ISO 6370-2 Smaltované a porcelánové smalty - Stanovenie odolnosti proti opotrebeniu - Časť 2: Strata hmotnosti po podpovrchovom opotrebení

V norme „ISO 6370-2 Skelné a porcelánové emaily – Stanovenie odolnosti proti oderu – Časť 2: Strata hmoty po podpovrchovom opotrebovaní“ vyvinutej Medzinárodnou organizáciou pre normalizáciu (ISO) sa uvádza, že odolnosť sklovitého a porcelánového emailu povlakov na oter trením, brúsením alebo inými mechanickými účinkami Skúšobná metóda na stanovenie

Testy sú založené hlavne na nasledujúcich princípoch:

• Do skúšobného zariadenia sa umiestnia tri rovnaké skúšobné vzorky potiahnuté smaltom a tri referenčné sklenené platne.
• Oddelené skúšobné vzorky a referenčné sklenené tabule sú súčasne vystavené korozívnemu účinku zmesi roztavených zŕn oxidu hlinitého, oceľových guľôčok a vody trikrát počas 30 minút.
• Relatívne množstvo opotrebenia sa vypočíta z priemeru strát hmotnosti pre tri skúšobné vzorky a tri referenčné sklenené platne.

Na čistenie skúšobných vzoriek a referenčných sklenených platní sa používajú tieto činidlá:

• Etanol (96 percent až 98 percent objemu)
• Destilovaná voda alebo voda ekvivalentnej čistoty (voda tretej triedy spĺňajúca požiadavky normy ISO 3696)

Zariadenie použité v týchto testoch je tester obrusu, ktorý spĺňa požiadavky normy ISO 6370-1. Toto zariadenie obsahuje nasledujúce časti:

• Stupnica s presnosťou 0,2 mg.
• Pipeta s nominálnym objemom 25 ml, minimálne triedy B, spĺňajúca požiadavky normy ISO 648.
• Sušiaca pec schopná udržiavať teplotu najmenej 130 stupňov.
• Sušička s vnútorným priemerom 200 mm.
• Referenčné sklenené dosky, čo sú štvorcové dosky z plaveného skla s dĺžkou strany 100 mm a hrúbkou 3 mm. Pre každý test sa vyžaduje sada troch referenčných sklenených platní. Na identifikáciu povrchu flotačného kúpeľa sklenených platní sa postupuje podľa štandardnej prílohy (príloha A). Plavené sklo je proces vyrobený plávaním pásu horúceho skla na zohriatej kvapaline vyššej ako je hustota skla.

Materiály použité v týchto testoch zahŕňajú:

• Oceľové guľôčky: Pre každý test na sade troch vzoriek a troch referenčných sklenených platní sa vyžaduje: 4 g guľôčka s priemerom 500 mm, 3 g guľôčka s priemerom 400 mm a 2 g guľôčka s priemer 250 mm. Guľôčky musia pozostávať z nehrdzavejúcej ocele typu používaného v ložiskách a sú tvrdené (napríklad oceľ typu 683 zodpovedajúca požiadavkám normy ISO 17-20).
• Brúsivá: tavené zrná oxidu hlinitého zrnitosti P 80, spĺňajúce požiadavky normy ISO 6344-2.

Pri začatí skúšok sa skúšobné vzorky pripravia v súlade s medzinárodnými normami pre príslušný základný kov. Výroba vzoriek na skúšanie sklovitých a porcelánových emailov pre oceľový plech a liatinu je špecifikovaná v norme ISO 28722. Každá skúšobná vzorka a referenčná sklenená platňa sa opláchnu vodou a dôkladne sa utrie etanolom. Skúšobné vzorky a referenčné sklenené platne sa sušia v sušiarni pri teplote 120 stupňov plus/mínus 5 stupňov počas 2 hodín. Tie sa vyberú zo sušiarne, umiestnia sa do sušičiek na aspoň 2 hodiny a každá vzorka sa odváži s presnosťou na 0,2 mg (počiatočná hmotnosť).

Vykoná sa jeden test s každou súpravou pozostávajúcou aspoň z troch skúšobných vzoriek a troch referenčných sklenených platní. Skúšobné vzorky a referenčné sklenené tabule sa pomocou prídržných krúžkov, tesniacich krúžkov a upínacích zariadení upevňujú na oscilačný stôl testeru opotrebenia. Strany s krycím povlakom skúšobných vzoriek a povrch flotačného kúpeľa referenčných sklenených platní by teda mali smerovať k vnútornej strane prídržných krúžkov.

Každý poistný krúžok je naplnený brúsnou náplňou a utesnený zátkou. Brúsna náplň pozostáva z: 4 mm priemer 80 g oceľových brokov, 3 mm priemer 60 g oceľových brokov, 2 mm priemer 35 g oceľových brokov, 20 ml plus/mínus 0,2 ml vody a 3 g plus/mínus 0,01 g brusiva.

Limitné odchýlky hmotnosti guľôčok sú hmotnosti každej gule.

Oscilačný stôl prístroja na skúšanie opotrebovania sa prevádzkuje po dobu 30 minút plus/mínus 1 min, čo zodpovedá 9000 otáčkam plus/mínus 300 otáčkam. Potom sa vzorky a referenčné sklenené platne odstránia a skúšobné vzorky, referenčné sklenené platne, prídržné krúžky a tesniace krúžky sa dôkladne opláchnu pod tečúcou vodou. Skúšobné vzorky a referenčné sklenené platne sa vysušia na vzduchu a umiestnia sa do prístroja na skúšanie oteru s čerstvou brúsnou náplňou. Oceľové gule je možné po dôkladnom vyčistení znova použiť.

Ak je hrúbka testovaného smaltovaného povlaku menšia ako 0,2 mm, odporúča sa odvážiť skúšobnú vzorku pred ďalším skúšobným obdobím. Oscilačný stôl sa nechá bežať ďalších 30 minút a potom sa celý postup opakuje tretíkrát. Ak testovaný sklovitý a porcelánový emailový povlak už zmizol, test sa preruší.

Po troch 30-minútových testovacích periódach sa testovacie vzorky a referenčné sklenené platne vyberú z testera opotrebovania. Dôkladne ich opláchnite pod tečúcou vodou. Skúšobné vzorky a referenčné sklenené platne sa sušia v sušiarni pri teplote 120 stupňov plus/mínus 5 stupňov počas 2 hodín. Potom sa umiestnia do sušičky na aspoň 2 hodiny a každá sa odváži s presnosťou na 0,2 mg (konečná hmotnosť).

Pórovitý povrch testovanej vzorky po otere môže spôsobiť nárast hmotnosti v dôsledku absorpcie vody. Táto skutočnosť je uvedená v protokole o skúške.

Naša organizácia so svojim vyškoleným a odborným personálom a pokročilým technologickým vybavením, medzi početnými testami, meraniami, analýzami a hodnotiacimi štúdiami, ktoré vykonáva pre podniky v rôznych odvetviach, "ISO 6370-2 Smaltované sklo a porcelán - Stanovenie odolnosti proti oderu - Časť 2: Odolnosť proti podpovrchovému opotrebovaniu Poskytuje aj skúšobné služby definované v norme „úbytok hmotnosti po strate hmotnosti“.