede a technike a neustále sa zlepšujú. V tejto súvislosti poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou ISO 845 Celulárne plasty a gumy - Stanovenie zdanlivej hustoty.
