Metode Uji Standar ASTM B636/B636M-15 untuk Pengukuran Tegangan Internal Pelapis Logam yang Dilapisi dengan Spiral Contractome

Standar “Metode uji standar ASTM B636/B636M-15 untuk pengukuran tegangan internal lapisan logam yang dilapisi dengan spiral contractome” yang dikembangkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menjelaskan penggunaan spiral contractome untuk mengukur tegangan internal lapisan logam yang dihasilkan dari larutan pelapis pada katode spiral. Metode pengujian ini dapat digunakan dengan endapan elektrolit dan autokatalitik.

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi berikut berlaku:

• Tekanan kompresif merujuk pada tekanan yang menyebabkan pemuaian sedimen.
• Tekanan internal merujuk pada tekanan bersih yang tersisa dalam sedimen saat bebas dari gaya eksternal. Tekanan internal cenderung menekan atau meregangkan endapan.
• Tegangan tarik merujuk pada tegangan yang menyebabkan sedimen menyusut.

Metode pengujian untuk mengukur tegangan dengan penghitung spiral didasarkan pada penerapan lapisan pada bagian luar heliks. Heliks dibentuk dengan melilitkan strip di sekeliling silinder dan kemudian memanaskannya. Selama pengoperasian, salah satu ujung heliks tetap dan ujung lainnya dibiarkan bergerak saat tekanan berkembang. Ujung bebasnya dihubungkan ke jarum indikator dengan menggunakan roda gigi yang memperbesar gerakan heliks. Saat heliks dilapisi, tekanan pada endapan menyebabkan heliks melingkar lebih kencang atau mengendur, tergantung pada apakah tekanan tersebut bersifat tekan (−) atau tarik (+). Dari jumlah defleksi jarum dan data lainnya, tegangan internal dihitung. Dengan modifikasi instrumen, gerakan heliks dapat diukur secara elektronik daripada secara mekanis seperti dijelaskan di atas.

Bila digunakan dengan benar, kontraktometer spiral akan memberikan hasil yang berulang pada rentang nilai ketegangan yang luas. Dengan metode ini, batas tegangan internal dapat ditentukan untuk digunakan oleh pembeli dan produsen komponen berlapis atau elektroforming.

Pelapisan dengan tegangan tarik besar mengurangi kekuatan lelah suatu produk yang terbuat dari baja berkekuatan tinggi. Untuk meminimalkan hal ini, batas tegangan maksimum dapat ditentukan. Sifat-sifat lain yang dipengaruhi oleh tekanan meliputi ketahanan terhadap korosi, stabilitas dimensi, retak dan terkelupas.

Dalam mengendalikan solusi elektroforming, efek tegangan lebih dikenal secara luas dan pengendalian tegangan sering kali diperlukan untuk memperoleh elektroform yang dapat digunakan. Batasan tegangan internal dapat ditetapkan dan ditetapkan untuk pengendalian produksi.

Nilai tegangan internal yang diperoleh dengan countermeter spiral belum tentu mencerminkan nilai tegangan internal yang terdapat pada bagian yang dilapisi larutan yang sama. Tegangan internal bervariasi bergantung pada banyak faktor seperti ketebalan lapisan, persiapan substrat, kerapatan arus dan suhu, serta komposisi larutan. Korelasi yang lebih dekat diperoleh ketika kondisi pengujian sesuai dengan kondisi yang digunakan dalam melapisi bagian tersebut.

Faktor-faktor yang mempengaruhi akurasi meliputi:

• Variasi dalam persiapan heliks dapat mengakibatkan perubahan signifikan pada hasil.
  • Bahan penghenti harus diaplikasikan secara merata pada bagian dalam heliks. Bahan penghenti harus tipis dan fleksibel untuk memungkinkan heliks bergerak bebas selama pengujian. Berat lapisan kurang dari 3 mg/in sudah mencukupi. Bagian dalam harus dilapisi dengan lapisan yang lembam dan fleksibel. Bahan penghenti yang dapat diterima adalah microstop. Satu bagian Microstop diencerkan dengan dua bagian aseton sebelum digunakan. Setiap nikel yang disimpan di bagian dalam heliks memiliki efek yang berlawanan.
  • Heliks yang dilapisi secara permanen di bagian dalam dengan fluorokarbon TFH dapat memberikan hasil yang bervariasi saat menguji tegangan mendekati nol.
  • Perubahan dalam kebersihan dan persiapan permukaan heliks sebelum pengujian dapat menghasilkan hasil yang bervariasi. Misalnya, pembersihan elektro heliks harus selalu bersifat katoda dan dikontrol dalam hal arus, waktu, dan suhu. Pembersihan anodik pada tahap ini dapat memberikan variasi yang luas. Pembersihan heliks yang abrasif dan penggunaan bahan abrasif harus dihindari.
  • Sedimen yang sangat halus, kurang dari sekitar 3 pm, lebih dipengaruhi oleh kondisi permukaan dan persiapan heliks daripada sedimen yang lebih kasar.
• Tegangan internal bervariasi dengan kerapatan arus yang digunakan dalam pelapisan listrik. Perubahannya tidak dapat diprediksi dan bergantung pada logam yang diendapkan, kotoran atau zat tambahan, dan kisaran kerapatan arus yang dipertimbangkan. Penting agar arus diukur dan dikontrol secara ketat selama pengujian tegangan. Perubahan arus harus dijaga kurang dari 2 persen.
• Karena suhu larutan pelapis dapat memengaruhi tekanan internal, suhu harus dijaga dalam 2 derajat selama pengujian. Titik istirahat awal dan titik istirahat akhir pengukur diambil pada suhu operasi larutan pelapis untuk menghilangkan tekanan termal.
• Komposisi larutan tidak boleh berubah selama pengujian. Secara umum, jika uji pengulangan terpenuhi, dapat diasumsikan bahwa solusi tidak berubah selama pengujian dijalankan. Sebaliknya, jika uji pengulangan tidak terpenuhi, larutan pelapis harus dianalisis untuk menentukan apakah ada perubahan komposisi larutan selama pengujian.
  • Pengujian pada larutan elektroplating menggunakan anoda tidak larut atau inert dapat mengakibatkan perubahan larutan yang signifikan selama pengujian.
  • Saat menguji larutan pelapis autokatalitik, komponen larutan pelapis mungkin berkurang secara signifikan selama pengujian jika tidak diregenerasi.
• Ada hubungan antara luas permukaan yang akan dilapisi dan volume larutan pelapis autokatalitik yang dapat memengaruhi karakter endapan. Saat menguji larutan pelapis autokatalitik, rasio luas permukaan yang dilapisi terhadap volume larutan yang biasanya digunakan dalam tangki pelapis harus dipertahankan. Jika solusi hak milik digunakan, rekomendasi pemasok harus diikuti.

Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar “Metode uji standar ASTM B636/B636M-15 untuk mengukur tegangan internal lapisan logam yang dilapisi dengan spiral contractome”.