ISO 4649 Guma, vulkanizovaná alebo termoplastická - Stanovenie odolnosti voči oderu pomocou rotačného valcového bubnového zariadenia

Norma „ISO 4649 Kaučuk, vulkanizovaný alebo termoplastický - Stanovenie odolnosti proti oderu pomocou rotačného valcového bubna“ vydaná Medzinárodnou organizáciou pre normalizáciu (ISO) opisuje dve metódy na stanovenie odolnosti kaučuku proti oderu pomocou rotačného valcového bubna. Tieto metódy zahŕňajú určenie straty objemu v dôsledku abrazívneho pôsobenia skúšobného kusu trením o konkrétnu triedu abrazívnej vrstvy. Metóda A je pre nerotujúci skúšobný kus a metóda B je pre rotujúci skúšobný kus. Pre každú metódu možno výsledok vyjadriť ako relatívnu stratu objemu alebo index odolnosti voči opotrebovaniu.

Tieto testovacie metódy sú vhodné na porovnávacie testovanie, kontrolu kvality, testovanie zhody so špecifikáciami, na účely posudzovania a na výskumné a vývojové štúdie. Medzi výsledkami tohto testu opotrebenia a prevádzkovými vlastnosťami nemožno vyvodiť žiadny úzky vzťah.

Úbytok opotrebenia je vo všeobecnosti rovnomernejší pri použití rotujúceho skúšobného kusu, pretože celý povrch skúšobného kusu je počas celej doby testovania v kontakte s abrazívnou vrstvou. Existujú však značné skúsenosti s používaním nerotujúceho skúšobného telesa.

Na účely tohto štandardu platia nasledujúce pojmy a definície:

• Odolnosť proti opotrebovaniu sa vzťahuje na odolnosť povrchu voči oderu mechanickým pôsobením naň. Odolnosť proti opotrebovaniu sa vyjadruje ako relatívna strata objemu v porovnaní s kalibrovanou abrazívnou vrstvou s použitím štandardnej referenčnej zmesi alebo ako index odolnosti proti opotrebovaniu v porovnaní s referenčnou zmesou.
• Relatívna strata objemu sa vzťahuje na stratu objemu testovanej gumy meranú za rovnakých testovacích podmienok po vystavení oderu abrazívnou vrstvou. Relatívna strata objemu sa vyjadruje v kubických milimetroch.
• Index odolnosti voči oderu vyjadruje pomer straty objemu referenčnej zmesi k strate objemu testovanej gumy meranej za rovnakých testovacích podmienok. Menšie číslo znamená nižšiu odolnosť voči opotrebovaniu. Index odolnosti proti opotrebeniu sa vyjadruje v percentách.

V princípe sa valcový gumový testovací kus posúva určitú vzdialenosť po abrazívnej vrstve určitej abrazívnej triedy pod určitým tlakom. Skúšobný kus sa počas skúšky môže, ale nemusí otáčať. Abrazívna vrstva je pripevnená k rotujúcemu valcovitému bubnu, v ktorom je uchytený a cez ktorý sa prechádza testovaný kus. Stanoví sa úbytok hmotnosti skúšobného telesa a spolu s hustotou materiálu skúšobného telesa sa použije na výpočet úbytku objemu. Strata objemu testovaného kusu sa porovnáva so stratou objemu referenčnej zlúčeniny testovanej za rovnakých podmienok.

Pri týchto testoch sa používa abrazívny stroj. Toto zariadenie pozostáva z bočne pohyblivého držiaka skúšobného telesa a otočného valca, na ktorom je pripevnená abrazívna vrstva. Valec by mal mať priemer 150 mm plus/mínus 0,2 mm a dĺžku približne 500 mm a mal by sa otáčať rýchlosťou 40 ot./min. plus/mínus 1 ot./min., pričom smer otáčania je znázornený na obrázku. Držiak skúšobného telesa musí mať valcový otvor, ktorého priemer je možné nastaviť medzi 15,5 mm a 16,3 mm, a zariadenie na nastavenie dĺžky skúšobného telesa vyčnievajúceho z otvoru na 2 mm plus/mínus 0,2 mm. Držiak sa namontuje na otočnom ramene pripevnenom k ​​klzáku, ktorý sa môže bočne pohybovať na čape. Bočný posun držiaka by mal byť 4,20 mm plus/mínus 0,04 mm na každú otáčku bubna. Na otáčanie skúšobného telesa počas skúšobného chodu (najlepšie rýchlosťou 50 otáčka na každých 1 otáčok bubna) otáčaním držiaka skúšobného telesa (metóda B) je možné zabezpečiť vhodné príslušenstvo. Pri tomto bočnom pohybe prechádza testovaný kus štyrikrát cez ľubovoľnú oblasť abrazívnej vrstvy.

Otočné rameno a držiak skúšobného telesa musia byť počas prevádzky bez vibrácií a umiestnené tak, aby skúšobné teleso bolo pritlačené na bubon vertikálnou silou 10 N plus/mínus 0,2 N. Pri kontrole extrémne mäkkých alebo tvrdých materiálov je možné silu zmeniť na 5 N plus/mínus 0,1 N alebo 20 N plus/mínus 0,4 N. Sila sa vytvára pridaním závaží na vrch držiaka skúšobného telesa.

Brúsny papier by mal byť pripevnený k bubnu pomocou troch rovnako rozmiestnených pásov obojstrannej lepiacej pásky, ktoré vedú po celej dĺžke bubna. Okraje, ktorých sa testovaný kus nedotýka, by mali mať rovnakú šírku. Je potrebné dbať na to, aby bol brúsny list pevne držaný, aby sa poskytol rovnomerný brúsny povrch po celej ploche valca. Jeden z pásov by mal byť umiestnený tam, kde sa stretávajú konce brúsneho listu. V ideálnom prípade by sa konce mali dokonale stretnúť, ale medzera medzi nimi by nemala presiahnuť 2 mm. Lepiaca páska by mala byť široká približne 50 mm a hrubšia ako 0,2 mm. Štúdia oderu začína kontaktom skúšobného telesa s oderuvzdornou doskou.

Aby sa zabránilo poškodeniu abrazívnej vrstvy držiakom skúšobného telesa, odporúča sa zariadenie, ktoré zariadenie vypne tesne predtým, ako sa spodný okraj držiaka skúšobného telesa dotkne vrstvy.

Naša organizácia má silný personál, ktorý pozorne sleduje vývoj v oblasti vedy a techniky vo svete a neustále sa zlepšuje. Medzi početnými testovacími, meracími, analytickými a hodnotiacimi štúdiami poskytovanými pre podniky v rôznych odvetviach existujú aj testovacie služby v súlade s normou „ISO 4649 Guma, vulkanizovaná alebo termoplastická - Stanovenie odolnosti proti oderu pomocou rotačného valcového bubna“.