EN 1518-1 Farby a laky - Stanovenie odolnosti proti poškriabaniu - Časť 1: Metóda konštantného zaťaženia

Európska norma „EN 1518-1 Farby a laky – Stanovenie odolnosti proti poškriabaniu – Časť 1: Metóda konštantného zaťaženia“ opisuje testovaciu metódu na stanovenie odolnosti jedného náteru alebo viacvrstvového systému farby, laku alebo podobného výrobku proti prenikaniu poškriabaním pomocou škrabacieho pera zaťaženého definovaným zaťažením za špecifikovaných podmienok.

Prenikanie hrotu smeruje k substrátu, s výnimkou viacvrstvového systému. Vo viacvrstvovom systéme môže hrot preniknúť do substrátu alebo medzivrstvy. Túto metódu je možné realizovať dvoma spôsobmi:

• Skúška vyhovuje/nevyhovuje sa vykonáva testovaním položky jedným špecifikovaným zaťažením s cieľom posúdiť súlad s danou špecifikáciou.
• Ako hodnotiaci test sa na pero aplikuje zvyšujúce sa zaťaženie, aby sa určilo minimálne zaťaženie, pri ktorom dôjde k preniknutiu povlaku.

Ani táto norma, ani norma ISO 1518-2 nešpecifikujú metódu s použitím zakriveného dotykového pera, ako je špecifikované v norme ISO 12137. Výber medzi týmito tromi metódami závisí od konkrétneho praktického problému.

V princípe sa škrabadlo zaťažené špecifikovanou záťažou ťahá po nátere konštantnou rýchlosťou. Sú stanovené nasledujúce testovacie parametre:

• Geometria hrotu pera
• Rozsah, v ktorom sa nachádza skúšobné zaťaženie, a prírastky, v ktorých sa môže zvyšovať
• Postup spustenia pera na povlak
• Rýchlosť pohybu pera a minimálna dĺžka vrypu.

Škrabance sa skúmajú, aby sa zistilo, či náter prenikol v špecifikovanom rozsahu pre jedno špecifikované skúšobné zaťaženie (testovanie vyhovuje/nevyhovuje), alebo aby sa určilo minimálne skúšobné zaťaženie potrebné na preniknutie. V niektorých prípadoch sa škrabance zistia na povrchu náteru. Toto posúdenie by sa malo zopakovať po 24 hodinách.

Na začiatku testovania sa odoberie reprezentatívna vzorka testovaného výrobku alebo každého výrobku v prípade viacvrstvového systému podľa normy ISO 15528. Každá vzorka sa preskúma a pripraví na testovanie podľa normy ISO 1513.

Skúšobné panely substrátu musia byť vodivé, s hrúbkou 0,7 mm až 1,0 mm a musia spĺňať požiadavky normy ISO 1514. Panely by mali mať prednostne rozmery 200 mm x 100 mm. Každý testovací panel sa pripraví v súlade s normou ISO 1514 a natrie sa vrstvou podľa metódy špecifikovanej pre testovaný produkt alebo systém. Spôsob nanášania náteru určí výrobca alebo sa na ňom dohodnú príslušné strany a je uvedený v protokole o skúške.

Každý potiahnutý testovací panel sa suší (alebo suší v peci) a nechá sa starnúť za stanoveného času a podmienok. Pred testovaním sa potiahnuté panely kondicionujú najmenej 16 hodín pri teplote 23 °C (plus alebo mínus 2 °C) a relatívnej vlhkosti 50 % (plus alebo mínus 5 %) (v súlade s normou ISO 3270). Testovací postup sa vykonáva bezprostredne po vybratí testovacích panelov z kondicionačnej komory. Časy a podmienky sušenia (alebo sušenia v peci) a starnutia sú stanovené výrobcom alebo dohodnuté zúčastnenými stranami a sú zahrnuté v skúšobnom protokole. Potiahnuté panely by sa mali skladovať a manipulovať s nimi spôsobom, ktorý zabraňuje kontaminácii odtlačkami prstov a prachom. Odtlačky prstov, prach alebo iná kontaminácia na povrchu bude mať za následok nižšiu presnosť.

Hrúbka suchého náteru sa určuje v mikrónoch pomocou jedného z postupov špecifikovaných v norme ISO 2808. Hrúbku suchého filmu určuje výrobca alebo je zahrnutá v skúšobnom protokole po dohode medzi zúčastnenými stranami.

Testy sa vykonávajú pri teplote 23 stupňov plus/mínus 2 stupne a relatívnej vlhkosti 50 percent plus/mínus 5 percent.

