Štandardná skúšobná metóda ASTM D1748-22 na ochranu proti hrdzi pomocou kovových konzervačných prostriedkov vo vlhkej komore

Norma „ASTM D1748-22 Štandardná testovacia metóda na ochranu proti hrdzi kovovými konzervačnými prostriedkami vo vlhkej komore“ vydaná Americkou spoločnosťou pre testovanie a materiály (ASTM) opisuje testovaciu metódu na hodnotenie vlastností inhibície hrdze kovových konzervačných prostriedkov za podmienok vysokej vlhkosti. Táto medzinárodná norma bola vypracovaná v súlade s medzinárodne uznávanými zásadami normalizácie stanovenými v rozhodnutí o zásadách pre vypracovanie medzinárodných noriem, príručiek a odporúčaní vydanom Svetovou obchodnou organizáciou.

Oceľové panely sa pripravia na predpísanú povrchovú úpravu, ponoria sa do testovacieho oleja, nechajú sa odkvapkať a potom sa na stanovený počet hodín zavesia vo vlhkej komore pri teplote 48,9 stupňov. Olej prejde alebo neprejde testom na základe veľkosti a počtu hrdzavých škvŕn na testovaných povrchoch panelov.

Táto testovacia metóda sa používa na meranie relatívnej schopnosti konzervačných prostriedkov na kovy predchádzať hrdzaveniu oceľových panelov za podmienok vysokej vlhkosti. Nemalo by sa naň spoliehať pri predpovedaní účinnosti ochranného prostriedku na kov, ak vysoká vlhkosť nie je primárnym faktorom hrdze.

Porovnania vykonané touto testovacou metódou by sa mali zvyčajne obmedziť na podobné kombinácie kovových tieniacich prvkov určených pre podobné aplikácie. Požadovaná skúšobná životnosť pre každý typ kovového štítu a každú zamýšľanú aplikáciu by mala byť založená na skutočných skúsenostiach s daným typom štítu v jeho zamýšľanej prevádzke.

Keďže citlivosť testovacej metódy sa javí ako nižšia ako žiaduca, na určenie životnosti konkrétneho kovového štítu môže byť potrebná séria opakovaných testov a niekedy sú žiaduce opakované testy vo viacerých komorách s touto testovacou metódou.

Údaje získané z tohto zrýchleného testu sú zaujímavé len na účely vylúčenia najnevhodnejších materiálov alebo na určenie možného relatívneho poradia ochrany proti hrdzi za podmienok vysokej vlhkosti. Táto testovacia metóda však nepredpisuje expozičné časy, ktoré sa majú použiť pre konkrétny výrobok, ani spôsob interpretácie výsledkov.

Medzi čistiace prostriedky na panely patria:

Tkanina z oxidu hlinitého (zrnitosť 240): Nepoužívajú sa brúsne materiály s papierovou podložkou, mokré alebo suché, vodeodolné alebo oxidové brúsne materiály.
Kremičitý piesok: Biely, suchý, ostrý, bez chloridov alebo oxidu hlinitého, vhodný na striekanie. Technické špecifikácie musia spĺňať nasledujúce požiadavky na sito:
- Č. 10: Musí prejsť cez sito s veľkosťou okien 2,00 mm na XNUMX %.
- Č. 20: Najmenej 90 percent musí prejsť cez sito s veľkosťou okien 850 µm.
- Č. 50: Cez sito s veľkosťou oka 10 µm môže prejsť maximálne 300 percent.
Čistiace prostriedky: Vyberá sa čistiace médium a metóda, ktoré sú bezpečné, bez chlóru, netvoria film a chemicky nenapádajú ani nekorodujú povrch žiadnym spôsobom. Okrem toho by sa nemali používať látky poškodzujúce ozónovú vrstvu triedy 1.
Gáza: Bavlnené alebo gázové tampóny, ktoré nepúšťajú vlákna.

