
Norma „EVO 170.01 Obstarávacia špecifikácia pre extrudované, hlbokoťahateľné plastové panely“, ktorú vyvinula spoločnosť EvoBus, nemecký výrobca autobusov, špecifikuje požiadavky na extrudované, hlbokoťahateľné plastové panely a komponenty z nich vyrobené. Táto norma nahrádza normu „Daimler DBL 5481 Hlbokoťahateľné extrudované plastové panely“, ktorá blokovala nové konštrukcie.

Táto norma sa vzťahuje na EvoBus a pohony, z ktorých sa vyrábajú komponenty pre EvoBus. Na rozdiel od normy „EN ISO 15015 Plasty – Extrudované dosky z nárazuvzdorných kopolymérov akrylonitrilu a styrénu (ABS, AEPDS a ASA) – Požiadavky a skúšobné metódy“ platí dolná medza špecifikácie 25 MPa pre ťahovú pevnosť na medzi klzu a 6 kJ/m2 pre rázovú pevnosť podľa Charpyho vrubu pri 23 °C.
Farba a textúra sú určené objednávkou a materiálom panelu.
Rozmery sa určujú na základe objednávky. Rozmer je hrúbka meraná podľa vyrazenia na preliačine. Údaje týkajúce sa hrúbky/hrúbky steny sa vzťahujú na minimálnu hrúbku steny. Táto minimálna hrúbka steny sa vzťahuje na všetky povrchy súčiastky, ktoré je možné skúšať na skúšku odolnosti voči ohňu v súlade s normou EHK OSN č. 118 alebo FMVSS 302/CMVSS 302. Oblasti, ktoré nie sú relevantné pre skúšku a nepodliehajú skúške odolnosti voči ohňu, môžu mať menšiu hrúbku steny, ako je minimálna hrúbka. V týchto oblastiach musia byť splnené optické požiadavky.
Plniace materiály sú materiál a hmotnostné percento podľa vzorky uvoľnenia.
Z hľadiska recyklovateľného obsahu je povolené použitie nového výrobného odpadu za predpokladu, že to nepriaznivo neovplyvní funkčné vlastnosti a spĺňa ostatné materiálové požiadavky tejto normy. Použitie koextrudátu je povolené za predpokladu, že to výkres súčiastky nezakazuje a nosná vrstva po hlbokom ťahaní neprejavuje cez povrchovú vrstvu.
Odolnosť proti poškriabaniu sa testuje podľa normy MBN 55555-6. Skúška poškriabaním sekáčom by nemala spôsobiť žiadne poškodenie povrchu. Skúška sa vykonáva na plastových paneloch.
Starnutie horúcim svetlom sa testuje podľa normy MBN 55555-5. Hraničná hodnota musí byť aspoň „stupeň 3“. Test sa vykonáva na plastových paneloch.
Odolnosť voči čistiacim prostriedkom sa testuje podľa normy MBN 55555-7. Limitná hodnota musí byť maximálne „parameter 2“. Test sa vykonáva na plastových paneloch. Testovanie peny na starostlivosť o kožu nie je potrebné.
Vlastnosti horenia musia spĺňať požiadavky normy EVO 132.40. Správanie sa pri horení sa testuje na dvoch vzorkách. Hrúbka materiálu jednej vzorky musí byť rovnaká alebo menšia ako minimálna hrúbka steny uvedená na výkrese a hrúbka materiálu druhej vzorky musí byť rovnaká alebo väčšia ako počiatočná hrúbka materiálu.
Emisie a zápach musia spĺňať požiadavky normy DBL 5430. Skúška sa vykonáva na plastových paneloch. Skúška zápachu sa vykonáva v súlade s normou VDA 270 (metóda 1), „Variant 2“ ((40 stupňov, 24 hodín).
Stručne povedané, norma EVO 170.01 je špecifikácia obstarávania zameraná najmä na extrudované plastové panely, ktoré sa dajú hlboko ťahať. Táto norma obsahuje definované technické požiadavky a skúšobné protokoly pre panely.
Extrudované, hlbokoťažné plastové panely sú termoplastické fólie vyrobené extrúziou a hlbokým ťahaním (typ tepelného tvarovania) do trojrozmerných tvarov. Sú preferované v aplikáciách, ako sú interiéry automobilov, obaly alebo súčiastky spotrebičov.
V procese extrúzie plastových dosiek sa plastové granule roztavia a pretláčajú cez matricu, čím sa vytvoria hladké dosky. Tieto sa zvyčajne kalibrujú pomocou valcových orezávacích jednotiek pre presnú hrúbku a povrchovú úpravu. V procese hlbokého ťahania (teplotlače) sa zahriate extrudované dosky kladú na formu alebo do nej. Vákuum alebo tlak vtláča mäkký plast do kontúr formy. Po ochladení si materiál zachová svoj vylisovaný tvar. V závislosti od požadovaných vnútorných alebo vonkajších detailov sa používa hlboké ťahanie (pozitívne (tvarovanie do formy) aj negatívne (tvarovanie na povrch).
Účelom týchto operácií je:
Praktické aplikácie tohto procesu zahŕňajú:
Extrudované, hlbokoťažné plastové panely sú nevyhnutné v modernej výrobe, pretože jedinečným spôsobom kombinujú materiálovú účinnosť, flexibilitu dizajnu a nákladovú efektívnosť, čím vytvárajú ľahké, odolné a komplexné trojrozmerné komponenty. Tieto plastové panely sú navrhnuté tak, aby sa dali ľahko tepelne tvarovať do hlbokých, detailných trojrozmerných tvarov. To je kľúčové pre aplikácie vyžadujúce tvarované kontúry, prehĺbeniny a zakrivenia, ako sú interiéry vozidiel, kryty spotrebičov alebo obalové tácky.
V porovnaní s kovom alebo pevným lisovaným plastom sú extrudované termoplastické panely oveľa ľahšie, čo znižuje celkovú hmotnosť. Výsledkom je lepšia palivová účinnosť vozidiel a nižšie náklady na balenie a prepravu.
Medzitým je extrúzia a tvarovanie za tepla (hlboké ťahanie) rýchlejší a lacnejší proces ako vstrekovanie plastov pre stredné a veľké diely, najmä v malých až stredne veľkých výrobách.
Naša organizácia, ktorá pôsobí už mnoho rokov a dôkladne sleduje globálny vývoj vo vede a technike, zamestnáva kvalifikovaný tím a rozsiahlu infraštruktúru na vykonávanie testov, meraní a analýz v širokej škále oblastí pre podniky vo všetkých odvetviach. V tejto súvislosti poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou „EVO 170.01 Obstarávacia špecifikácia pre extrudované, hlbokoťahateľné plastové panely“.
