Norma „ASTM D4587-23 Štandardný postup pre expozíciu fluorescenčných náterových farieb a súvisiacich náterov UV žiarením“, ktorú vypracovala Americká spoločnosť pre testovanie a materiály (ASTM), opisuje umelo urýchlené metódy zvetrávania na testovanie trvanlivosti náterov a súvisiacich výrobkov s použitím fluorescenčných UV lámp a vodných prístrojov prevádzkovaných v súlade s normami „ASTM G151-19 Štandardný postup pre expozíciu nekovových materiálov v zrýchlenom testovacom prístroji s použitím laboratórnych svetelných zdrojov“ a „ASTM G154-23 Štandardný postup pre prevádzku fluorescenčného ultrafialového (UV) prístroja na expozíciu nekovových materiálov“. Táto norma tiež poskytuje odporúčania na prípravu testovaných vzoriek, dobu expozície a vyhodnotenie výsledkov testov. Norma ISO 16474-3 tiež opisuje fluorescenčnú UV lampu a vodné zariadenie na umelo urýchlené zvetrávanie farieb a náterov.
Schopnosť farby alebo náteru odolávať zhoršeniu svojich fyzikálnych a optických vlastností spôsobenému vystavením svetlu, teplu a vode môže byť dôležitá pre mnohé aplikácie. Táto norma opisuje metódy umelo urýchleného zvetrávania určené na reprodukciu zmien vlastností spojených s vystavením slnečnému žiareniu, vlhkosti a teplu za podmienok konečného použitia. Metódy zvetrávania uvedené v tejto norme nesimulujú zhoršenie spôsobené lokálnymi javmi zvetrávania, ako je znečistenie ovzdušia, biologické napadnutie a vystavenie slanej vode.
Pri použití rôznych prevádzkových podmienok možno očakávať rozdiely vo výsledkoch. Preto nie je povolená žiadna žiadosť o použitie tejto aplikácie, pokiaľ k nej nie je priložená správa vypracovaná v súlade s touto normou a opisujúca špecifické použité prevádzkové podmienky. Podrobné informácie o upozorneniach týkajúcich sa použitia výsledkov získaných podľa tejto normy nájdete v norme ASTM G151. Ďalšie informácie o zdrojoch variability a stratégiách na riešenie variability pri návrhu, vykonávaní a analýze údajov z laboratórnych zrýchlených expozičných testov sú uvedené v norme ASTM G141.
Spektrálna ožiarenosť svetla z fluorescenčných UV lámp sa výrazne líši od ožiarenosti produkovanej zariadeniami na ožiarenie svetlom a vodou používajúcimi iné svetelné zdroje. Typ a miera degradácie a hodnotenia výkonu spôsobené vystavením fluorescenčným UV lampám sa môžu veľmi líšiť od hodnotení spôsobených vystavením iným typom laboratórnych svetelných zdrojov.
Medzilaboratórne porovnania sú platné len vtedy, keď všetky laboratóriá používajú rovnaké vybavenie, lampy a expozičné podmienky. Reprodukovateľnosť výsledkov testov medzi laboratóriami sa ukázala ako dobrá, keď sa stabilita materiálov hodnotí z hľadiska ich výkonnostného hodnotenia v porovnaní s inými materiálmi alebo kontrolným materiálom. Preto sa odporúča, aby sa podobný materiál so známymi vlastnosťami vystavil súčasne s testovanými materiálmi. Odporúča sa vykonať aspoň tri opakované expozície každého materiálu, aby sa umožnilo štatistické vyhodnotenie výsledkov.
Opakovateľnosť a reprodukovateľnosť výsledkov testov závisí od starostlivosti venovanej prevádzke zariadenia v súlade s normou ASTM G154. Medzi dôležité faktory patrí regulácia sieťového napätia, teplota miestnosti, v ktorej zariadenie pracuje, regulácia teploty a stav a vek svietidiel. Všetky odkazy na umelo urýchlené opotrebovanie v súlade s touto normou musia obsahovať úplný opis skúšobného cyklu a použitého zariadenia.
Skúšobný náter sa nanáša na ploché (rovinné) panely, pričom substrát, spôsob prípravy, spôsob aplikácie, náterový systém, hrúbka filmu a spôsob sušenia sú v súlade s zamýšľaným konečným použitím alebo podľa vzájomnej dohody medzi výrobcom a používateľom. Vlastnosti panelov a typicky používané metódy prípravy nie sú obmedzené normami ASTM D609, ASTM D1730 alebo ASTM D7787. Vyberú sa rozmery panelov vhodné na použitie so zariadením.
V prípade vzoriek potiahnutých izolačnými materiálmi, ako je plast, polymérna pena alebo kompozit, sa vzorky počas kondenzačného obdobia kontrolujú, aby sa overilo, či na povrchu vzoriek nedošlo k viditeľnej kondenzácii. Táto vizuálna kontrola sa vykonáva raz týždenne, najmenej jednu hodinu po začiatku kondenzácie.
Ak ku kondenzácii nedôjde, najpravdepodobnejšou príčinou je nedostatočný konvektívny alebo vodivý prenos tepla medzi vzorkou a chladiacim vzduchom v laboratórnej miestnosti alebo bežné príčiny sú:
Panely na testovanie náterov sa natierajú v súlade s normou ASTM D823 a potom sa hrúbka filmu meria v súlade s postupom, ako je ASTM D1005 alebo ASTM D7091. Nedeštruktívne metódy sú uprednostňované, pretože panely merané týmto spôsobom nie je potrebné opravovať. Pred vystavením potiahnutých panelov pôsobeniu zariadenia na ochranu pred poveternostnými vplyvmi sa tieto kondicionujú počas jedného zo špecifikovaných období vhodných pre typ povlaku pri teplote 23 stupňov Celzia plus/mínus 2 stupne a relatívnej vlhkosti 50 percent plus/mínus 10 percent. Ak sa na tom dohodnú všetky zúčastnené strany, možno použiť aj iné postupy na kondicionovanie testovaných vzoriek.
Naša organizácia, ktorá sa už roky snaží podporovať podniky zo všetkých sektorov širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, má silný personál, ktorý pozorne sleduje svetový vývoj v oblasti vedy a techniky a neustále sa zlepšuje. V tejto súvislosti sa podnikom poskytujú aj testovacie služby v súlade s normou „ASTM D4587-23 Štandardný postup pre vystavenie fluorescenčných náterov a súvisiacich náterov UV žiareniu v koncentrácii“.
Môžete nás požiadať, aby sme vyplnili náš formulár, aby sme dostali schôdzku, získali podrobnejšie informácie alebo požiadali o vyhodnotenie.
