Standar “ASTM G195 Standard Guide for Conducting Abrasion Tests Using a Rotary Abrasive” yang diterbitkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) mencakup penetapan prosedur untuk melakukan uji abrasi pada material kaku atau fleksibel menggunakan abrasif putar dan dimaksudkan untuk membantu dalam prosedur ini.
Panduan uji ini menyediakan alat untuk mengukur ketahanan aus permukaan material dan dapat dikorelasikan dengan kinerja penggunaan akhir, digunakan untuk memeringkat kinerja material secara komparatif, atau keduanya. Ketahanan aus permukaan material yang diukur pada mesin uji laboratorium biasanya hanya salah satu dari beberapa faktor yang berkontribusi terhadap kinerja keausan yang dialami dalam penggunaan material yang sebenarnya. Faktor-faktor lain mungkin juga perlu dipertimbangkan saat menghitung harapan hidup dari data keausan spesifik.
Ketahanan aus pada permukaan material dapat dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti kondisi pengujian, jenis bahan abrasif, tekanan antara sampel dan bahan abrasif, pemasangan atau tegangan sampel, serta jenis, mutu, atau jumlah bahan finishing.
Uji keausan menggunakan abrasif platform putar dapat bervariasi karena perubahan pada bahan abrasif selama pengujian tertentu. Tergantung pada jenis abrasif dan spesimen uji, permukaan cakram abrasif dapat berubah karena terkikisnya lapisan permukaan atau material lain dari spesimen uji. Untuk mengurangi variasi ini, permukaan cakram abrasif harus dilapis ulang secara berkala.
Saat mengevaluasi ketahanan abrasi dua atau lebih perkerasan, faktor-faktor lain mungkin perlu dipertimbangkan untuk perbandingan yang akurat. Perkerasan lentur yang mengandung gelembung udara dapat menghasilkan kehilangan massa yang lebih sedikit. Perkerasan yang mengandung pengisi dapat menghasilkan kehilangan massa yang lebih besar tetapi perubahan ketebalan perkerasan lebih kecil. Perkerasan yang mengandung agregat atau partikel dapat menghasilkan serpihan keausan yang tidak dapat disedot dan berkontribusi pada degradasi perkerasan.
Pelapis dengan kekerasan yang lebih tinggi daripada kekerasan roda abrasif dapat menyebabkan roda abrasif rusak lebih cepat, sehingga membutuhkan lebih banyak siklus abrasi untuk menghasilkan keausan yang terukur. Contoh pelapis yang mungkin terpengaruh antara lain epoksi, polimetilmetakrilat, poliuretanmetakrilat, metilmetakrilat, dan resin karbon.
Dalam ilmu dan rekayasa material, ketahanan aus merupakan sifat penting yang menentukan umur dan kinerja permukaan dalam aplikasi dunia nyata. Mulai dari elektronik konsumen, komponen otomotif, hingga pelapis arsitektur, material harus tahan terhadap abrasi konstan tanpa kerusakan dini.
Singkatnya, standar ASTM G195 menyediakan kerangka kerja standar untuk mengevaluasi bagaimana material, baik kaku atau fleksibel, menahan gaya abrasif menggunakan perangkat platform berputar yang dikenal sebagai abrader Taber.
Keausan terjadi ketika permukaan bergesekan satu sama lain atau dengan partikel abrasif, yang menyebabkan kehilangan material, pengasaran permukaan, atau kegagalan. Tidak seperti korosi atau kelelahan, keausan bersifat mekanis dan biasanya dipercepat oleh tekanan lingkungan seperti debu, pasir, atau penggunaan berulang. Tanpa pengujian standar, membandingkan material menjadi subjektif dan berisiko menghasilkan kualitas produk yang tidak konsisten. Standar ASTM G195 mengatasi masalah ini dengan berfokus pada abrasif putar, alat serbaguna yang mensimulasikan skenario abrasi tingkat rendah hingga sedang. Tidak seperti pengujian linear atau berbasis jet, metode ini meniru gesekan putar, sehingga ideal untuk mengevaluasi pelapis, laminasi, dan tekstil.
Inti dari standar ASTM G195 adalah perangkat dasar platform berputar, sebuah perangkat benchtop yang memutar sampel di bawah roda abrasif berbobot. Rakitan ini meniru kondisi penggunaan sehari-hari, seperti sol sepatu di lantai atau layar instrumen yang disentuh jari.
Standar ASTM G195 digunakan secara luas di berbagai industri:
Pada akhirnya, standar ASTM G195 mencerminkan kekuatan pengujian standar dalam mendorong inovasi dan keandalan. Dengan menyediakan panduan yang jelas dan adaptif untuk keausan meja putar, standar ini memungkinkan para insinyur untuk memprediksi dan meningkatkan kinerja material, yang pada akhirnya memperpanjang masa pakai produk dan meminimalkan limbah. Seiring industri, mulai dari kendaraan listrik hingga teknologi wearable, bergulat dengan tuntutan yang semakin ketat, standar ini tetap menjadi landasan keunggulan tribologi.
Organisasi kami, yang telah beroperasi selama bertahun-tahun dan dengan cermat mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi, mempekerjakan tim yang terampil dan infrastruktur yang luas untuk melakukan pengujian, pengukuran, dan analisis di berbagai bidang untuk bisnis di semua sektor. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan Panduan Standar ASTM G195 untuk Pengujian Abrasi Menggunakan Abrasif Platform Berputar.
Anda dapat meminta kami untuk mengisi formulir kami untuk mendapatkan janji, untuk mendapatkan informasi lebih lanjut atau untuk meminta evaluasi.
