ISO 11997-1 Farby a laky - Stanovenie odolnosti voči cyklickým koróznym podmienkam - Časť 1: Mokré (soľná hmla)/suché/vlhké

ISO 11997-1 Farby a laky - Stanovenie odolnosti voči cyklickým koróznym podmienkam - Časť 1: Mokré (soľná hmla)/suché/vlhké

Norma ISO 11997-1 Náterové farby a laky – Stanovenie odolnosti voči cyklickým koróznym podmienkam – Časť 1: Mokré (soľná hmla)/suché/vlhké podmienky, ktorú vydala Medzinárodná organizácia pre normalizáciu (ISO), opisuje metódu na stanovenie odolnosti náterov voči jednému zo štyroch definovaných cyklov mokré (soľná hmla)/suché/vlhké podmienky s použitím špecifikovaných roztokov.

ISO 11997-1 Farby a laky - Stanovenie odolnosti voči cyklickým koróznym podmienkam - Časť 1: Mokré (soľná hmla)/suché/vlhké

Nátery farieb, lakov a podobných materiálov sa vystavujú jednému zo štyroch cyklov mokrých a suchých podmienok špecifikovaných v tejto norme v komore s použitím špecifikovaných soľných roztokov, aby sa simulovali procesy prebiehajúce v agresívnych vonkajších podmienkach, ako je morské prostredie v laboratóriu. Vo všeobecnosti nemožno očakávať koreláciu medzi takýmito vonkajšími poveternostnými podmienkami a laboratórnymi testami kvôli početným faktorom ovplyvňujúcim proces degradácie. Koreláciu možno očakávať iba vtedy, ak je známy vplyv kľúčových parametrov (napr. povaha kontaminantu, spektrálne rozloženie dopadajúceho žiarenia v príslušnej fotochemickej oblasti, teplota vzorky, typ a cyklus zmáčania a relatívna vlhkosť) na náter.

Na rozdiel od vonkajších poveternostných podmienok sa laboratórne testy vykonávané v kabíne vykonávajú s menším počtom kontrolovateľných premenných, a preto sú účinky opakovateľnejšie. Opísaná metóda môže tiež poskytnúť spôsob, ako skontrolovať, či sa zachováva kvalita náterovej hmoty alebo náterového systému.

Skúšobné cykly zahrnuté v tejto norme sú nasledovné:

  • Cyklus A: Tento cyklus je špecifikovaný v japonských automobilových normách JASO M 609-91 a JASO M610-92.
  • Cyklus B: Tento cyklus je založený na štandardnom cykle VDA 621-415 a je široko používaný v Európe. Ukázalo sa tiež, že poskytuje dobrú koreláciu s prirodzeným zvetrávaním termosetových farieb pri korózii vozidiel.
  • Cyklus C: Tento cyklus bol vyvinutý vo Veľkej Británii na použitie s vodou riediteľnými a latexovými náterovými systémami a preukázalo sa, že dobre koreluje s prirodzeným zvetrávaním.
  • Cyklus D: Tento cyklus je špecifikovaný v japonskej norme JIS K 5621-2003.

V priemysle ochranných náterov, kde farby, laky a povlaky musia odolávať agresívnemu prostrediu, ako je automobilový priemysel, námorníctvo alebo priemyselné prostredie, je štandardizované testovanie spoľahlivosti a dlhej životnosti nevyhnutné. Norma ISO 11997-1 je základná norma zaoberajúca sa určovaním odolnosti voči cyklickým koróznym podmienkam so zameraním na striedanie mokrej (soľná hmla), suchej a mokrej fázy bez vystavenia UV žiareniu.

Táto norma pomáha výrobcom simulovať zrýchlenú degradáciu v reálnom prostredí s cieľom predpovedať výkonnosť náterov. Norma ISO 11997-1 poskytuje kontrolovaný a reprodukovateľný protokol, ktorý zdôrazňuje mechanizmy korózie spôsobené soľou, vlhkosťou a výkyvmi teploty.

Táto norma sa vzťahuje na organické nátery na kovových povrchoch a hodnotí chyby, ako sú pľuzgiere, hrdzavenie alebo strata priľnavosti. Medzi kľúčové charakteristiky patria:

  • Na zabezpečenie konzistencie sa používa neutrálny soľný roztok (zvyčajne 5-percentný chlorid sodný).
  • Flexibilita v trvaní cyklov s cieľom prispôsobiť sa špecifickým intenzitám expozície.
  • Pokyny pre kalibráciu zásobníkov a prípravu panelov spolu s dôrazom na reprodukovateľnosť medzi laboratóriami.

