
Norma „EN ISO 9053-1 Akustika – Stanovenie odporu prúdenia vzduchu – Časť 1: Metóda statického prúdenia vzduchu“, ktorá má svoj pôvod v európskej norme a bola následne publikovaná Medzinárodnou organizáciou pre normalizáciu (ISO), opisuje postup merania a stanovenia statického odporu prúdenia vzduchu v laminárnom režime prúdenia pórovitých materiálov pre akustické aplikácie.

Na účely tohto štandardu platia nasledujúce pojmy a definície:
Princípom opísanej metódy je meranie poklesu tlaku medzi dvoma voľnými plochami skúšobnej vzorky (kruhový valec alebo obdĺžnikový rovnobežnosten), zatiaľ čo je vystavená riadenému jednosmernému prúdeniu vzduchu.
Vybavenie používané pri týchto testoch by malo vo všeobecnosti pozostávať z:
Všetky prístroje používané na merania musia byť kalibrované aspoň každé dva roky pomocou konvenčných kalibračných metód.
Meracia cela musí mať tvar kruhového valca alebo obdĺžnikového rovnobežnostena (v druhom prípade najlepšie so štvorcovým prierezom). Priemer alebo najmenšia strana meracej cely by sa mala zvoliť v závislosti od testovaných vzoriek. Vo všetkých prípadoch musí byť minimálny priemer alebo najmenšia strana meracej cely 29 mm. Rôzne meracie články sa môžu používať nezávisle, pokiaľ spĺňajú všetky požiadavky tejto normy.
Celková výška cely by mala byť taká, aby do testovanej vzorky a von z nej prúdil značný laminárny jednosmerný vzduch. Jeho výška by preto mala byť taká, aby pred skúšanou vzorkou bol voľný priestor zodpovedajúci aspoň jednému priemeru (alebo väčšiemu priečnemu rozmeru). Za testovanou vzorkou sa odporúča dĺžka väčšia ako priemer držiaka vzorky (alebo väčší priečny rozmer), najmä pri tenkých testovaných vzorkách s nízkou pórovitosťou (kde má narušenie prúdenia nezanedbateľný vplyv na merania).
Skúšobná vzorka musí spočívať vo vnútri meracej cely (ak je to potrebné na perforovanej podložke alebo najlepšie na mriežke vyrobenej z jemných drôtov) a musí byť umiestnená dostatočne nad dnom cely, aby spĺňala vyššie uvedenú požiadavku. Táto podpora by mala mať rovnomerne rozloženú aspoň 50 percent otvorenej plochy. Priemer otvorov v podpere musí byť najmenej 3 mm. Odberné miesta používané na meranie tlaku a prietoku vzduchu musia byť bez únikov.
V niektorých prípadoch môže byť potrebné zvýšiť percento otvorenej plochy perforovanej podpery, aby sa neobmedzil prietok vzduchu cez skúšanú vzorku. Odpor prúdenia vzduchu cez podperu by mal byť menší ako 1 percento odporu prúdenia nameraného pri testovaní vzorky. Merný odpor prúdenia vzduchu perforovanej podpery s kruhovými otvormi sa môže vypočítať podľa vzorca uvedeného v norme.
V zariadeniach generujúcich prúdenie vzduchu sa odporúča používať systémy na redukciu tlaku typu vodnej nádrže alebo vákuovej pumpy. Alternatívne je možné použiť pretlakové systémy (ako napríklad vzduchové kompresory), ak nekontaminujú vzduch. Bez ohľadu na to, ktorý zdroj prúdenia vzduchu sa použije, nastavenie by malo umožňovať presnú reguláciu prietoku a zabezpečovať stabilitu prúdenia na dne testovacej komory. Zdroj prúdenia vzduchu by mal poskytovať prietok vzduchu, ktorý zabezpečí, že získané rýchlosti budú dostatočne nízke, aby sa zabezpečila nezávislosť nameraných odporov prúdenia vzduchu od rýchlosti. Odporúča sa, aby zdroj umožňoval zaznamenávanie rýchlostí prúdenia vzduchu už od 0,5 × 10−3 ms −1 .
Tlakový kohútik objemového prietokomeru vzduchu by mal byť umiestnený medzi zdrojom a testovanou vzorkou. Použitá regulácia musí umožňovať meranie prietoku vzduchu s presnosťou plus/mínus 5 percent od stanovenej hodnoty.
Zariadenie používané na meranie diferenčného tlaku by malo umožňovať meranie tlakov už od 0,1 Pa. Použité usporiadanie musí umožňovať meranie diferenčného tlaku s presnosťou plus/mínus 5 percent od špecifikovanej hodnoty.
Pre zabezpečenie správnej prevádzky hardvéru a softvéru by sa pred sériou meraní mala zmerať aspoň jedna kalibrovaná testovacia vzorka. Toto meranie by sa malo vykonávať aspoň raz denne a po každej významnej zmene tlaku, teploty a podmienok vlhkomeru (0,5 kPa alebo viac, 5 stupňov alebo viac, 5 percent alebo viac). Toto meranie by sa malo vykonať aj po každej akcii alebo zmene hardvéru alebo softvéru. Kalibračná skúšobná vzorka môže byť vyrobená z plochých valcových pórov, v ktorých je možné nameranú hodnotu potvrdiť teoretickou hodnotou. Hodnota nameraná pomocou kalibračnej skúšobnej vzorky musí zodpovedať teoretickej hodnote s toleranciou plus/mínus 10 percent predtým, ako sa vykonajú merania s skúšobnými vzorkami s neznámym statickým odporom prúdenia vzduchu. Pripomíname, že špecifický odpor prúdenia vzduchu v kruhovej podpere s otvorom sa dá vypočítať pomocou vzorca uvedeného v norme.
Skúšobná vzorka môže byť kruhová alebo obdĺžniková v závislosti od typu dostupnej meracej cely.
Naša organizácia, ktorá sa už roky snaží podporovať podniky zo všetkých sektorov širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, má silný personál, ktorý pozorne sleduje svetový vývoj v oblasti vedy a techniky a neustále sa zlepšuje. V tejto súvislosti sa podnikom poskytujú aj testovacie služby v súlade s normou „EN ISO 9053-1 Akustika – Stanovenie odporu prúdenia vzduchu – Časť 1: Metóda statického prúdenia vzduchu“.
