Štandardná prax ASTM D7091-22 na nedeštruktívne meranie hrúbky suchého filmu nemagnetických povlakov aplikovaných na železné kovy a nemagnetických, nevodivých povlakov aplikovaných na neželezné kovy

V norme „ASTM D7091-22 Štandardná prax pre nedeštruktívne meranie hrúbky suchého filmu nemagnetických povlakov aplikovaných na železné kovy a nemagnetických, nevodivých povlakov aplikovaných na neželezné kovy“, ktorú zverejnila Americká spoločnosť pre Vysvetľuje sa testovanie a materiály (ASTM), magnetické a použitie prístrojov na meranie vírivých prúdov. Táto aplikácia je určená na doplnenie a nie je určená na nahradenie pokynov výrobcu na ručnú obsluhu meracích zariadení.

Táto norma obsahuje definície kľúčových pojmov, referenčné dokumenty, dôležitosť a použitie aplikácie, výhody a obmedzenia zariadení na meranie hrúbky povlaku a popis skúšobných vzoriek. Opisuje metódy a odporúčanú frekvenciu overovania presnosti meračov a kalibračných zariadení a uvádza odporúčania na podávanie správ.

Tieto postupy sa nevzťahujú na povlaky, ktoré sa ľahko deformujú pri zaťažení meracích zariadení a sond, pretože sonda meracieho zariadenia musí byť umiestnená priamo na povrchu povlaku, aby sa získal údaj. V tejto norme sú opísané aj ustanovenia na meranie mäkkých alebo lepkavých povlakov.

Hrúbku povlaku je možné merať pomocou rôznych meracích prístrojov. Tieto meracie zariadenia sú kategorizované ako „magnetické ťahanie“ a „elektronické“. Tieto zariadenia používajú snímaciu sondu alebo magnet na meranie medzery (vzdialenosti) medzi základným kovom a sondou. Táto nameraná vzdialenosť je znázornená ako hrúbka povlaku pomocou meracích zariadení.

Hrúbka povlaku sa môže na povrchu značne líšiť. Výsledkom je, že získanie jednobodových meraní nemusí presne reprezentovať skutočnú hrúbku náterového systému. Norma SSPC-PA 2 stanovuje frekvenciu merania hrúbky náteru na základe veľkosti pokrytej plochy. Frekvencia merania pre oceľové nosníky s povlakom a skúšobné panely s povlakom je tiež uvedená v prílohách tejto normy. Riadiaca špecifikácia je zodpovedná za poskytnutie minimálnej a maximálnej hrúbky náteru pre každú vrstvu a celý náterový systém.

Na účely tohto štandardu platia nasledujúce definície:

• Presnosť je miera veľkosti chyby medzi výsledkom merania a skutočnou hrúbkou meraného predmetu. Vyhlásenie o presnosti predpisuje schopnosť zariadenia na meranie hrúbky povlaku merať skutočnú hrúbku povlaku, ktorý sa má merať. Vyhlásenia o presnosti poskytujú výkonovú schopnosť meracieho prístroja v celom jeho funkčnom rozsahu merania. Vyhlásenia o presnosti často obsahujú pevnú časť, ktorá zostáva konštantná v celom rozsahu merania, a premennú časť, ktorá je spojená s výsledkom merania pre danú hrúbku.
• Kalibrácia (optimalizácia) je fyzický akt zosúladenia odčítaných hodnôt hrúbky meracieho zariadenia tak, aby sa zhodovali s údajmi známej vzorky hrúbky, aby sa zvýšila presnosť meracieho zariadenia na určitom povrchu alebo v určitej časti meracieho rozsahu. Úprava ovplyvní výsledok nasledujúcich meraní.
• Odčítanie základného kovu je meranie získané na nepotiahnutom substráte pomocou zariadenia na meranie hrúbky povlaku. Údaj zo základného kovu je určený vplyv drsnosti substrátu na zariadenie na meranie hrúbky povlaku vytvorené výrobným procesom (napr. odliatky) alebo procesmi (napr. čistenie elektrickým náradím, abrazívne otryskanie), ktoré vytvárajú profil povrchu (drsnosť). Neschopnosť kompenzovať efekt základného kovu môže viesť k nadhodnoteniu skutočnej hrúbky povlaku.
• Kalibrácia je proces získavania meraní na vysledovateľných kalibračných štandardoch v celom prevádzkovom rozsahu meracieho prístroja a potom vykonanie nevyhnutných úprav merača na korekciu podmienok mimo tolerancie.
• Certifikáciu môže sprevádzať dokumentácia stavu meradla spolu s nápravnými opatreniami (ako je nastavenie alebo kalibrácia alebo oboje, alebo výmena komponentov), ​​ktoré sú potrebné na nápravu stavov mimo tolerancie.

Táto norma zahŕňa tri prevádzkové kroky potrebné na zabezpečenie presného merania hrúbky povlaku: kalibráciu, overenie a nastavenie prístrojov na meranie hrúbky povlaku a vhodné metódy na získanie meraní hrúbky povlaku na substrátoch zo železných aj neželezných kovov.

Mnohé špecifikácie pre komerčné a priemyselné náterové projekty stanovujú minimálnu a maximálnu hrúbku suchého filmu pre každú vrstvu v náterovom systéme. Navyše väčšina výrobcov vysokovýkonných náterov zaručuje náterové systémy založené čiastočne na dosiahnutí vhodnej hrúbky každej vrstvy a celého náterového systému. Aj keď špecifikácia projektu nie je poskytnutá, odporúčania výrobcu náteru zverejnené v produktových listoch sa môžu stať riadiacimi dokumentmi. Výrobcovia zariadení vyrábajú nedeštruktívne prístroje na testovanie hrúbky povlaku, ktoré sa používajú na meranie kumulatívnej alebo individuálnej hrúbky vrstiev povlaku po ich vysušení. Výrobcovia zvyčajne poskytujú informácie na nastavenie a používanie týchto nástrojov vo forme prevádzkových pokynov. Používateľ tohto zariadenia musí byť oboznámený so správnou prevádzkou týchto zariadení, vrátane meracích postupov a metód na overenie presnosti zariadenia pred, počas a po použití.

Spomedzi mnohých testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií vykonaných pre podniky v rôznych sektoroch naša spoločnosť so svojím vyškoleným a odborným personálom a pokročilým technologickým vybavením zaviedla „ASTM D7091-22 nemagnetické povlaky aplikované na železné kovy a iné. -magnetické, nevodivé povlaky nanášané na neželezné kovy. Poskytuje tiež testovacie služby definované v norme „Štandardná prax pre nedeštruktívne meranie hrúbky suchého filmu povlakov“.