Postup zahŕňa vystavenie potiahnutých testovacích panelov špeciálnej cyklickej koróznej komore, ktorá automatizuje fázové prechody. Panely sú zvyčajne vyrobené z ocele, hliníka alebo kovov špecifikovaných používateľom, potiahnuté podľa špecifikácií výrobcu a zvyčajne sú označené na posúdenie úniku pod filmom. Táto metóda v podstate zahŕňa nasledujúce kroky:

  • Príprava vzorky: Nátery sa nanášajú rovnomerne (napr. striekaním alebo ponorom), aby sa dosiahla cieľová hrúbka suchého filmu (typicky 50 – 100 μm). Na porovnanie sa pridávajú referenčné panely so známym výkonom. Na iniciáciu koróznych zón sa z náteru na substrát nanesie priečna čiara (X-rezanie alebo lineárny škrabanec) podľa normy ISO 17872.
  • Cyklická expozičná sekvencia: Základný cyklus zahŕňa striedanie troch fáz opakovaných počas stanoveného počtu cyklov (napr. 6 – 24 týždňov alebo do vopred definovaného zlyhania). Štandardný týždenný cyklus je nasledovný:
  • Mokré (soľná hmla): Podmienky: Rozprašovanie atomizovaného soľného roztoku. Trvanie: 0,5 – 2 hodiny denne. Teplota: 35 ± 2 stupne Celzia, relatívna vlhkosť: 100 % (nasýtená). Účel: Nanášanie soli pre elektrolytickú koróziu simuláciou vystavenia morskej alebo posypovej soli.
  • Schnutie: Podmienky: Nútené sušenie vzduchom. Trvanie: 4-8 hodín. Teplota: 60 ± 2 stupne Celzia, relatívna vlhkosť: 30 %. Účel: Podporiť koróziu a praskanie substrátu kondenzáciou elektrolytov.
  • Vlhkosť: Podmienky, kondenzovaná vlhkosť. Trvanie, zostávajúci čas (napr. 16 – 18 hodín). Teplota 50 plus/mínus 2 stupne, relatívna vlhkosť 95 – 100 percent. Účel: Vyvolať absorpciu vlhkosti, čo spôsobí napučanie alebo delamináciu.

Variácie, ako napríklad viac ako jeden mokrý a suchý prechod za deň, umožňujú čiastkové cykly zvýšiť rýchlosť testovania. Komory musia poskytovať presnú kontrolu tam, kde je pH soľného roztoku medzi 6,5 a 7,2.

  • Vyhodnotenie a podávanie správ: Po umiestnení sa panely vyčistia a vizuálne a mechanicky vyhodnotia. Základné kritériá sú nasledovné:
  • Výťažnosť čiary: Merané podľa normy ISO 4628-8 (napr. aspoň 2 mm zvyčajne označuje prechodný stupeň).
  • Bublinkovanie: Stupeň podľa veľkosti a hustoty (stupnica 0-5 podľa normy ISO 4628-2).
  • Stupeň korózie: Percento skorodovaného povrchu (podľa normy ISO 4628-3).
  • Priľnavosť: Po expozícii sa vykonávajú ťahové alebo páskové skúšky.

Fotografická dokumentácia a štatistická analýza zabezpečujú objektívne spravodajstvo.

Norma ISO 11997-1 je nevyhnutná pre odvetvia vyžadujúce robustnú ochranu proti korózii:

  • Automobilový priemysel: Stanovenie primeranosti náterov podvozku alebo karosérie voči zimným cestným soliam a vlhkosti v rôznych klimatických podmienkach.
  • Infraštruktúra: Testovanie mostných farieb alebo náterov potrubí voči cyklickému vystaveniu sa vlhkosti a suchu v miernych oblastiach.
  • Spotrebný tovar: Hodnotenie trvanlivosti náterov spotrebičov vo vlhkom prostredí.
  • Letectvo a obrana: Hodnotenie náterov vojenských vozidiel, kde je UV korózia sekundárna.

Naša organizácia s kompetentnými a skúsenými zamestnancami už mnoho rokov rozumie potrebám svojich klientov, poskytuje im pokročilé testovacie služby a pomáha im pri zavádzaní, implementácii a zlepšovaní systémov riadenia. V tomto rámci poskytujeme aj testovacie služby pre podniky v súlade s normou „ISO 11997-1 Farby a laky - Stanovenie odolnosti voči cyklickým koróznym podmienkam - Časť 1: Mokré (soľná hmla)/suché/vlhké“.

WhatsApp