Testovací postup pozostáva z nasledujúcich krokov:

• Potiahnutý testovací panel sa upnie do držiaka panela smerom nahor. Testovací panel sa umiestni tak, aby vzdialenosť medzi škrabancami bola aspoň 5 mm a vzdialenosť od škrabancov k okraju testovaného panela bola aspoň 10 mm.
• Hrot pera sa kontroluje na poškodenie, kontamináciu a hladký vzhľad. Škrabacie pero sa pripevní k zaťažovaciemu nosníku kolmo na testovaný panel, keď je v správnej polohe.
• Keď je pero nezaťažené, nosník je vyvážený prázdnou hmotnosťou.
• V závislosti od typu použitého zariadenia sa skúšobné zaťaženie nastaví na požadovanú hodnotu umiestnením závažia na pero alebo pohybom posuvného závažia.
• Ak sa používa, zobrazovacie zariadenie sa aktivuje a skontroluje sa jeho správna funkcia.
• Motor zariadenia sa spustí a očakáva sa, že sa na povlaku vytvorí škrabanec. Ak je to potrebné, počas testu pozorujte indikátor, aby ste zistili, či medzi perom a podkladom existuje elektrický kontakt.
• Panel sa odstráni a škrabanec sa okamžite preskúma pomocou lupy, aby sa zistilo, či došlo k prenikaniu v stanovenom rozsahu.

Postup pre jedno špecifikované zaťaženie (skúška vyhovuje/nevyhovuje): Vyššie uvedený postup sa vykoná trikrát na každom z dvoch testovacích panelov. Ak povlak neprenikol za špecifikovaný limit v žiadnom zo šiestich testovacích cyklov, výsledok sa označí ako „vyhovujúci“. Ak povlak prenikol za špecifikovaný limit v jednom alebo viacerých zo šiestich testovacích cyklov, výsledok sa označí ako „nevyhovujúci“.

Postup na určenie minimálneho zaťaženia, ktoré spôsobí penetráciu: Vykonáva sa vyššie uvedený postup, pričom sa začína so zaťažením mierne nižším, ako je očakávané pre penetráciu povlaku. Zaťaženie ihly sa postupne zvyšuje vo vhodných krokoch, kým povlak neprenikne. Zaznamená sa minimálne zaťaženie, pri ktorom ihla prenikne povlakom v stanovenom rozsahu. Postup sa opakuje na ďalších dvoch paneloch. Najnižší výsledok z troch stanovení sa uvedie v Newtonoch.

Norma EN 15818-1 sa považuje za dôležitú z nasledujúcich dôvodov:

• Zabezpečenie kvality: Táto norma zabezpečuje, že farby a laky spĺňajú špecifické normy odolnosti. To je kľúčové pre odvetvia ako automobilový priemysel, stavebníctvo a výroba, kde musia nátery odolávať opotrebovaniu. Metóda konštantného zaťaženia umožňuje testovanie splnenia/nesplnenia požiadaviek na overenie súladu s výkonnostnými špecifikáciami.
• Vývoj produktov: Meraním odolnosti voči poškriabaniu môžu výrobcovia porovnávať rôzne receptúry náterov a optimalizovať ich pre lepšiu odolnosť voči mechanickému poškodeniu, čím sa zvyšuje životnosť produktov a spokojnosť zákazníkov.
• Medziodvetvová konzistentnosť: Táto norma poskytuje globálne uznávaný rámec, ktorý zabezpečuje konzistentné testovacie postupy a porovnateľné výsledky v rôznych laboratóriách a regiónoch. To je nevyhnutné pre medzinárodný obchod a dodržiavanie predpisov.
• Predpovedanie výkonu v reálnom svete: Údaje o odolnosti voči poškriabaniu pomáhajú predpovedať, ako sa budú nátery správať v reálnych podmienkach, ako je oder, náraz alebo kontakt s ostrými predmetmi. Toto je obzvlášť dôležité pre aplikácie, ako sú automobilové nátery, architektonické nátery alebo priemyselné zariadenia.
• Nákladová efektívnosť: Špecifikáciou náterov s vynikajúcou odolnosťou proti poškriabaniu môžu výrobcovia znížiť reklamácie, náklady na údržbu a predčasné poruchy, čo vedie k úsporám nákladov a zlepšeniu spoľahlivosti výrobkov.
• Dôvera spotrebiteľov: Testovanie podľa tejto normy zabezpečuje, že nátery spĺňajú deklarované výkonnostné údaje, čím sa buduje dôvera spotrebiteľov a koncových používateľov v odvetviach, kde sú vzhľad a trvanlivosť kľúčové.

Stručne povedané, táto norma je nevyhnutná na zabezpečenie kvality, trvanlivosti a spoľahlivosti farieb a lakov, na podporu inovácií a na udržanie konzistentnosti v globálnom priemysle náterových hmôt.

Norma ISO 1518 preto podporuje kontrolu kvality a vývoj produktov v priemysle náterových hmôt tým, že poskytuje robustné, štandardizované metódy na posudzovanie odolnosti farieb a lakov proti poškriabaniu. Ponúkaním konštantných aj variabilných metód zaťaženia spĺňa rôzne testovacie potreby a poskytuje spoľahlivé a opakovateľné výsledky.

Naša organizácia, ktorá poskytuje služby už mnoho rokov a dôkladne sleduje globálny vývoj vo vede a technike, zamestnáva tím skúsených odborníkov a širokú infraštruktúru na vykonávanie testov, meraní a analýz v širokej škále oblastí pre podniky vo všetkých odvetviach. V tejto súvislosti poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou „EN 1518-1 Farby a laky – Stanovenie odolnosti voči poškriabaniu – Časť 1: Metóda konštantného zaťaženia“.