Prevádzkové podmienky vlhkostnej skrine sa určujú takto:

Počas hodnotenia vzorky musí byť komora v prevádzke nepretržite, pričom sa musia udržiavať štandardné podmienky špecifikované v norme.
Prietok vzduchu do kabíny, teplota vzduchu, hodnota pH a hladina vody by sa mali kontrolovať dvakrát denne, v 7 až 8 hodinových intervaloch, a v prípade potreby upraviť. Zvyšné štandardné podmienky by sa mali dôkladne kontrolovať raz týždenne. Meranie pH je možné vykonať pomocou indikátorového papiera so širokým rozsahom merania. Hodnoty pH mimo uvedených limitov naznačujú kontamináciu, ktorú je potrebné vyšetriť a opraviť. Konzistentne nízka hodnota pH v kombinácii s pozitívnym testom na sírany naznačuje, že prívod vzduchu je kontaminovaný oxidmi síry. V tomto prípade sa musí vymeniť voda v kabíne a do vzduchového vlaku sa musí nainštalovať vhodný alkalický preplachovací systém.

Detaily opísaného procesu výroby skrinky a detaily prípravy panelov musia byť vykonané starostlivo. Iba s takouto štandardizáciou je možné získať významné výsledky porovnaním s výsledkami vykonanými v inom čase alebo v inom laboratóriu.

Pri vykonávaní testu sa vzorka oleja zahreje na teplotu 23,3 stupňa plus/mínus 0,5 stupňa a približne 400 ml sa naleje do čistej, suchej vysokej sklenenej kadičky s objemom 375 ml. Pomocou čistého závesného háku sa panel vyberie z metanolu a zavesí sa na 5 minút v parnom priestore nad vriacim rozpúšťadlom, pričom panel by mal byť úplne zmáčený refluxujúcim rozpúšťadlom.

Panel sa potom 10 sekúnd pretrepáva v kadičke s vriacim rozpúšťadlom. Odstráni sa z rozpúšťadla a povrchy sa pozorujú, či sa na nich nenachádzajú škvrny, pričom sa pozornosť venuje kontaminácii pochádzajúcej z otvorov. Ak sú škvrny, zopakujte postup prípravy panela. Po 10 až 20 sekundách na vzduchu sa čistý panel vloží do vzorky oleja a ponorený v oleji sa ním 10 sekúnd trasie. Panel sa vyberie plynulým pohybom, nechá sa 10 sekúnd odkvapkať a potom sa na 1 minútu za jemného miešania opäť vloží do vzorky oleja. Z testovaného oleja sa odstraňuje plynulým pohybom po dobu 2 až 4 sekúnd. Panel sa drží opatrne, aby sa netriasol. Hrot druhého čistého závesného háku sa ponorí do vzorky oleja a zasunie do druhého otvoru panelu. Panel zavesený na dvoch hákoch sa vybíja 24,1 hodiny 3,0 2 minút pri teplote 6 stupňa plus/mínus 20 stupňa, inak sa stanoví iný čas vybíjania. Do nádoby s testovaným olejom je možné ponoriť viac ako jeden panel, pokiaľ teplota testovaného oleja nepresiahne 23,8 stupňov. Ak k tomu dôjde, nasledujúce panely sa ponoria do druhej nádoby s testovaným olejom pri teplote 23,3 stupňa plus/mínus 0,5 stupňa. Na konci obdobia odvodňovania sa panely zavesia do vlhkej skrinky očíslovanou stranou panelu smerom dozadu, zatiaľ čo sa stolík otáča. Jeden alebo viac testovacích panelov ošetrených vzorkou oleja sa nechá zostať vo vlhkej komore počas stanoveného počtu hodín. Vlhkostná skriňa sa otvára dvakrát denne, súčasne s kontrolami.

Naša organizácia, ktorá sa už roky snaží podporovať podniky zo všetkých sektorov širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, má silný personál, ktorý pozorne sleduje svetový vývoj v oblasti vedy a techniky a neustále sa zlepšuje. V tejto súvislosti sa podnikom poskytujú aj testovacie služby v súlade s normou „ASTM D1748-22 Štandardná testovacia metóda na ochranu proti hrdzi s kovovými ochrannými prvkami vo vlhkej komore“.