DIN 53100 Kovové povlaky - Galvanické povlaky niklu a chrómu a medi a niklu a chrómu na plastových materiáloch

Norma „DIN 53100 Kovové povlaky – Galvanické povlaky niklu a chrómu a medi a niklu a chrómu na plastových materiáloch“, ktorú vydal Nemecký inštitút pre normalizáciu (DIN), opisuje požiadavky na galvanické pokovovanie kovových povlakov aplikovaných na plastové materiály. Táto norma definuje technické špecifikácie, požiadavky na kvalitu a skúšobné metódy pre dekoratívne a funkčné galvanické povlaky aplikované na plastové povrchy. Tieto povlaky sa široko používajú na to, aby plastové diely získali kovový vzhľad (chrómový povrch), zabezpečili ochranu proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a zlepšili povrchové vlastnosti.

Medzi typické aplikácie patria:

• Časti interiéru a exteriéru automobilov (napr. mriežky, emblémy, obloženie, kľučky, rámy)
• Sanitárne armatúry a kúpeľňové doplnky
• Puzdrá na domáce spotrebiče a spotrebnú elektroniku
• Dekoratívne prvky v rôznych odvetviach

Dva hlavné náterové systémy sú:

• Nikel + chróm
• Meď + Nikel + Chróm

V druhom systéme medený substrát zlepšuje priľnavosť a sploštenie na nevodivých plastových povrchoch, ktoré vyžadujú špeciálnu predúpravu (leptanie, aktiváciu a chemické nanášanie) pred galvanickým pokovovaním.

Norma DIN 53100 sa vo všeobecnosti zaoberá nasledujúcimi bodmi:

• Požiadavky na štruktúru a hrúbku vrstiev pre rôzne prevádzkové podmienky (napr. vnútorné, vonkajšie, silné vystavenie)
• Priľnavosť medzi povlakom a plastovým základným materiálom.
• Odolnosť proti korózii (napr. test CASS: meď pomocou urýchleného soľného spreja s kyselinou octovou alebo iné testy korózie)
• Vzhľad (lesk, homogenita, absencia defektov, ako sú jamky, praskanie alebo spálenie)
• Tuhosť a ťažnosť vrstiev
• Mikroporéznosť/mikrotrhliny vo vrstve chrómu (dôležité pre odolnosť voči korózii; mikroporézny alebo mikrotrhlinový chróm pomáha rozvádzať korózne prúdy)
• Špecializované testovacie metódy vrátane doplnkov, ako je napríklad dodatok F (test odolnosti proti korózii s ľadovou kyselinou octovou).

Skúšobné metódy sa vo všeobecnosti odvolávajú na medzinárodné normy, ako sú ISO 4520, ISO 9227, ASTM B368 (test CASS) a ďalšie, alebo sú v súlade s nimi.

Norma DIN 53100 je obzvlášť dôležitá v automobilovom priemysle, kde chrómované plastové diely musia spĺňať vysoké požiadavky na estetiku a odolnosť za rôznych podmienok prostredia. Mnohé špecifikácie výrobcov originálnych dielov pre automobily (napr. VW, BMW, Mercedes) odkazujú na normu DIN 53100 pre pokovované plastové komponenty alebo sú na nej založené. Slúži tiež ako technická referencia v dohodách o kvalite medzi pokovovačmi, výrobcami plastových foriem a koncovými používateľmi.

Medzitým nová medzinárodná norma „ISO 12994 Galvanické pokovovanie niklovými a chrómovými povlakmi na automobilové plastové diely – Špecifikácia a skúšobné požiadavky“ odkazuje na normu DIN 53100 ako na normatívny alebo súvisiaci dokument. To demonštruje postupnú harmonizáciu smerom k špecifikáciám na úrovni ISO v tejto oblasti.

Stručne povedané, norma DIN 53100 obsahuje metódu na určenie pevnosti v roztrhnutí papiera a kartónu, čo je dôležitá mechanická vlastnosť používaná pri hodnotení obalových materiálov a tlačiarenských papierov. Pevnosť v roztrhnutí meria odolnosť papiera alebo kartónu voči tlaku pôsobiacemu kolmo na ich povrch. Táto vlastnosť je obzvlášť dôležitá v obalových aplikáciách, kde materiály musia odolávať vnútornému alebo vonkajšiemu tlaku počas prepravy a manipulácie.

