Rúry a tvarovky z termosetového plastu (GRP) vystuženého sklom ISO 10952 - Stanovenie odolnosti vnútornej časti ohnutej časti proti chemickému napadnutiu

Rúry a tvarovky z termosetového plastu (GRP) vystuženého sklom ISO 10952 - Stanovenie odolnosti vnútornej časti ohnutej časti proti chemickému napadnutiu

V norme "ISO 10952 sklom vystužené termosetové plastové (GRP) rúry a tvarovky - Stanovenie odolnosti vnútrajška naklonenej časti proti chemickému napadnutiu" vyvinutej Medzinárodnou organizáciou pre normalizáciu (ISO), sklom vystužený termosetový plast ( GRP) sa používa pre menovité veľkosti DN 100 a vyššie ) opisuje skúšobnú metódu na stanovenie vlastností chemickej odolnosti rúr a tvaroviek v priehybe.

Rúry a tvarovky z termosetového plastu (GRP) vystuženého sklom ISO 10952 - Stanovenie odolnosti vnútornej časti ohnutej časti proti chemickému napadnutiu

V spojení s normou „ISO 10928:2024 Plastové potrubné systémy – Rúry a tvarovky z termosetového plastu (GRP) vystužené sklom – Metódy regresnej analýzy a ich použitie“ táto norma stanovuje, že po určitom čase bude prítomné chemické prostredie. na vnútro potrubia alebo tvarovky poskytuje metódu na vyhodnotenie jeho vplyvu. Skúšobné podmienky a požiadavky sú uvedené v príslušnej medzinárodnej norme. Na túto normu sa vzťahuje norma „ISO 23856 Plastové potrubné systémy pre tlakovú a beztlakovú zásobovanie vodou, drenáž alebo kanalizáciu – termosetové plastové (GRP) systémy vystužené sklom na báze nenasýtenej polyesterovej (UP) živice“.

Zistilo sa, že účinok chemického prostredia môže byť urýchlený napätím vyplývajúcim z priehybu, preto sa takéto účinky často nazývajú korózia pod napätím.

Na účely tohto štandardu platia nasledujúce pojmy a definície:

  • Stredný priemer je priemer kruhu zodpovedajúceho stredu časti steny potrubia. Vzorec priemerného priemeru je uvedený v norme.
  • Porucha úniku je stav poruchy, ktorý sa prejaví, keď testovacia kvapalina prejde stenou potrubia. Poruchy testovanej vzorky boli pozorované v polohe pružiny bez úniku testovacej kvapaliny. Aj keď nie je pozorovaný žiadny únik, možno to považovať za zlyhanie skúšobnej vzorky, pretože úrovne napätia vo vzorke sa zmenia a znehodnotia ďalšie skúšanie. Test môže byť vyradený alebo voliteľne započítaný ako chyba vyskytujúca sa počas pretrhnutia pružiny.

Pri vykonávaní skúšok platí zásada, že vnútro skúšobného kusa je vystavené korozívnej skúšobnej kvapaline pri špecifikovanej teplote, pričom sa udržiava v stabilnom priečnom vychýlení. Skúška sa opakuje na niekoľkých úrovniach odchýlok, pričom sa vždy použije nový skúšobný kus a pri každej odchýlke sa zaznamená čas do zlyhania úniku. Výsledky sa použijú na výpočet extrapolovanej hodnoty odchýlky pre určité časové obdobie.

Alternatívne možno extrapoláciu vykonať pomocou vypočítaných alebo nameraných kmeňov. Deformáciu možno merať pomocou tenzometrov. Použitie deformácie umožňuje testovanie pomocou skúšobných kusov rôznej hrúbky a tried tvrdosti. Priehyb a napätie môžu byť navzájom spojené výpočtom.

Predpokladá sa, že medzinárodná norma s odkazom na túto normu určuje nasledujúce skúšobné parametre:

  • Zloženie testovacej kvapaliny
  • Počet a dĺžka skúšobných kusov
  • Predkondicionovanie, ktoré sa má použiť
  • Testovacia teplota
  • Ak sa poruchy nevyskytnú, špecifikované úrovne odchýlok a zodpovedajúce minimálne časové intervaly
  • Kedy extrapolovať údaje

Skúšobná kvapalina musí zodpovedať špecifikácii uvedenej medzinárodnej normy. Množstvo je dostatočné na dosiahnutie a udržanie špecifikovanej hĺbky v skúšobnom kuse počas trvania skúšky.

Zaťažovací rám použitý v týchto testoch pozostáva z dvoch rovnobežných oceľových častí a závitových tyčí schopných udržiavať konštantnú deformáciu testovaného kusu (typické nastavenie testu je znázornené na obrázku poskytnutom v rámci normy). Časti musia byť dostatočne tuhé, aby počas stláčania skúšobného kusa nenastalo žiadne viditeľné ohýbanie alebo deformácia častí. Každá časť musí mať dĺžku rovnajúcu sa dĺžke skúšobného kusu plus aspoň 30 mm2 a šírku aspoň 100 mm.

Zariadenia na meranie veľkosti by mali určiť:

  • Rozmery skúšobných kusov (dĺžka, priemer a hrúbka steny). Zariadenia musia byť kalibrované s presnosťou plus/mínus 1,0 percenta.
  • Zmena priemeru skúšobného kusu vo vertikálnom smere. Zariadenie by malo byť kalibrované s presnosťou plus/mínus 1,0 percenta.
  • Ak sa používajú, tenzometre sú fóliového typu, jeden prvok vhodný pre maximálnu očakávanú úroveň napätia a s dĺžkou zodpovedajúcou priemeru potrubia.

Zistilo sa, že 6 mm a 12 mm dlhé tenzometre sú účinné pre priemery rúr od 300 mm do 600 mm. Poraďte sa s výrobcom tenzometra o odporúčaní dĺžky merača pre iné priemery potrubia.

Naša organizácia so svojim vyškoleným a odborným personálom a pokročilým technologickým vybavením, medzi početnými testovacími, meracími, analytickými a hodnotiacimi štúdiami, ktoré vykonáva pre podniky v rôznych odvetviach, "ISO 10952 Rúry a tvarovky z termosetu vystuženého sklom (GRP) - vnútorná časť šikmého úseku“ Poskytuje aj testovacie služby definované v štandarde „Stanovenie odolnosti proti chemickému napadnutiu“.

WhatsApp