Štandardná skúšobná metóda ASTM D494-11 pre extrakciu acetónom z fenolických lisovaných alebo laminovaných výrobkov

Štandardná skúšobná metóda ASTM D494-11 pre extrakciu acetónom z fenolických lisovaných alebo laminovaných výrobkov

Norma „ASTM D494-11 Štandardná testovacia metóda na extrakciu acetónom z fenolických lisovaných alebo laminovaných výrobkov“ vydaná Americkou spoločnosťou pre testovanie a materiály (ASTM) opisuje testovaciu metódu na stanovenie množstva látky rozpustnej v acetóne vo lisovaných alebo laminovaných fenolických výrobkoch.

Štandardná skúšobná metóda ASTM D494-11 pre extrakciu acetónom z fenolických lisovaných alebo laminovaných výrobkov

V prípade lisovaných fenolických výrobkov by sa acetónová extrakcia mala považovať len za kvantitatívne vyjadrenie vlastnosti, ktorá sa bežne spája so stupňom vytvrdnutia. Neexistuje preukázateľný definitívny vzťah medzi optimálnymi mechanickými a elektrickými vlastnosťami dobre vytvrdeného dielu a numerickou hodnotou acetónového testu. Množstvo látky rozpustenej v acetóne je ovplyvnené:

  • Povaha živice a plniva
  • Mazivo
  • Teplota formovania
  • Doba vytvrdzovania
  • Hrúbka časti, z ktorej bola odobratá vzorka
  • Povaha tvarovaného dielu
  • Technika používaná pri formovaní
  • Rozloženie jemných častíc v odstraňovanom materiáli
  • Metóda mletia vzorky

Tieto zmeny za určitých podmienok vedú k rozdielu 3 až 4 percent v podiele odstrániteľnom acetónom. Preto sa táto testovacia metóda používa iba ako porovnávací test na meranie nedostatočného vytvrdnutia.

Extrakcia acetónom pre laminované fenolové výrobky indikuje zmenu fázy vytvrdzovania, zmenu obsahu živice, zmenu typu použitej živice, prítomnosť zmäkčovadiel alebo iných prísad extrahovateľných acetónom a je vo všeobecnosti ovplyvnená faktormi uvedenými v tejto norme.

Zariadenie použité v týchto testoch zahŕňa:

  • Sitá: Použitá sada sít má veľkosť okien 11 µm a je vybavená krytom a prijímacou miskou, ktoré spĺňajú požiadavky normy ASTM E425. 106 µm pozostáva zo sít.
  • Odsávacie zariadenie: Toto zariadenie môže byť dvoch typov, ako je znázornené na obrázku. Prvý typ je vhodnejší na použitie s malými elektrickými varnými platničkami, druhý je vhodnejší na použitie s olejovými alebo vodnými kúpeľmi. V oboch prípadoch musí byť možné regulovať teplotu, aby sa dala presne regulovať rýchlosť extrakcie.
  • Sušiace nádoby: Tieto nádoby by mali byť ľahké s priemerom približne 63,5 mm a výškou 38,1 mm.

Pri príprave vzorky na extrakciu je mimoriadne dôležité postupovať s mimoriadnou opatrnosťou. Ak je to možné, vzorka by sa mala získať vŕtaním, ale ak to nie je možné, mali by sa použiť iné vhodné prostriedky na výrobu častíc rovnocenné vŕtaniu. Vŕtané otvory z veľkého lisovaného výrobku musia verne zobrazovať všetky časti dielu v správnych proporciách. Vŕtačky používané na odber vzoriek musia byť udržiavané ostré a prevádzkované tak, aby nedošlo k prehriatiu materiálu, čo by viedlo k jeho stvrdnutiu. Ak nie je možné získať vzorky vŕtaním, diely sa môžu rozobrať sústruhom, hobľovačkou, frézkou alebo vhodnou brúskou. Ako mlynček sa považuje mažiar s tĺčikom alebo štrkovací mlynček, za predpokladu, že počas procesu mletia nedochádza k žiadnemu citeľnému zahrievaniu. Ak je veľkosť alebo tvar kusu taký, že žiadna iná metóda nie je vhodná, na získanie vzorky sa môže použiť ostrá rašple alebo pilník.

Vo všetkých prípadoch by častice vzorky mali mať čo najmenšiu veľkosť, aby prešli cez sito s veľkosťou okien 425 µm s minimálnym opätovným spracovaním alebo mletím. Pri príprave vzorky je dôležité získať čo najmenší objem vzhľadom na jednotkovú hmotnosť materiálu.

Vzorka by sa mala preosiať cez sito s veľkosťou okien 425 µm a časť, ktorá neprešla, by sa mala znovu zomlieť a zmiešať s pôvodným materiálom, ktorý prešiel sitom. Po zostavení sít s veľkosťou okien 425 µm a 106 µm a prijímacej misky by sa vzorka mala umiestniť na horné sito, malo by sa nainštalovať veko a celá vzorka by sa mala vybrať mechanickým sitovačom alebo ručným preosievaním. Ak sa používa metóda manuálneho preosievania, sito by sa malo otáčať jemným poklepávaním a čas otáčania by mal byť 5 minút.

Po preosiatí by sa vzorka, ktorá prejde sitom s veľkosťou okien 425 µm a zostane na site s veľkosťou okien 106 µm, mala okamžite umiestniť do vzduchotesnej nádoby, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti do prášku, čo by mohlo skresliť výsledky.

Pri skúškach, pri ktorých sa vyžaduje kondicionovanie, sa skúšobné vzorky pred skúškou kondicionujú pri teplote 618 stupňov Celzia plus/mínus 40 stupne a 23 percentách plus/mínus 2 percent relatívnej vlhkosti najmenej 50 hodín v súlade s postupom A normy ASTM D10. V prípade nezhody sú tolerancie 1 stupeň teploty a plus/mínus 5 percent relatívnej vlhkosti.

Pokiaľ nie je v testovacích metódach alebo v tejto testovacej metóde uvedené inak, testy sa vykonávajú v štandardnej laboratórnej atmosfére pri teplote 23 stupňov Celzia plus/mínus 2 stupne a relatívnej vlhkosti 50 percent plus/mínus 5 percent. V prípade nezhody sú tolerancie teploty 1 stupeň a relatívnej vlhkosti plus/mínus 2 percentá.

Naša organizácia, ktorá sa už roky snaží podporovať podniky zo všetkých sektorov širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, má silný personál, ktorý pozorne sleduje svetový vývoj v oblasti vedy a techniky a neustále sa zlepšuje. V tejto súvislosti sa podnikom poskytujú aj testovacie služby v súlade s normou „ASTM D494-11 Štandardná testovacia metóda na extrakciu acetónom z fenolických lisovaných alebo laminovaných výrobkov“.

WhatsApp