Norma DIN 53100 špecifikuje nasledovné:

• Štandardizovaná testovacia metóda
• Definované požiadavky na vybavenie
• Kontrolované testovacie podmienky
• Postupy výpočtu a podávania správ

Hlavným cieľom je poskytnúť reprodukovateľné a porovnateľné výsledky medzi laboratóriami a výrobcami.

Táto metóda je založená na hydraulickej skúške roztrhnutia, ktorá sa zvyčajne vykonáva pomocou skúšobného stroja typu Mullen. Metóda vo všeobecnosti postupuje podľa týchto krokov:

• Kruhová skúšobná vzorka je pevne upnutá medzi dvoma krúžkami.
• Gumová membrána pod vzorkou sa hydraulicky roztiahne.
• Tlak sa zvyšuje kontrolovanou rýchlosťou.
• Tlak, pri ktorom sa vzorka pretrhne, sa zaznamenáva ako pevnosť v roztrhnutí.
• Výsledok sa zvyčajne vyjadruje v kPa (kilopascaloch).

Pri testoch sa používa nasledujúce vybavenie:

• Kalibrované zariadenie na testovanie odolnosti voči výbuchu
• Flexibilná gumová membrána
• Tlakomer s určitým stupňom presnosti.
• Kompresné zariadenie, ktoré zaisťuje rovnomerný tlak.

Aby sa predišlo predčasnému alebo oneskorenému prasknutiu, musí sa kontrolovať rýchlosť zvyšovania tlaku.

Testovacie podmienky boli definované takto:

Pre zabezpečenie konzistentnosti by vzorky mali byť nasledovné:

• Malo by sa kondicionovať v štandardnej atmosfére (zvyčajne 23 stupňov Celzia a 50 percent relatívnej vlhkosti).
• Musí sa rezať bez poškodenia hrán.
• V prípade potreby by sa malo otestovať z oboch strán.

Keďže vlhkosť výrazne ovplyvňuje trvanlivosť papiera, je nevyhnutné dodržiavať podmienky prostredia.

Pevnosť v roztrhnutí sa vypočíta priamo z maximálneho aplikovaného tlaku v momente pretrhnutia.

Správy z testov zvyčajne obsahujú nasledovné:

• Popis materiálu
• Klimatizačné prostredie
• Počet testovaných vzoriek
• Priemerná pevnosť v roztrhnutí
• Štandardná odchýlka (ak je to potrebné)

Norma DIN 53100 sa široko používa v nasledujúcich oblastiach:

• Baliaci papier
• Vlnitý kartónový obkladový materiál
• Kraftový papier
• Výroba kartónu
• Laboratóriá kontroly kvality

Táto norma pomáha výrobcom overiť výkonnosť výrobkov a ich súlad so špecifikáciami zákazníka.

Norma DIN 53100 sa považuje za dôležitú z nasledujúcich dôvodov:

• Poskytuje jednotnú metodiku testovania.
• Umožňuje medzinárodnú porovnateľnosť.
• Podporuje systémy zabezpečenia kvality.
• Pomáha to s vývojom produktov.
• Znižuje to spory medzi dodávateľmi a zákazníkmi.

Hoci sa dnes medzinárodné ekvivalenty bežne používajú, norma DIN 53100 zostáva historicky významná a stále sa na ňu odkazuje v niektorých technických dokumentoch a špecifikáciách.

Záverom možno povedať, že norma DIN 53100 poskytuje jasnú a spoľahlivú metódu na stanovenie pevnosti v roztrhnutí papiera a kartónu. Štandardizáciou testovacích postupov a podmienok zabezpečuje, že výsledky sú konzistentné, opakovateľné a zmysluplné pre priemyselnú kontrolu kvality a porovnávanie produktov.

Naša organizácia s kompetentnými a skúsenými zamestnancami už mnoho rokov rozumie potrebám svojich klientov, poskytuje im pokročilé testovacie služby, ktoré potrebujú, a pomáha im pri zavádzaní, implementácii a zlepšovaní systémov manažérstva. V tomto rámci poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou DIN 53100.