Norma „ISO 2577 Plasty – Termosetické lisovacie materiály – Stanovenie zmršťovania“ vydaná Medzinárodnou organizáciou pre normalizáciu (ISO) opisuje metódu na stanovenie zmršťovania pri lisovaní lisovaných skúšobných vzoriek z termosetických lisovacích materiálov a zmršťovania po tepelnom spracovaní. Tieto vlastnosti sa považujú za užitočné na riadenie výroby termosetových materiálov a na riadenie rovnomernosti výroby. Okrem toho je znalosť počiatočného zmršťovania termosetových materiálov dôležitá pre výrobu foriem a znalosť konečného zmršťovania je dôležitá pre určenie vhodnosti formovacieho materiálu na výrobu lisovaných dielov so správnymi rozmermi.
Na účely tohto štandardu platia nasledujúce pojmy a definície:
Zariadenie použité pri skúškach je forma, lis alebo podobné zariadenie vhodné na formovanie špecifikovaných skúšobných vzoriek. Na kompresné vstrekovanie by sa mala použiť jedno- alebo viacdutinová pozitívna alebo polopozitívna forma. Na vstrekovanie plastov by sa mala použiť forma typu ISO D10724, ktorá poskytuje vzorky s rozmermi 2 mm × 60 mm × 60 mm podľa normy ISO 2-2.
V prípade potreby je možné do formy v blízkosti opačných koncov vzorky vygravírovať značky, aby sa uľahčilo presné meranie dĺžky dutiny a vzoriek. Ak sa s pozitívnou formou použije viacero dutín, výsledné zmeny v hustote testovanej vzorky môžu byť dostatočné na to, aby spôsobili nekonzistentné zmršťovanie.
Pri testoch sa tiež používa vhodné zariadenie na meranie dĺžok testovanej vzorky a zodpovedajúcej dutiny formy s presnosťou na 0,02 mm a pec sa používa iba na dodatočné zmršťovanie.
Na testovanie by sa mala odobrať reprezentatívna vzorka formovacej hmoty a skladovať pri izbovej teplote vo vzduchotesných nádobách bez akejkoľvek úpravy, kým sa z nej nevyrobia testovacie vzorky.
Testované vzorky by mali byť:
Vzorky by sa mali tvarovať tlakovým alebo vstrekovaním do formy s jednou alebo viacerými dutinami.
Na začiatku testu sa dĺžky dutín (alebo vzdialenosti medzi vyleptanými značkami na forme) merajú s presnosťou na 23 mm pri teplote 2 stupňov plus/mínus 0,02 stupne, ak ešte nie sú známe. Tieto merania sa zaznamenávajú na použitie pri výpočte zmršťovania. Z času na čas by sa mali formy skontrolovať, či nie sú opotrebované. Ako alternatívu k priamemu meraniu dĺžok foriem za studena je možné meradlo pre formy získať veľmi presne lisovaním vzoriek olova za studena a meraním ich dĺžok.
Z testovanej vzorky sa vyformujú najmenej dve vzorky za nasledujúcich podmienok:
V prípade vláknitých materiálov, ktoré sa majú vstrekovať do tvaru plechov, by sa mali testovať najmenej štyri vzorky.
Po vybratí z formy sa testované vzorky nechajú vychladnúť na izbovú teplotu umiestnením do materiálu s nízkou tepelnou vodivosťou a vhodným zaťažením, aby sa zabránilo deformácii. Skladujte pri teplote 23 stupňov Celzia plus/mínus 2 stupne a relatívnej vlhkosti 45 až 55 percent počas 16 až 72 hodín alebo počas kratšieho obdobia, pri ktorom sa preukážu rovnaké výsledky testu.
Pred meraním dĺžok testovaných vzoriek ich položte na rovný povrch alebo rovnú hranu, aby ste zistili, či nie sú zakrivené alebo zdeformované. Akákoľvek testovaná vzorka so zakrivením väčším ako 1 percento jej dĺžky by sa mala zlikvidovať.
Na stanovenie zmršťovania pri tvarovaní sa dĺžky vzoriek tyčí medzi protiľahlými čelnými plochami alebo vzdialenosti medzi meracími značkami merajú rovnobežne s ich hlavnými osami s presnosťou na 23 mm pri teplote 2 stupňov Celzia plus/mínus 0,02 stupne. Meranie vzoriek plechu by sa malo vykonať dvoma meraniami v rovnakom smere, 20 mm od rohov.
Na kvantifikáciu vplyvu orientácie na zmršťovanie vzorky vyrobenej vstrekovaním sa zmršťovanie v dvoch ortogonálnych smeroch (každý vypočítaný z priemeru dvoch meraní v rovnakom smere) meria a vypočítava nezávisle.
Na stanovenie dodatočného zmraštenia sa skúšobné vzorky merané podľa vyššie uvedeného popisu umiestnia do pece udržiavanej na nižšie uvedenej teplote. Vzorky sú podopreté, aby sa zabránilo deformácii a aby sa zabezpečilo oddelenie od seba navzájom.
Teploty ohrevu by mali byť:
Expozičné časy by mali byť:
Zmrštenie po zmrštení závisí vo veľkej miere od času expozície. Preto by sa mal zaznamenať čas expozície, ktorý by mal byť taký, aký je špecifikovaný pre daný materiál. Na konci ohrevného obdobia sa skúšobné vzorky vyberú z pece a nechajú sa vychladnúť najmenej 3 hodiny v štandardnej atmosfére s teplotou 23 stupňov plus/mínus 2 stupne a relatívnej vlhkosti 45 až 55 percent. Po uplynutí doby ochladzovania sa testované vzorky opäť merajú pri teplote 23 stupňov plus/mínus 2 stupne, ako je uvedené vyššie, s presnosťou na 0,02 mm.
Zmršťovanie formy a dodatočné zmršťovanie sa vypočítavajú v percentách pomocou rovníc uvedených v norme.
Naša organizácia, ktorá sa už roky snaží podporovať podniky zo všetkých sektorov širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, má silný personál, ktorý pozorne sleduje svetový vývoj v oblasti vedy a techniky a neustále sa zlepšuje. V tejto súvislosti sa podnikom poskytujú aj testovacie služby v súlade s normou „ISO 2577 Plasty - Termosetové lisovacie materiály - Stanovenie zmršťovania“.
Môžete nás požiadať, aby sme vyplnili náš formulár, aby sme dostali schôdzku, získali podrobnejšie informácie alebo požiadali o vyhodnotenie.
