
Norma „ISO 6272 Farby a laky - Skúšky rýchlej deformácie (odolnosti voči nárazu)“, ktorá je založená na európskej norme a neskôr ju publikovala Medzinárodná organizácia pre normalizáciu (ISO), pozostáva z nasledujúcich podsekcií publikovaných pod rovnakým názvom:

Dôležitou vlastnosťou zariadenia použitého v týchto testoch je, že spôsobuje skôr rýchlu deformáciu než skutočný náraz.
Opísaná metóda sa môže použiť ako skúška splnenia/nesplnenia vykonávaná so špecifikovanou hmotnosťou a z jednej výšky pádu na overenie súladu so špecifikovanou špecifikáciou. Alebo sa môže metóda použiť ako klasifikačná skúška na určenie minimálnej hmotnosti alebo výšky pádu, pri ktorej povlak praská alebo sa odlupuje od podkladu postupným zvyšovaním výšky pádu alebo hmotnosti.
Testovaný náter sa nanáša na vhodné, tenké (zvyčajne kovové) panely. Po vytvrdnutí náteru sa na každý panel z výšky, ktorá spôsobí deformáciu náteru a podkladu, zhodí štandardné závažie. Test sa môže vykonať s potiahnutou stranou panelu smerom nahor, smerom k závažiu, alebo nadol, od závažia. Postupným zvyšovaním výšky, z ktorej sa závažie zhadzuje, je možné určiť bod, v ktorom dochádza k porušeniu. Fólie často praskajú, čo je možné zviditeľniť pomocou lupy.
Reprezentatívna vzorka náterového materiálu, ktorý sa má testovať, alebo každého výrobku v prípade viacvrstvového systému, sa odoberie podľa normy ISO 15528. Každá vzorka sa preskúma a pripraví na testovanie podľa normy ISO 1513.
Pred skúškou sa potiahnuté panely kondicionujú minimálne 16 hodín pri teplote 23 °C plus/mínus 2 °C a relatívnej vlhkosti 50 % plus/mínus 5 % (alebo pri teplote a vlhkosti odlišnej od teploty a vlhkosti špecifikovanej v norme ISO 3270, podľa dohody zúčastnených strán). Skúšobný postup sa začne čo najskôr po kondicionovaní, ale v každom prípade sa ukončí najneskôr do 30 minút po vybratí testovaných panelov z kondicionovania. Prístroj sa upevní na pevnom povrchu (napr. betón, oceľ alebo kameň). Skúška sa vykonáva pri teplote 23 °C plus/mínus 2 °C alebo pri teplote odlišnej od teploty špecifikovanej v norme ISO 3270, podľa dohody zúčastnených strán. Skúšobná teplota, pri ktorej sa skúška vykonala, je uvedená v skúšobnom protokole. Relatívna vlhkosť sa meria počas skúšky a uvádza sa v skúšobnom protokole.
Dôležitou vlastnosťou zariadenia použitého v týchto testoch je, že spôsobuje skôr rýchlu deformáciu než skutočný náraz.
Vzhľadom na nízku reprodukovateľnosť tejto testovacej metódy, ak sú výsledky vyjadrené ako číselné hodnoty, mala by byť metóda obmedzená na testovanie iba v jednom laboratóriu. Medzilaboratórna zhoda sa zlepšuje, keď sa namiesto číselných hodnôt používajú hodnotenia.
Testovaný náter sa nanáša na vhodné tenké kovové panely. Po vytvrdnutí náterov sa štandardné závažie pustí do stanovenej vzdialenosti, aby zasiahlo priehlbinu, ktorá deformuje náter a podklad. Skúška sa môže vykonať s potiahnutou stranou panelu smerujúcou nahor (t. j. smerom k padajúcemu závažiu a priehlbine) alebo nadol (t. j. smerom od závažia a priehlbiny). Postupným zvyšovaním vzdialenosti, z ktorej sa závažie púšťa, je možné určiť bod, v ktorom dochádza k porušeniu. Fólie sa zvyčajne lámu praskaním, ktoré je možné zviditeľniť použitím lupy alebo nanesením roztoku síranu meďnatého na oceľ.
Reprezentatívna vzorka každého výrobku alebo v prípade viacvrstvového systému náterového materiálu, ktorý sa má testovať, sa odoberie podľa normy ISO 15528. Každá vzorka sa preskúma a pripraví na testovanie podľa normy ISO 1513.
Pred skúškou sa potiahnuté panely kondicionujú minimálne 16 hodín pri teplote 23 °C plus/mínus 2 °C a relatívnej vlhkosti 50 % plus/mínus 5 % (alebo pri teplote a vlhkosti odlišnej od teploty a vlhkosti špecifikovanej v norme ISO 3270, podľa dohody zúčastnených strán). Skúšobný postup sa začne čo najskôr po kondicionovaní, ale v každom prípade sa ukončí najneskôr do 30 minút po vybratí testovaných panelov z kondicionovania. Prístroj sa umiestni na pevný povrch (napr. betón, oceľ alebo kameň). Skúška sa vykonáva pri teplote 23 °C plus/mínus 2 °C alebo pri teplote odlišnej od teploty špecifikovanej v norme ISO 3270, podľa dohody zúčastnených strán. Skúšobná teplota, pri ktorej sa skúška vykonala, je uvedená v skúšobnom protokole. Relatívna vlhkosť sa meria počas skúšky a uvádza sa v skúšobnom protokole.
Naša organizácia, ktorá už roky podporuje podniky vo všetkých sektoroch prostredníctvom širokej škály testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich aktivít, sa môže pochváliť silným tímom zamestnancov, ktorí pozorne sledujú globálny vývoj vo vede a technike a neustále sa zlepšujú. V tejto súvislosti poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou „ISO 6272 Farby a laky - Skúšky rýchlej deformácie (odolnosti voči nárazu)“.
