EN ISO 4531 Enamel Vitreous dan Porcelain - Pelepasan daripada Bahan Enamel Ke Kontak Makanan - Kaedah dan Had Ujian

EN ISO 4531 Enamel Vitreous dan Porcelain - Pelepasan daripada Bahan Enamel Ke Kontak Makanan - Kaedah dan Had Ujian

Piawaian "EN ISO 4531 Vitreous dan enamel porselin - Pelepasan daripada artikel berenamel yang bertujuan untuk bersentuhan dengan makanan - Kaedah dan had ujian", yang mempunyai asal usulnya dalam piawaian Eropah dan kemudiannya diterbitkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO), menerangkan kaedah simulasi ujian untuk menentukan pembebasan ion logam daripada bahan bersentuhan dengan makanan yang bertujuan untuk dimasukkan ke dalam artikel berenamel. Piawaian ini juga termasuk had untuk pembebasan ion logam daripada barang enamel yang bertujuan untuk bersentuhan dengan makanan. Piawaian ini terpakai kepada artikel berenamel, termasuk tangki dan bekas yang dimaksudkan untuk digunakan dalam penyediaan, memasak, menghidang dan menyimpan makanan.

EN ISO 4531 Enamel Vitreous dan Porcelain - Pelepasan daripada Bahan Enamel Ke Kontak Makanan - Kaedah dan Had Ujian

Semasa ujian, pecahan jisim 3 peratus (ketumpatan) larutan asid asetik harus digunakan untuk membebaskan ion logam, jika ada, daripada permukaan bahan atau sampel ujian. Tiga ujian pelepasan berturut-turut harus dilakukan pada hari yang sama menggunakan sampel yang sama dan penyelesaian ujian baru setiap ujian. Dua penyelesaian ujian keluaran pertama dibuang. Hanya penyelesaian ujian keluaran ketiga harus digunakan untuk analisis. Ujian kosong diperlukan untuk setiap ujian keluaran, yang mana hanya penyelesaian ujian keluaran ketiga harus digunakan untuk analisis.

Semasa penentuan hanya reagen kualiti analitik yang diiktiraf dan hanya air suling atau air dengan ketulenan yang setara, air kelas ketiga yang mematuhi keperluan piawaian ISO 3696 digunakan. Ia dibenarkan untuk menyediakan penyelesaian ujian dan penyelesaian analitik dalam kuantiti yang lebih besar daripada perkadaran yang ditentukan.

Hanya barangan kaca makmal yang diperbuat daripada kaca borosilikat yang mematuhi keperluan piawaian antarabangsa yang berkaitan, jika ada, dan dinyatakan dalam piawaian ISO 3585 digunakan dalam ujian. Peralatan utama yang digunakan dalam ujian ini termasuk:

  • Spektrometer ICP mempunyai had pengesanan sekurang-kurangnya enam kali lebih rendah daripada had pelepasan yang ditunjukkan dalam jadual yang diberikan dalam piawai. Peralatan analisis lain yang mencapai prestasi setara juga boleh digunakan.
  • Kelalang volumetrik dengan tanda tunggal. Kapasiti 100 ml dan 1 000 ml mematuhi keperluan yang dinyatakan dalam piawaian ISO 1042 untuk kelalang volumetrik tanda tunggal kelas B atau lebih baik. Saiz kelalang volumetrik tanda tunggal lain juga mungkin diperlukan.
  • Pipet tanda tunggal, kapasiti 10 ml dan 100 ml, mematuhi keperluan yang ditetapkan untuk pipet tanda tunggal kelas B atau lebih baik. Saiz pipet tanda tunggal lain juga mungkin diperlukan.
  • Silinder penyukat bergraduat dengan kapasiti 4788 ml dan 50 ml, mematuhi keperluan yang dinyatakan dalam piawaian ISO 500. Saiz lain silinder penyukat bergraduat juga mungkin diperlukan.
  • Bekas, penyumbat dan penyambung hendaklah terdiri daripada bahan seperti kaca atau polytetrafluoroethylene (PTFE).
  • Kapal diperbuat daripada kaca borosilikat mengikut piawaian ISO 3585, diameter dalam 80 mm, diameter luar 90 mm, tinggi 36 mm, diameter lubang pengisian 10 mm. Pengiraan nisbah permukaan/isipadu dilaporkan dalam piawaian ini. Diameter dalam setiap ruang ialah 80 mm. Oleh itu, kawasan ujian plat ujian ialah 5025 mm2.
  • Gasket silikon, diameter dalam 80 mm, diameter luar minimum 90 mm, ketebalan 2 mm.
  • Palam silikon, diameter 10 mm, panjang 20 mm.
  • Lembaran penebat termo PTFE, dimensi minimum 105 mm × 105 mm, tebal 2 mm.
  • Plat sampel kosong diperbuat daripada kaca borosilikat mengikut piawaian ISO 3585 dan dimensi minimum 105 mm × 105 mm, tebal 2 mm.
  • Rangka bebibir diperbuat daripada keluli tahan kakisan.
  • Alat pemanas boleh menyokong suhu ujian pelepasan, sebagai contoh, 95 darjah tambah/tolak 2 darjah.
  • Bikar untuk pra-memanaskan larutan ujian, diperbuat daripada kaca borosilikat, dengan isipadu minimum 600 ml. Bikar juga digunakan sebagai bekas sampel kosong semasa menguji bahan.
  • Penutup kaca borosilikat mematuhi piawaian ISO 3585.
  • Lepaskan alat makmal ujian.

Sampel makmal terdiri daripada empat plat ujian tunggal atau dua item yang sama dari segi bahan, bentuk, saiz dan hiasan. Sampel boleh menjadi plat ujian yang dibuat khas atau barangan sebenar yang dihasilkan secara industri. Untuk menguji bekas dan bekas enamel kaca dan porselin, sampel ujian yang disediakan mengikut piawaian ISO 28764 digunakan. Sampel ujian ini diuji sebagai artikel rata. Jika produk enamel yang berbeza digunakan untuk rim atau penutup pinggan mangkuk, ia juga diuji.

Sampel dibasuh sebentar dalam larutan berair yang mengandungi 40 ml/l detergen pencuci pinggan pada 5 darjah tambah/tolak 1 darjah. Sampel dibilas dengan air paip, kemudian dengan air suling, dan dibiarkan mengalir. Ia dikeringkan dengan kertas penapis yang bersih. Mana-mana sampel yang menunjukkan sisa pewarnaan tidak digunakan. Selepas pembersihan atau penyediaan, permukaan yang akan diuji tidak disentuh. Untuk produk, prosedur pembersihan alternatif harus digunakan jika dinyatakan dalam manual pengguna produk.

Untuk permukaan enamel yang digunakan hanya pada suhu bilik, keadaan ujian hendaklah 40 darjah tambah/tolak 2 darjah selama 24 jam. Untuk permukaan enamel yang digunakan untuk tampalan panas, keadaan ujian hendaklah 70 darjah tambah/tolak 2 darjah selama 2 jam. Untuk permukaan enamel yang digunakan untuk gril dan barbeku, disebabkan masa pendedahan yang singkat, keadaan ujian hendaklah 95 minit pada 2 darjah tambah/tolak 30 darjah. Untuk permukaan enamel yang digunakan untuk aplikasi suhu tinggi termasuk memasak, keadaan ujian hendaklah 95 jam pada 2 darjah tambah/tolak 2 darjah. Apabila ujian dilakukan menggunakan 95 jam pada keadaan 2 darjah, tidak perlu melakukan ujian pada keadaan lain yang ditetapkan kerana 95 jam pada keadaan 2 darjah adalah syarat yang paling ketat. Untuk semua suhu ujian, suhu simulant merujuk kepada suhu yang diperlukan, bukan hanya suhu ketuhar atau mandi. Penggunaan 95°C dan bukannya keadaan mendidih ditentukan untuk menghapuskan kebolehubahan akibat pengaruh atmosfera dan lain-lain pada keadaan mendidih.

Organisasi kami, yang telah cuba menyokong perniagaan dari setiap sektor dengan pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang telah dijalankan selama bertahun-tahun, mempunyai kakitangan yang kukuh yang mengikuti perkembangan dunia dalam bidang sains dan teknologi dan sentiasa memperbaiki dirinya. Dalam konteks ini, perkhidmatan ujian juga disediakan kepada perniagaan mengikut piawaian "EN ISO 4531 Vitreous dan enamel porselin - Pelepasan daripada bahan enamel yang bersentuhan dengan makanan - Kaedah dan had ujian".

WhatsApp